CN201488271U - 一种直筒状直接式燃煤热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直筒状直接式燃煤热风炉，包括燃煤机(4)和中空的炉体(8)等，燃煤机(4)包括燃烧室(41)以及链条炉排(42)等，炉体(8)为直筒形的耐火材料砌成的炉体，炉体(8)的中心轴线(82)垂直于燃烧室(41)的中心轴线(44)；在燃烧室(41)的侧壁设置燃烧室出风口(43)，在炉体(8)下半段的侧壁设置进风口(81)，燃烧室出风口(43)和进风口(81)相连通；在炉体(8)的顶部设置出风口(7)，在炉体(8)侧壁上设置清灰口(9)；鼓风机(11)的进风方向同时垂直于炉体(8)的中心轴线(82)和燃烧室(41)的中心轴线(44)。从该燃煤热风炉中排出的为洁净的高温气流。

Description

一种直筒状直接式燃煤热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤热风炉，特别是一种直筒状直接式燃煤热风炉。

背景技术

目前现有的燃煤热风炉包括燃煤机和炉体等，燃煤机包括进料口、出渣口、燃烧室和穿越燃烧室的链条炉排，位于燃烧室下方的风仓分别与燃烧室和鼓风机相连通，出渣机和燃烧机的出渣口相连通。此燃烧室设置在炉体的中间，在燃烧室的侧壁或顶部设置燃烧室出风口，从燃烧室出风口涌出的高温烟气最后从炉体顶部排出。

上述结构的燃煤热风炉由于燃烧时间不足导致原煤燃烧不完全，致使有一定的黑烟产生；同时由于燃烧时产生的高温烟气粉尘含量过高，不能满足工业生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃烧后无黑烟产生、且烟气中粉尘含量低的直筒状直接式燃煤热风炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种直筒状直接式燃煤热风炉，包括燃煤机、中空的炉体和出渣机，燃煤机包括进料口、出渣口、带有燃烧室出风口的燃烧室以及穿越燃烧室的链条炉排，炉排减速机与链条炉排相连，位于燃烧室下方的风仓分别与燃烧室和鼓风机相连通，出渣机和燃煤机的出渣口相连通；炉体为直筒形的耐火材料砌成的炉体，炉体的中心轴线垂直于燃烧室的中心轴线；在燃烧室的侧壁设置燃烧室出风口，在炉体下半段的侧壁设置进风口，燃烧室出风口和进风口相连通；在炉体的顶部设置出风口，在炉体侧壁上设置与炉体内腔相通的清灰口；鼓风机的进风方向同时垂直于炉体的中心轴线和燃烧室的中心轴线。

作为本实用新型的直筒状直接式燃煤热风炉的改进：在炉体上半段的侧壁上设置与炉体内腔相通的冷风进口，在冷风进口的内腔中设置风阀。

作为本实用新型的直筒状直接式燃煤热风炉的进一步改进：燃煤机的进料口与煤斗相连通。

本实用新型的直筒状直接式燃煤热风炉，由于采用了直筒形的多孔耐火材料砌筑的炉体，且炉体的中心轴线垂直于燃烧室的中心轴线；因此增加了烟气的燃烧时间和烟气上升空间。从燃烧室出风口排出的烟气能在炉体内进行二次燃烧，一方面能使烟气携带的炭颗粒及未燃烬的煤裂解产物在炉体内完全燃烧，从而大大减少烟气中炭黑点的存在；另一方面，由于炉体为垂直设置，因此能根据重力沉降原理去除烟气中的粉尘，且由于炉体由多孔耐火材料制成，多孔耐火材料对烟气中的细粉尘具有一定的捕集作用，被捕集后的细粉尘颗粒逐渐增大，最后在重力作用下也能得到沉降。

因此，从本实用新型的直筒状直接式燃煤热风炉中排出的为洁净的高温气流，可用于在工业中对物品进行直接式干燥，从而有效提高干燥效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的直筒状直接式燃煤热风炉的结构示意图；

图2是图1的右视示意图。

具体实施方式

图1和图2结合给出了一种直筒状直接式燃煤热风炉，包括基座15、上煤组件1、煤斗2、燃煤机4和中空的炉体8，炉体8被固定在基座15上。燃煤机4包括进料口、出渣口、燃烧室41和穿越燃烧室41的链条炉排42，在燃烧室41的侧壁设置燃烧室出风口43。煤斗2与燃煤机4的进料口相连通，上煤组件1负责将煤运送到煤斗2中；炉排减速机与链条炉排42相连，炉排减速机负责调节控制链条炉排42的运行速度；位于燃烧室41下方的风仓12分别与燃烧室41和鼓风机11相连通，出渣机13和燃煤机4的出渣口相连通；上述结构等同于现有的燃煤热风炉。

