CN111442283A - 一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置及方法，包括工业废物储存仓、破碎混合装置、输送设备、提升设备、燃料储存仓、螺旋给料机、多级气流分选固定床燃烧炉、换热器、空压机、螺旋给料机、固体泵、烟气处理设备、排风机、烟囱、送风机、灰渣螺旋输料机，将工业废物与燃料混合后送入多级气流分选固定床内通过多级气流吹起进行分级燃烧，而且将燃烧过程中的产生的废气进行处理后才排入大气中，尽可能地减少对环境的污染；再者，将空气与燃烧产生的高温烟气进行换热后形成高温空气通入多级气流分选固定床内能够提高工业废物与燃料的燃烧效率。因此，本发明对工业废物处理彻底，安全，处理环境友好。
Description
技术领域
本发明涉及工业废物处理技术领域，特别是一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置及方法。
背景技术
近来国家工业企业高速发展，各种工业废弃物以及危险废弃物的产量日益增加，目前国内的处理工业废弃物以及危险废弃物的方式主要是采用回转窑焚烧处理的方式。由于工业废弃物以及危险废弃物的来源不确定，切种类繁多，目前的处理方式存在处置量小、处理不彻底，处置废弃物单一的问题。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置及方法。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，包括工业废物储存仓、破碎混合装置、输送设备和燃料储存仓，所述工业废物储存仓底部与破碎混合装置的进料口连通，破碎混合装置的出料口位于输送设备一端的上方，输送设备另一端位于燃料储存仓上方用于将破碎后的工业废物输送至燃料储存仓内；还包括：螺旋给料机、多级气流分选固定床燃烧炉，所述燃料储存仓的底部与螺旋给料机的进料口连通，螺旋给料机的出料口与多级气流分选固定床燃烧炉连接用于将工业废物和燃料送入多级气流分选固定床燃烧炉内进行燃烧。
作为本发明的进一步优选方案，所述多级气流分选固定床燃烧炉包括炉体和烟气室；所述炉体一侧壁与烟气室一侧壁固定连接且炉体一侧底部与烟气室一侧底部连通；烟气室顶端开设有烟气排出口、底部开设有灰渣排出口，所述炉体另一侧壁由上至下呈阶梯式设置有点燃固定床和气流分选固定床，所述气流分选固定床至少设置为三级且每级气流分选固定床底部的炉体侧壁设置有气流分选喷口，所有气流分选喷口共同连接到空压机的排气口；每个所述气流分选喷口内设有气体压力调节阀以调节进入由上至下的气流分选喷口内的压力逐渐降低；炉体底部与烟气室底部连通处的侧壁设有压缩空气喷口，压缩空气喷口连接空压机的排气口；位于点燃固定床上方的炉体侧壁上设有燃料进口和辅助进料口，螺旋给料机的出料口与燃料进口连通。
作为本发明的进一步优选方案，所述输送设备与燃料储存仓之间还设有提升设备，提升设备设置于输送设备另一端与燃料储存仓之间用于将输送设备输送的工业废物提升至燃料储存仓内。
作为本发明的进一步优选方案，所述烟气排出口顶端连接有换热器，换热器的冷空气入口连接有送风机以将冷空气送入换热器内与烟气排出口排出的高温烟气进行换热，换热器的热空气出口连接位于点燃固定床上方的炉体侧壁上开设的热空气进口。
作为本发明的进一步优选方案，所述换热器一侧设有烟气处理设备，烟气处理设备的入口与换热器的低温烟气出口相连，烟气处理设备的出口设有排风机，排风机的出风口连接有烟囱。
作为本发明的进一步优选方案，所述烟气室底部设有灰渣螺旋输料机，灰渣排出口与灰渣螺旋输料机的进料口相连。
作为本发明的进一步优选方案，所述辅助进料口连接有固体泵。
作为本发明的进一步优选方案，所述炉体侧壁上设有若干检修人孔。
作为本发明的进一步优选方案，所述辅助进料口设置一个以上。
另外，本发明还提供了一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的方法，包括以下步骤：
S1、对于固体的工业废物，首先固体的工业废物与燃料经过混合后储存于工业废物储存仓内，通过破碎混合装置处理后变成小于100毫米直径的颗粒，然后由输送设备、提升设备送入燃料储存仓内，然后经螺旋给料机送入多级气流分选固定床燃烧炉的炉体内，空气由炉体侧壁上开设的热空气进口进入炉体内，物料在下落过程中吸收炉体内部热量，大块颗粒在落到点燃固定床上开始燃烧，物料在下落过程中，由于经过气流分选喷口的气流，物料的颗粒大小不一，大颗粒会继续下落，小颗粒会被吹向下一级的气流分选固定床，由上至下每级气流分选固定床的气流压力逐渐降低，物料颗粒由于颗粒大小的不同，对应落在相应的气流分选固定床上，物料颗粒受到气流的吹动，当物料颗粒燃烧变小后，其颗粒重量不足以继续在该级气流分选固定床停留时，会被气流分选喷口的气流吹起，进入下一级气流分选固定床继续燃烧，最终变成烟气进入烟气室，大块的不燃物装置由压缩空气喷口定期喷出高压气流吹动，经灰渣螺旋输料机排出；燃烧的烟气经换热器与送风机送入的冷空气换热后进入烟气处理设备处理达标后，由排风机经烟囱排入大气；经换热器加热的空气进入多级气流分选固定床燃烧炉的炉体内；
