CN215432372U - 一种智能制造用组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能制造用组装设备,涉及制造用组装设备技术领域,具体为一种智能制造用组装设备,包括箱体,所述箱体的顶部一侧开设有通孔,所述通孔的内部设置有推板,所述推板的底部固定安装有推动架,所述推动架的一端转动连接有转动架,所述转动架的中部固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有支撑柱。该智能制造用组装设备,通过推板和推动架的设置,使该智能制造用组装设备具备了自动上料,且不需要人力搬运的效果,通过推板、推动架、转动架、转轴和伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以使位于前一位的第二组装件推动到通孔的一侧,从而起到了减少劳动力的作用,达到了工作效率高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造用组装设备技术领域,具体为一种智能制造用组装设备。
背景技术
制造业是指机械工业时代对制造资源,按照市场要求,通过制造过程,转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业,制造业直接体现了一个国家的生产力水平,是区别发展中国家和发达国家的重要因素,制造业在世界发达国家的国民经济中占有重要份额,根据在生产中使用的物质形态,制造业可划分为离散制造业和流程制造业。
现有的装置并没有完全普及,这不仅导致了企业的效率低下,而且浪费大量的劳动力,工作效率低,且人工直接与组装件接触,不可避免地污染组装件,同时不能很好的对光学镜头元件进行固定,造成公司效益降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能制造用组装设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种智能制造用组装设备,包括箱体,所述箱体的顶部一侧开设有通孔,所述通孔的内部设置有推板,所述推板的底部固定安装有推动架,所述推动架的一端转动连接有转动架,所述转动架的中部固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有支撑柱,所述箱体的一侧固定安装有固定架,所述固定架的一侧固定安装有连接座,所述连接座的一侧转动连接有旋转架,所述旋转架的中部转动连接有拉杆,所述拉杆的一端转动连接有升降架。
可选的,所述升降架的内侧壁通过弹簧固定安装有夹紧板,所述夹紧板的一侧抵接有第一组装件,所述旋转架的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的外侧固定安装有第一电机座,所述第一电机座的一端固定安装在固定架的一侧。
可选的,所述推板的一侧抵接有第二组装件,所述第二组装件的底部滑动连接在箱体的顶部,所述通孔的一侧固定安装有放件槽,所述放件槽的底部固定安装在箱体的顶部。
可选的,所述转轴的一端通过皮带传动连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端转动连接在支撑柱的一侧,所述伺服电机的外侧固定安装有第二电机座,所述第二电机座的一侧固定安装在支撑柱的一侧,所述支撑柱的一侧固定安装在箱体的内侧壁。
可选的,所述箱体的顶部一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端转动连接在滑槽的内侧壁,所述螺杆的一端通过锥齿轮传动连接有直流电机。
可选的,所述直流电机的输出端转动连接有保护箱,所述保护箱的一侧固定安装在箱体的一侧,所述直流电机的外侧固定安装有第三电机座,所述第三电机座的一侧固定安装在保护箱的一侧,所述滑动块的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有夹板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种智能制造用组装设备,具备以下有益效果:
1、该智能制造用组装设备,通过推板和推动架的设置,使该智能制造用组装设备具备了自动上料,且不需要人力搬运的效果,通过推板、推动架、转动架、转轴和伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以首先把需要第二组装件放置在放件槽的内部,启动伺服电机,伺服电机的输出端通过皮带带动转轴旋转,转轴带动转动架旋转,转动架带动推动架旋转,推动架通过推板推动第二组装件向前滑动,使位于前一位的第二组装件推动到通孔的一侧,从而起到了减少劳动力的作用,达到了工作效率高的目的。
2、该智能制造用组装设备,通过拉杆和升降架的设置,使该智能制造用组装设备具备了快速有效组装的效果,通过连接座、旋转架、拉杆、升降架、弹簧、夹紧板和第一组装件的配合设置,在使用的过程中可以首先拉动夹紧板,把第一组装件放置在夹紧板的一侧,在弹簧的作用下,使夹紧板夹紧第一组装件,然后启动直流电机,直流电机的输出端通过锥齿轮带动螺杆旋转,螺杆带动滑动块在滑槽的内部滑动,当滑动到第二组装件的一侧时,打开电动伸缩杆,电动伸缩杆带动夹板夹紧第二组装件,再反转直流电机,在直流电机的带动下使第二组装件移动到第一组装件的正下方,然后启动驱动电机,驱动电机的输出端带动旋转架绕着连接座的一侧旋转,旋转架通过拉杆带动升降架升降,进而实现快速组装,从而起到了操作方便的作用,达到了提高公司效益的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正等侧的结构示意图;
