CN220217962U - 一种有色金属合金制造用表面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有色金属抛光技术领域，且公开了一种有色金属合金制造用表面抛光机，包括承载机构和抛光机构，所述抛光机构转动连接于承载机构的内部，抛光机构包括驱动单元和打磨单元，所述驱动单元转动连接于承载机构的内部，所述打磨单元转动连接于承载机构的内部。该有色金属合金制造用表面抛光机，通过步进电机带动传动齿条进行循环转动，从而带动空心连接杆进行移动并旋转，实现打磨盘可以进行活动打磨，配合活动架带动加工金属进行移动，提高打磨效果，通过打磨盘的中心点处开设有出蜡孔，使抛光蜡能够在活动打磨的情况下，更加均匀地覆盖于加工金属的表面，对比现有的供给抛光蜡技术，效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属抛光技术领域，具体为一种有色金属合金制造用表面抛光机。
背景技术
有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，在有色金属在制造完成后，都需要对其表面进行抛光。
现有技术公开了申请号为：202222188049.7的一种有色金属合金制造用表面抛光机，包括连接底座，所述连接底座表面开设有三角斜槽。本装置通过设置第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘和抛光蜡涂抹机构，在抛光盘转动的过程中可以带动已经夹持的抛光蜡与抛光盘之间进行相互接触，让抛光蜡均匀地涂抹在抛光盘上，并且随着抛光盘的转动，抛光蜡也是不断向前延伸补充的，并且为了避免抛光蜡被过度消耗，还通过第一齿条、直齿轮和第二齿条在工人没有将零件放置板主动推入到三角斜槽的最顶部时，第二传动盘与第一传动盘和第三传动盘是不接触的，这样抛光蜡固定块也不会向前推进，这样抛光蜡也不会被消耗，这样就形成了不对零件进行抛光时，抛光蜡就不会被消耗。
但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置是通过机械化转动进行添加抛光蜡，且能够避免抛光蜡被过度消耗，但是上述抛光装置的抛光盘转动位置较为固定，抛光盘需要进行移动转动，来提高抛光效果，为了解决以上问题，需要便于进行移动且自动化打磨的一种有色金属合金制造用表面抛光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有色金属合金制造用表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属合金制造用表面抛光机，包括承载机构和抛光机构，所述抛光机构转动连接于承载机构的内部。
所述抛光机构包括驱动单元和打磨单元，所述驱动单元转动连接于承载机构的内部，所述打磨单元转动连接于承载机构的内部。
优选的，所述承载机构由底板、导轨、活动架、液压组件、伸缩杆、承载板和调节夹齿组成，所述底板固定连接于承载机构的底部，所述导轨固定连接于底板的顶部，所述活动架活动连接于导轨的表面，所述液压组件固定连接于活动架的表面，所述伸缩杆活动连接于液压组件的表面，所述承载板固定连接于伸缩杆的延伸端，所述调节夹齿活动连接于承载板的顶部，起到主要承载作用。
优选的，所述驱动单元由驱动杆、活动槽、传动齿条、步进电机和齿轮护壳组成，所述驱动杆固定连接于底板的顶部，所述活动槽开设于驱动杆的内部，所述传动齿条转动连接于驱动杆的内部，所述步进电机固定连接于驱动杆的侧面，所述齿轮护壳固定连接于驱动杆的侧面，用于启动打磨盘进行运转，实施抛光工作。
优选的，所述打磨单元由储蜡罐、导向管、空心转轴杆、空心连接杆、打磨盘和出蜡孔组成，所述储蜡罐固定连接于底板的顶部，所述导向管的一端固定连接于储蜡罐的内部，另一端固定连接于空心转轴杆的表面，所述空心转轴杆转动连接于空心连接杆的侧面，所述空心连接杆活动连接于活动槽的内部，所述打磨盘固定连接于空心连接杆的另一侧，所述出蜡孔开设于打磨盘的内部，用于打磨有色金属。
优选的，所述储蜡罐的内部设置有增压泵，且增压泵连通于导向管的内部，便于带动抛光蜡进行导出。
优选的，所述导向管、空心转轴杆、空心连接杆和出蜡孔相互连通，通过出蜡孔进行连通将抛光蜡导出。
优选的，所述空心连接杆的表面设置有齿轮并与传动齿条啮合，且传动齿条与步进电机的输出齿轮相互啮合，便于通过步进电机带动打磨盘进行移动转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该有色金属合金制造用表面抛光机，通过步进电机带动传动齿条进行循环转动，从而带动空心连接杆进行移动并旋转，实现打磨盘可以进行活动打磨，配合活动架带动加工金属进行移动，提高打磨效果。
2、该有色金属合金制造用表面抛光机，通过打磨盘的中心点处开设有出蜡孔，使抛光蜡能够在活动打磨的情况下，更加均匀地覆盖于加工金属的表面，对比现有的供给抛光蜡技术，效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图；
图2为本实用新型侧视示意图；
图3为本实用新型驱动杆内部示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中：1、承载机构；101、底板；102、导轨；103、活动架；104、液压组件；105、伸缩杆；106、承载板；107、调节夹齿；2、抛光机构；201、驱动杆；202、活动槽；203、传动齿条；204、步进电机；205、齿轮护壳；211、储蜡罐；212、导向管；213、空心转轴杆；214、空心连接杆；215、打磨盘；216、出蜡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种有色金属合金制造用表面抛光机，包括承载机构1和抛光机构2，抛光机构2转动连接于承载机构1的内部。