S2、对于液态和有流动性的工业废物，在步骤S1的基础上，由固体泵经管道送入多级气流分选固定床燃烧炉的炉体内。
与现有技术相比，本发明结构简单，使用方便，可以将工业废物与燃料混合后送入多级气流分选固定床内通过多级气流吹起进行分级燃烧，工业废物在多级气流分选固定床内燃烧完全彻底，而且将燃烧过程中的产生的废气进行处理后才排入大气中，尽可能地减少对环境的污染；再者，将空气与燃烧产生的高温烟气进行换热后形成高温空气通入多级气流分选固定床内能够提高工业废物与燃料的燃烧效率。因此，本发明对工业废物处理彻底，安全，处理环境友好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的多级气流分选固定床燃烧炉的结构示意图。
图3为本发明的多级气流分选固定床燃烧炉的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定发明。
如图1、图2、图3所示，本实施例的一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，包括工业废物储存仓1、破碎混合装置13、输送设备2和燃料储存仓14，破碎混合装置13可以直接使用市面上购买的粉碎机，输送设备2可以使用现有传送带；所述工业废物储存仓1底部与破碎混合装置13的进料口连通，破碎混合装置13的出料口位于输送设备2一端的上方，输送设备2另一端位于燃料储存仓14上方用于将破碎后的工业废物输送至燃料储存仓14内；还包括：螺旋给料机5、多级气流分选固定床燃烧炉6，所述燃料储存仓14的底部与螺旋给料机5的进料口连通，螺旋给料机5的出料口与多级气流分选固定床燃烧炉6连接用于将工业废物和燃料送入多级气流分选固定床燃烧炉6内进行燃烧，螺旋给料机5能够使粉碎后的工业废物与燃料混合的更加充分，以利于在多级气流分选固定床燃烧炉6内进行燃烧。
具体地，本实施例的多级气流分选固定床燃烧炉6包括炉体61和烟气室63；所述炉体61一侧壁与烟气室63一侧壁固定连接且炉体61一侧底部与烟气室63一侧底部连通；烟气室63顶端开设有烟气排出口65、底部开设有灰渣排出口64，所述炉体61另一侧壁由上至下呈阶梯式设置有点燃固定床611和气流分选固定床612，点燃固定床611的结构与现有技术中的固定床结构一致其目的都是为了点燃粉碎后的工业废物和燃料，所述气流分选固定床612至少设置为三级且每级气流分选固定床612底部的炉体61侧壁设置有气流分选喷口62，如图1和图2所示，本实施例中的气流分选固定床612设置了三级，所有气流分选喷口62共同连接到空压机4的排气口；每个所述气流分选喷口62内设有气体压力调节阀以调节进入由上至下的气流分选喷口62内的压力逐渐降低；炉体61底部与烟气室63底部连通处的侧壁设有压缩空气喷口613，压缩空气喷口613连接空压机4的排气口；位于点燃固定床611上方的炉体61侧壁上设有燃料进口67和辅助进料口69，螺旋给料机5的出料口与燃料进口67连通。
本实施例中，辅助进料口69设置一个以上，如图2所示，本实施例中辅助进料口69设置了两个，根据不同物料情况，可以通过不同的辅助进料口69向多级气流分选固定床内自由选择加入。例如，如图1所示，所述辅助进料口69连接有固体泵7，液态和有流动性废物由固体泵7经管道送入气流分选固定床612底部的炉体61。
在一些实施例中，如图1所示，所述输送设备2与燃料储存仓14之间还可以设有提升设备3，该提升设备3可以直接使用市面上购买的提升机，提升设备3设置于输送设备2另一端与燃料储存仓14之间用于将输送设备2输送的工业废物提升至燃料储存仓14内。
在一些实施例中，如图1所示，所述烟气排出口65顶端连接有换热器12，换热器12的冷空气入口连接有送风机11以将冷空气送入换热器12内与烟气排出口65排出的高温烟气进行换热，换热器12的热空气出口连接位于点燃固定床611上方的炉体61侧壁上开设的热空气进口68，通过换热器12对高温烟气进行回收再利用，将空气与燃烧产生的高温烟气进行换热后形成高温空气通入多级气流分选固定床611内能够提高工业废物与燃料的燃烧效率。
在一些实施例中，如图1所示，所述换热器12一侧设有烟气处理设备8，烟气处理设备8的入口与换热器12的低温烟气出口相连，烟气处理设备8的出口设有排风机9，排风机9的出风口连接有烟囱10。燃烧过程中的产生的废气进行处理后才排入大气中，尽可能地减少对环境的污染。