该炉体8为直筒形的多孔耐火材料砌成的炉体，即炉体8的内径始终相等；炉体8的中心轴线82垂直于燃烧室41的中心轴线44。在炉体8下半段的侧壁上设置进风口81，燃烧室出风口43和进风口81密封地相连通；在炉体8的顶部设置出风口7；在炉体8下半段的侧壁上设置与炉体8内腔相通的清灰口9，此清灰口9可靠近炉体8的底部；在炉体8上半段的侧壁上设置与炉体8内腔相通的冷风进口5，此冷风进口5靠近炉体8的顶部；在冷风进口5的内腔中设置风阀6，风阀6用于调节从冷风进口5流入炉体8内腔的冷风的流量。鼓风机11的进风方向同时垂直于炉体8的中心轴线82和燃烧室41的中心轴线44，即鼓风机11的进风方向垂直于燃烧室41的纵截面。

在燃煤机4上设有用于观测燃煤机4内部情况的燃烧室观察口10，在炉体8上设有用于观测炉体8内腔情况的炉体观察口14。在燃煤机4的外表面设有水箱3，此水箱3与燃煤机4中的冷却水管相连通，用于对燃煤机4的炉排侧密封进行局部冷却降温。此段内容也等同于现有的燃煤热风炉。

本实用新型的直筒状直接式燃煤热风炉实际工作过程如下：

上煤组件1负责将原煤运送到煤斗2中，煤斗2中的原煤通过燃煤机4的进料口落在链条炉排42上；在炉排减速机的控制下，链条炉排42缓缓地在燃烧室41内运行(从燃煤机4的进料口向燃煤机4的出渣口运行)。鼓风机11将风送入风仓12内，通过风仓12的均匀分配后，风从下至上地穿越链条炉排42上的原煤。链条炉排42上的原煤在高温和氧气的作用下进行燃烧；产生的烟气通过燃烧室出风口43和进风口81进入炉体8内继续进行充分燃烧，烟气在炉体8内垂直上升，烟气中夹带的粉尘可依靠其自身重力沉降至炉体8的下部，该粉尘最后从清灰口9被排出；因此烟气已经实现了洁净处理。上述洁净处理后的烟气遇到从冷风进口5流入炉体8内的冷风，从而混合形成具有一定温度的洁净热风，最后从位于炉体8顶部的出风口7排出，用于工业所需。同时，链条炉排42上的原煤燃烧后所产生的煤渣从燃煤机4的出渣口落入出渣机13中。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种直筒状直接式燃煤热风炉，包括燃煤机(4)、中空的炉体(8)和出渣机(13)，所述燃煤机(4)包括进料口、出渣口、带有燃烧室出风口(43)的燃烧室(41)以及穿越燃烧室(41)的链条炉排(42)，炉排减速机与链条炉排(42)相连，位于燃烧室(41)下方的风仓(12)分别与燃烧室(41)和鼓风机(11)相连通，出渣机(13)和燃煤机(4)的出渣口相连通，其特征是：所述炉体(8)为直筒形的耐火材料砌成的炉体，炉体(8)的中心轴线(82)垂直于燃烧室(41)的中心轴线(44)；在燃烧室(41)的侧壁设置燃烧室出风口(43)，在炉体(8)下半段的侧壁设置进风口(81)，所述燃烧室出风口(43)和进风口(81)相连通；在炉体(8)的顶部设置出风口(7)，在炉体(8)侧壁上设置与炉体(8)内腔相通的清灰口(9)；鼓风机(11)的进风方向同时垂直于炉体(8)的中心轴线(82)和燃烧室(41)的中心轴线(44)。

2.根据权利要求1所述的直筒状直接式燃煤热风炉，其特征是：在炉体(8)上半段的侧壁上设置与炉体(8)内腔相通的冷风进口(5)，在冷风进口(5)的内腔中设置风阀(6)。

3.根据权利要求2所述的直筒状直接式燃煤热风炉，其特征是：所述燃煤机(4)的进料口与煤斗(2)相连通。

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