CN217077437U - 一种有机肥发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥发酵罐，包括罐体，所述罐体外部设有用于降温冷却的夹套，罐体内壁安装有加热板，罐体顶部设有进料口，罐体底部的出料口处安装有排料阀；所述罐体内部竖直设有中空的转轴，转轴的上端与罐体顶部设置的电机动力相连；罐体内底部固设有支撑架，转轴下端通过支撑架中部安装的轴承结构与输氧管转动连接，输氧管一端与转轴中部的空腔相连通，另一端与外部的供氧机构相连；所述转轴上安装有多个搅拌叶片和富氧管，富氧管垂直固连在转轴上且与转轴的空腔相连通，富氧管上安装有喷头；所述罐体内还设有清洗机构。本装置可对罐内有机肥进行均匀搅拌，通入的氧气散布均匀，能与有机肥充分接触，进而显著提高发酵效率。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥加工设备领域，具体涉及一种有机肥发酵罐。
背景技术
有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体发酵加工而来。有机肥的制造过程中，通常使用发酵罐进行发酵处理。为了提高发酵效率，需要使发酵罐维持在相对恒定的温度，并在搅拌的同时通入氧气或富氧空气以促进发酵。现有的发酵罐搅拌效果不好，氧气通入发酵罐后不能很好的散布开，发酵效率低，效果不理想。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种有机肥发酵罐，本装置可对罐内有机肥进行均匀搅拌，通入的氧气散布均匀，能与有机肥充分接触，进而显著提高发酵效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种有机肥发酵罐，包括罐体，所述罐体外部设有用于降温冷却的夹套，罐体内壁安装有加热板，罐体顶部设有进料口，罐体底部的出料口处安装有排料阀；所述罐体内部竖直设有中空的转轴，转轴的上端与罐体顶部设置的电机动力相连；所述罐体内底部固设有支撑架，所述转轴下端通过支撑架中部安装的轴承结构与输氧管转动连接，输氧管一端与转轴中部的空腔相连通，另一端与外部的供氧机构相连；所述转轴上安装有多个搅拌叶片和富氧管，富氧管垂直固连在转轴上且与转轴的空腔相连通，富氧管上安装有喷头；所述罐体内还设有清洗机构。
优选地，所述搅拌叶片为下端朝旋转方向倾斜的弧形设计。
优选地，所述搅拌叶片四周边沿开设有多个气孔，气孔通过搅拌叶片内部的气道与转轴的空腔相连通。
优选地，所述夹套底部设有进水管，顶部设有排水管；所述进水管、排水管与冷却水供给机构相连。
优选地，所述罐体顶部还设有补水口和泄压阀。
优选地，所述罐体内部安装有温度检测仪。
优选地，所述清洗机构包括安装在罐体内顶部的高压喷嘴，高压喷嘴与外部的高压水源相连。
优选地，所述高压喷嘴包括朝向罐体内壁倾斜设置的喷水嘴和设在罐体顶部中间的旋转喷嘴。
本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型在罐体内部安装的温度检测仪实时检测下，通过降温的夹套与加热板的配合，进而维持罐内物料发酵温度的相对恒定，进而有效有机肥的发酵效率。
2. 外部的供氧机构通过输氧管将氧气或者富氧空气注入转轴内部空腔中，再由空腔向搅拌叶片和富氧管内输送，在搅拌叶片和富氧管上旋转搅拌物料的同时，将氧气与物料均匀的搅拌混合，进而显著提高氧气与物料的混合程度，发酵效率显著提高。
3. 转轴带动搅拌叶片进行顺时针转动，下方的物料会随着搅拌叶片弧形面向上运动，进而将下方的有机物向上翻转，上下端的有机物进行充分交互，搅拌更加充分，发酵效果更佳。
4. 转轴内部空腔的氧气依次经过气道、气孔向外排出，在搅拌叶片翻转有机物的同时，使氧气与流动的有机物充分接触混合，进而显著提高有机肥的发酵效率。
5. 富氧管随着转轴进行转动，其内部的氧气可以通过喷头向外喷出并与搅拌叶片向上翻动的物料充分混合，进而提高发酵效率，此外富氧管还能起到辅助搅拌作用，提高搅拌效率。
6. 清洗操作时，喷水嘴可朝向罐内侧壁喷出高压清洁水，旋转喷嘴会将高压清洗水旋转向下喷出，进而可对转轴、搅拌叶片和富氧管等进行充分清洗，清洗后的污水从出料口排出，进而可对罐体内部进行充分清洁，有效避免发酵罐长时久置时罐内残料固化板结。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌叶片和富氧管的安装示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型提出了一种有机肥发酵罐，包括罐体1，罐体1顶部设有进料口101，罐体1底部的出料口处安装有排料阀102。罐体1外部设有用于降温冷却的夹套11，夹套11底部设有进水管111，顶部设有排水管112；进水管111、排水管112与冷却水供给机构相连。当罐内发酵温度高时，冷水供给机构通过进水管111、排水管112向夹套11内注入循环冷却水，对罐体1进行降温处理。罐体1内壁安装有加热板15，加热板15采用电加热板结构，当罐内发酵温度低时，电加热板可对罐内有机物快速升温。在罐体1内部安装的温度检测仪14实时检测下，通过降温的夹套11与加热板15的配合，进而维持罐内物料发酵温度的相对恒定，进而有效提高有机肥的发酵效率。
罐体1顶部还设有补水口12和泄压阀13，通过补水口12向罐内补水加湿。泄压阀13用于罐内高压时泄压。