在一些实施例中，如图1所示，所述烟气室63底部设有灰渣螺旋输料机15，灰渣排出口64与灰渣螺旋输料机15的进料口相连，能够及时将烟气室63底部的灰渣排出口64内积累的灰渣排出，防止灰渣排出口64堵塞。
在一些实施例中，如图2所示，所述炉体61侧壁上设有若干检修人孔66，通过检修人孔66可以实现在线观察检修。
使用上述利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置来对工业废物进行处理，具体步骤如下：
S1、对于固体的工业废物，首先固体的工业废物与燃料经过混合后储存于工业废物储存仓1内，通过破碎混合装置13处理后变成小于100毫米直径的颗粒，然后由输送设备2、提升设备3送入燃料储存仓14内，然后经螺旋给料机5送入多级气流分选固定床燃烧炉6的炉体61内，空气由炉体61侧壁上开设的热空气进口68进入炉体61内，物料在下落过程中吸收炉体内部热量，大块颗粒在落到点燃固定床611上开始燃烧，物料在下落过程中，由于经过气流分选喷口的气流，物料的颗粒大小不一，大颗粒会继续下落，小颗粒会被吹向下一级的气流分选固定床612，由上至下每级气流分选固定床612的气流压力逐渐降低，物料颗粒由于颗粒大小的不同，对应落在相应的气流分选固定床612上，物料颗粒受到气流的吹动，当物料颗粒燃烧变小后，其颗粒重量不足以继续在该级气流分选固定床612停留时，会被气流分选喷口的气流吹起，进入下一级气流分选固定床612继续燃烧，最终变成烟气进入烟气室63，大块的不燃物装置由压缩空气喷口613定期喷出高压气流吹动，经灰渣螺旋输料机15排出；燃烧的烟气经换热器12与送风机11送入的冷空气换热后进入烟气处理设备8处理达标后，由排风机9经烟囱10排入大气；经换热器12加热的空气进入多级气流分选固定床燃烧炉6的炉体61内；
S2、对于液态和有流动性的工业废物，在S1的基础上，由固体泵经管道送入多级气流分选固定床燃烧炉6的炉体61内。
另外，根据不同使用方式，本发明可以单独作为焚烧炉使用，也可以使用在电厂锅炉和水泥厂回转窑以及石灰窑上配套使用。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，包括工业废物储存仓(1)、破碎混合装置(13)、输送设备(2)和燃料储存仓(14)，所述工业废物储存仓(1)底部与破碎混合装置(13)的进料口连通，破碎混合装置(13)的出料口位于输送设备(2)一端的上方，输送设备(2)另一端位于燃料储存仓(14)上方用于将破碎后的工业废物输送至燃料储存仓(14)内；其特征在于，还包括：螺旋给料机(5)、多级气流分选固定床燃烧炉(6)，所述燃料储存仓(14)的底部与螺旋给料机(5)的进料口连通，螺旋给料机(5)的出料口与多级气流分选固定床燃烧炉(6)连接用于将工业废物和燃料送入多级气流分选固定床燃烧炉(6)内进行燃烧。
2.根据权利要求1所述的利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，其特征在于：所述多级气流分选固定床燃烧炉(6)包括炉体(61)和烟气室(63)；所述炉体(61)一侧壁与烟气室(63)一侧壁固定连接且炉体(61)一侧底部与烟气室(63)一侧底部连通；烟气室(63)顶端开设有烟气排出口(65)、底部开设有灰渣排出口(64)，所述炉体(61)另一侧壁由上至下呈阶梯式设置有点燃固定床(611)和气流分选固定床(612)，所述气流分选固定床(612)至少设置为三级且每级气流分选固定床(612)底部的炉体(61)侧壁设置有气流分选喷口(62)，所有气流分选喷口(62)共同连接到空压机(4)的排气口；每个所述气流分选喷口(62)内设有气体压力调节阀以调节进入由上至下的气流分选喷口(62)内的压力逐渐降低；炉体(61)底部与烟气室(63)底部连通处的侧壁设有压缩空气喷口(613)，压缩空气喷口(613)连接空压机(4)的排气口；位于点燃固定床(611)上方的炉体(61)侧壁上设有燃料进口(67)和辅助进料口(69)，螺旋给料机(5)的出料口与燃料进口(67)连通。
3.根据权利要求1所述的利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，其特征在于：所述输送设备(2)与燃料储存仓(14)之间还设有提升设备(3)，提升设备(3)设置于输送设备(2)另一端与燃料储存仓(14)之间用于将输送设备(2)输送的工业废物提升至燃料储存仓(14)内。