抛光机构2包括驱动单元和打磨单元，驱动单元转动连接于承载机构1的内部，打磨单元转动连接于承载机构1的内部。
承载机构1由底板101、导轨102、活动架103、液压组件104、伸缩杆105、承载板106和调节夹齿107组成，底板101固定连接于承载机构1的底部，导轨102固定连接于底板101的顶部，活动架103活动连接于导轨102的表面，液压组件104固定连接于活动架103的表面，伸缩杆105活动连接于液压组件104的表面，承载板106固定连接于伸缩杆105的延伸端，调节夹齿107活动连接于承载板106的顶部，起到主要承载作用。
驱动单元由驱动杆201、活动槽202、传动齿条203、步进电机204和齿轮护壳205组成，驱动杆201固定连接于底板101的顶部，活动槽202开设于驱动杆201的内部，传动齿条203转动连接于驱动杆201的内部，步进电机204固定连接于驱动杆201的侧面，齿轮护壳205固定连接于驱动杆201的侧面，用于启动打磨盘215进行运转，实施抛光工作，打磨单元由储蜡罐211、导向管212、空心转轴杆213、空心连接杆214、打磨盘215和出蜡孔216组成，储蜡罐211固定连接于底板101的顶部，储蜡罐211的内部设置有增压泵，且增压泵连通于导向管212的内部，便于带动抛光蜡进行导出，导向管212的一端固定连接于储蜡罐211的内部，另一端固定连接于空心转轴杆213的表面，空心转轴杆213转动连接于空心连接杆214的侧面，空心连接杆214活动连接于活动槽202的内部，空心连接杆214的表面设置有齿轮并与传动齿条203啮合，且传动齿条203与步进电机204的输出齿轮相互啮合，便于通过步进电机204带动打磨盘215进行移动转动，打磨盘215固定连接于空心连接杆214的另一侧，出蜡孔216开设于打磨盘215的内部，导向管212、空心转轴杆213、空心连接杆214和出蜡孔216相互连通，通过出蜡孔216进行连通将抛光蜡导出，用于打磨有色金属。
在使用时，通过调节夹齿107将有色金属进行固定后，配合活动架103以及液压组件104，使有色金属进行移动并贴合于打磨盘215的表面，通过储蜡罐211内置增压泵，将抛光蜡通过出蜡孔216挤出，启动步进电机204且使用小挡位带动抛光蜡均匀地涂抹在金属表面后，切换步进电机204大功率的挡位，配合活动架103进行移动式打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种有色金属合金制造用表面抛光机，包括承载机构(1)和抛光机构(2)，其特征在于：所述抛光机构(2)转动连接于承载机构(1)的内部；
所述抛光机构(2)包括驱动单元和打磨单元，所述驱动单元转动连接于承载机构(1)的内部，所述打磨单元转动连接于承载机构(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属合金制造用表面抛光机，其特征在于：所述承载机构(1)由底板(101)、导轨(102)、活动架(103)、液压组件(104)、伸缩杆(105)、承载板(106)和调节夹齿(107)组成，所述底板(101)固定连接于承载机构(1)的底部，所述导轨(102)固定连接于底板(101)的顶部，所述活动架(103)活动连接于导轨(102)的表面，所述液压组件(104)固定连接于活动架(103)的表面，所述伸缩杆(105)活动连接于液压组件(104)的表面，所述承载板(106)固定连接于伸缩杆(105)的延伸端，所述调节夹齿(107)活动连接于承载板(106)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属合金制造用表面抛光机，其特征在于：所述驱动单元由驱动杆(201)、活动槽(202)、传动齿条(203)、步进电机(204)和齿轮护壳(205)组成，所述驱动杆(201)固定连接于底板(101)的顶部，所述活动槽(202)开设于驱动杆(201)的内部，所述传动齿条(203)转动连接于驱动杆(201)的内部，所述步进电机(204)固定连接于驱动杆(201)的侧面，所述齿轮护壳(205)固定连接于驱动杆(201)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属合金制造用表面抛光机，其特征在于：所述打磨单元由储蜡罐(211)、导向管(212)、空心转轴杆(213)、空心连接杆(214)、打磨盘(215)和出蜡孔(216)组成，所述储蜡罐(211)固定连接于底板(101)的顶部，所述导向管(212)的一端固定连接于储蜡罐(211)的内部，另一端固定连接于空心转轴杆(213)的表面，所述空心转轴杆(213)转动连接于空心连接杆(214)的侧面，所述空心连接杆(214)活动连接于活动槽(202)的内部，所述打磨盘(215)固定连接于空心连接杆(214)的另一侧，所述出蜡孔(216)开设于打磨盘(215)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属合金制造用表面抛光机，其特征在于：所述储蜡罐(211)的内部设置有增压泵，且增压泵连通于导向管(212)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种有色金属合金制造用表面抛光机，其特征在于：所述导向管(212)、空心转轴杆(213)、空心连接杆(214)和出蜡孔(216)相互连通。
7.根据权利要求4所述的一种有色金属合金制造用表面抛光机，其特征在于：所述空心连接杆(214)的表面设置有齿轮并与传动齿条(203)啮合，且传动齿条(203)与步进电机(204)的输出齿轮相互啮合。
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