罐体1内部竖直设有中空的转轴3，转轴3的上端与罐体1顶部设置的电机2输出端同轴固连。罐体1内底部固设有支撑架16，本实施例中支撑架16采用三角架结构，能对转轴3起到有效的稳定支撑作用，还不影响罐内物料的搅拌翻转与下料。转轴3下端通过支撑架16中部安装的轴承结构161与输氧管17转动连接，输氧管17一端与转轴3中部的空腔30相连通，另一端与外部的供氧机构相连。外部的供氧机构通过输氧管17将氧气或者富氧空气注入转轴3内部空腔30中，再由空腔30向搅拌叶片5和富氧管4内输送，在搅拌叶片5和富氧管4上旋转搅拌物料的同时，将氧气与物料均匀的搅拌混合，进而显著提高氧气与物料的混合程度，发酵效率显著提高。
转轴3上安装有多个搅拌叶片5和富氧管4。其中搅拌叶片5沿转轴3长度方向安装有多组，每组的搅拌叶片5设置有多个，相邻搅拌叶片5之间等角度设置。本实施例中，每两个对称设置的搅拌叶片5为一组，且在转轴3上竖直布设有三组。如图2所示，搅拌叶片5为下端朝旋转方向倾斜的弧形设计。转轴3带动搅拌叶片5进行顺时针转动，下方的物料会随着搅拌叶片5弧形面向上运动，进而将下方的有机物向上翻转，上下端的有机物进行充分交互，搅拌更加充分，发酵效果更佳。
搅拌叶片5四周边沿开设有多个气孔51，气孔51通过搅拌叶片5内部的气道与转轴3的空腔30相连通。转轴3内部空腔30的氧气依次经过气道、气孔51向外排出，在搅拌叶片5翻转有机物的同时，使氧气与流动的有机物充分接触混合，进而显著提高有机肥的发酵效率。
此外，富氧管4垂直固连在转轴3上且与转轴3的空腔30相连通。本实施例中，垂直于转轴3的富氧管4两个为一组，设在相邻两组搅拌叶片5之间。富氧管4上安装有喷头41。富氧管4随着转轴3进行转动，其内部的氧气可以通过喷头41向外喷出并与搅拌叶片5向上翻动的物料充分混合，进而提高发酵效率，此外富氧管4还能起到辅助搅拌作用，提高搅拌效率。
发酵罐长久停用时，为避免有机肥残渣在罐内凝固板结需要对罐内清洗。本实用新型在罐体1内设有清洗机构，清洗机构包括安装在罐体1内顶部的高压喷嘴，高压喷嘴与外部的高压水源相连。具体的，高压喷嘴包括多个朝向罐体1内壁倾斜设置的喷水嘴61和设在罐体1顶部中间的旋转喷嘴62。清洗操作时，喷水嘴61可朝向罐内侧壁喷出高压清洁水，旋转喷嘴62会将高压清洗水旋转向下喷出，进而可对转轴3、搅拌叶片5和富氧管4等进行充分清洗，清洗后的污水从出料口排出，进而可对罐体1内部进行充分清洁，有效避免发酵罐长时久置时罐内残料固化板结。
使用本实用新型时，有机物从进料口101注入罐内进行发酵，在温度检测仪14实时检测下，通过降温的夹套11与加热板15的配合，维持罐内物料发酵温度的相对恒定。发酵过程中，电机2动作，通过转轴3带动搅拌叶片5和富氧管4旋转，对罐内有机物充分翻转搅拌，外部的供氧机构通过输氧管17注入罐内，氧气或者富氧空气通过搅拌叶片5上的气孔51和富氧管4的喷头41向外喷出，与翻动的物料充分混合，进而提高发酵效率。
Claims (8)
1.一种有机肥发酵罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体外部设有用于降温冷却的夹套，罐体内壁安装有加热板，罐体顶部设有进料口，罐体底部的出料口处安装有排料阀；所述罐体内部竖直设有中空的转轴，转轴的上端与罐体顶部设置的电机动力相连；所述罐体内底部固设有支撑架，所述转轴下端通过支撑架中部安装的轴承结构与输氧管转动连接，输氧管一端与转轴中部的空腔相连通，另一端与外部的供氧机构相连；所述转轴上安装有多个搅拌叶片和富氧管，富氧管垂直固连在转轴上且与转轴的空腔相连通，富氧管上安装有喷头；所述罐体内还设有清洗机构。
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶片为下端朝旋转方向倾斜的弧形设计。
3.根据权利要求2所述的有机肥发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶片四周边沿开设有多个气孔，气孔通过搅拌叶片内部的气道与转轴的空腔相连通。
4.根据权利要求1所述的有机肥发酵罐，其特征在于：所述夹套底部设有进水管，顶部设有排水管；所述进水管、排水管与冷却水供给机构相连。
5.根据权利要求1所述的有机肥发酵罐，其特征在于：所述罐体顶部还设有补水口和泄压阀。
6.根据权利要求1所述的有机肥发酵罐，其特征在于：所述罐体内部安装有温度检测仪。
7.根据权利要求1所述的有机肥发酵罐，其特征在于：所述清洗机构包括安装在罐体内顶部的高压喷嘴，高压喷嘴与外部的高压水源相连。
8.根据权利要求7所述的有机肥发酵罐，其特征在于：所述高压喷嘴包括朝向罐体内壁倾斜设置的喷水嘴和设在罐体顶部中间的旋转喷嘴。
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|---|---|---|---|---|
| CN117568146A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 山东多芬农业有限公司 | 一种微生物发酵设备及发酵方法 |
| CN118421447A (zh) * | 2024-07-03 | 2024-08-02 | 山东省农业技术推广中心(山东省农业农村发展研究中心) | 一种食用菌菌种快速发酵罐 |
| CN118771921A (zh) * | 2024-09-05 | 2024-10-15 | 诸城齐舜农业有限公司 | 一种有机肥的发酵系统 |
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