4.根据权利要求2所述的利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，其特征在于：所述烟气排出口(65)顶端连接有换热器(12)，换热器(12)的冷空气入口连接有送风机(11)以将冷空气送入换热器(12)内与烟气排出口(65)排出的高温烟气进行换热，换热器(12)的热空气出口连接位于点燃固定床(611)上方的炉体(61)侧壁上开设的热空气进口(68)。
5.根据权利要求4所述的利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，其特征在于：所述换热器(12)一侧设有烟气处理设备(8)，烟气处理设备(8)的入口与换热器(12)的低温烟气出口相连，烟气处理设备(8)的出口设有排风机(9，排风机(9)的出风口连接有烟囱(10)。
6.根据权利要求2所述的利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，其特征在于：所述烟气室(63)底部设有灰渣螺旋输料机(15)，灰渣排出口(64)与灰渣螺旋输料机(15)的进料口相连。
7.根据权利要求2所述的利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，其特征在于：所述辅助进料口(69)连接有固体泵(7)。
8.根据权利要求2所述的利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，其特征在于：所述炉体(61)侧壁上设有若干检修人孔(66)。
9.根据权利要求2所述的利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置，其特征在于：所述辅助进料口(69)设置一个以上。
10.一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对于固体的工业废物，首先固体的工业废物与燃料经过混合后储存于工业废物储存仓(1)内，通过破碎混合装置(13)处理后变成小于100毫米直径的颗粒，然后由输送设备(2)、提升设备(3)送入燃料储存仓(14)内，然后经螺旋给料机(5)送入多级气流分选固定床燃烧炉(6)的炉体(61)内，空气由炉体(61)侧壁上开设的热空气进口(68)进入炉体(61)内，物料在下落过程中吸收炉体内部热量，大块颗粒在落到点燃固定床(611)上开始燃烧，物料在下落过程中，由于经过气流分选喷口的气流，物料的颗粒大小不一，大颗粒会继续下落，小颗粒会被吹向下一级的气流分选固定床(612)，由上至下每级气流分选固定床(612)的气流压力逐渐降低，物料颗粒由于颗粒大小的不同，对应落在相应的气流分选固定床(612)上，物料颗粒受到气流的吹动，当物料颗粒燃烧变小后，其颗粒重量不足以继续在该级气流分选固定床(612)停留时，会被气流分选喷口的气流吹起，进入下一级气流分选固定床(612)继续燃烧，最终变成烟气进入烟气室(63)，大块的不燃物装置由压缩空气喷口(613)定期喷出高压气流吹动，经灰渣螺旋输料机(15)排出；燃烧的烟气经换热器(12)与送风机(11)送入的冷空气换热后进入烟气处理设备(8)处理达标后，由排风机(9)经烟囱(10)排入大气；经换热器(12)加热的空气进入多级气流分选固定床燃烧炉(6)的炉体(61)内；
S2、对于液态和有流动性的工业废物，在步骤S1的基础上，由固体泵(7)经管道送入多级气流分选固定床燃烧炉(6)的炉体(61)内。
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| CN202010347540.2A Pending CN111442283A (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种利用多级气流分选固定床处置工业废物的装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111442283A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0755123A (ja) * | 1993-08-18 | 1995-03-03 | Takuma Co Ltd | 廃棄物焼却方法及びその装置 |
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-
2020
- 2020-04-28 CN CN202010347540.2A patent/CN111442283A/zh active Pending
Patent Citations (8)
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