图3为本实用新型箱体内部剖视的结构示意图;
图4为本实用新型保护箱内部剖视的结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大的结构示意图;
图6为本实用新型图3中B处放大的结构示意图。
图中:1、箱体;2、通孔;3、推板;4、推动架;5、转动架;6、转轴;7、支撑柱;8、固定架;9、连接座;10、旋转架;11、拉杆;12、升降架;13、弹簧;14、夹紧板;15、第一组装件;16、驱动电机;17、第一电机座;18、第二组装件;19、放件槽;20、伺服电机;21、第二电机座;22、滑槽;23、滑动块;24、螺杆;25、直流电机;26、保护箱;27、第三电机座;28、电动伸缩杆;29、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本实用新型提供技术方案:一种智能制造用组装设备,包括箱体1,箱体1的顶部一侧开设有滑槽22,滑槽22的内部滑动连接有滑动块23,滑动块23的内部螺纹连接有螺杆24,螺杆24的一端转动连接在滑槽22的内侧壁,螺杆24的一端通过锥齿轮传动连接有直流电机25,直流电机25的输出端转动连接有保护箱26,保护箱26的一侧固定安装在箱体1的一侧,直流电机25的外侧固定安装有第三电机座27,第三电机座27的一侧固定安装在保护箱26的一侧,滑动块23的一侧固定安装有电动伸缩杆28,电动伸缩杆28的输出端固定安装有夹板29,箱体1的顶部一侧开设有通孔2,推板3的一侧抵接有第二组装件18,第二组装件18的底部滑动连接在箱体1的顶部,通孔2的一侧固定安装有放件槽19,放件槽19的底部固定安装在箱体1的顶部,通孔2的内部设置有推板3,推板3的底部固定安装有推动架4,通过推板3和推动架4的设置,使该智能制造用组装设备具备了自动上料,且不需要人力搬运的效果,通过推板3、推动架4、转动架5、转轴6和伺服电机20的配合设置,在使用的过程中可以首先把需要第二组装件18放置在放件槽19的内部,启动伺服电机20,伺服电机20的输出端通过皮带带动转轴6旋转,转轴6带动转动架5旋转,转动架5带动推动架4旋转,推动架4通过推板3推动第二组装件18向前滑动,使位于前一位的第二组装件18推动到通孔2的一侧,从而起到了减少劳动力的作用,达到了工作效率高的目的,推动架4的一端转动连接有转动架5,转动架5的中部固定安装有转轴6,转轴6的外侧固定安装有支撑柱7,转轴6的一端通过皮带传动连接有伺服电机20,伺服电机20的输出端转动连接在支撑柱7的一侧,伺服电机20的外侧固定安装有第二电机座21,第二电机座21的一侧固定安装在支撑柱7的一侧,支撑柱7的一侧固定安装在箱体1的内侧壁,箱体1的一侧固定安装有固定架8,固定架8的一侧固定安装有连接座9,连接座9的一侧转动连接有旋转架10,旋转架10的中部转动连接有拉杆11,拉杆11的一端转动连接有升降架12,升降架12的内侧壁通过弹簧13固定安装有夹紧板14,夹紧板14的一侧抵接有第一组装件15,旋转架10的一端固定安装有驱动电机16,驱动电机16的外侧固定安装有第一电机座17,第一电机座17的一端固定安装在固定架8的一侧,通过拉杆11和升降架12的设置,使该智能制造用组装设备具备了快速有效组装的效果,通过连接座9、旋转架10、拉杆11、升降架12、弹簧13、夹紧板14和第一组装件15的配合设置,在使用的过程中可以首先拉动夹紧板14,把第一组装件15放置在夹紧板14的一侧,在弹簧13的作用下,使夹紧板14夹紧第一组装件15,然后启动直流电机25,直流电机25的输出端通过锥齿轮带动螺杆24旋转,螺杆24带动滑动块23在滑槽22的内部滑动,当滑动到第二组装件18的一侧时,打开电动伸缩杆28,电动伸缩杆28带动夹板29夹紧第二组装件18,再反转直流电机25,在直流电机25的带动下使第二组装件18移动到第一组装件15的正下方,然后启动驱动电机16,驱动电机16的输出端带动旋转架10绕着连接座9的一侧旋转,旋转架10通过拉杆11带动升降架12升降,进而实现快速组装,从而起到了操作方便的作用,达到了提高公司效益的目的。
使用时,首先把需要第二组装件18放置在放件槽19的内部,启动伺服电机20,伺服电机20的输出端通过皮带带动转轴6旋转,转轴6带动转动架5旋转,转动架5带动推动架4旋转,推动架4通过推板3推动第二组装件18向前滑动,使位于前一位的第二组装件18推动到通孔2的一侧,然后拉动夹紧板14,把第一组装件15放置在夹紧板14的一侧,在弹簧13的作用下,使夹紧板14夹紧第一组装件15,然后启动直流电机25,直流电机25的输出端通过锥齿轮带动螺杆24旋转,螺杆24带动滑动块23在滑槽22的内部滑动,当滑动到第二组装件18的一侧时,打开电动伸缩杆28,电动伸缩杆28带动夹板29夹紧第二组装件18,再反转直流电机25,在直流电机25的带动下使第二组装件18移动到第一组装件15的正下方,然后启动驱动电机16,驱动电机16旋转角度最大值为九十度,驱动电机16的输出端带动旋转架10绕着连接座9的一侧旋转,旋转架10通过拉杆11带动升降架12升降,进而使第一组装件15放置在第二组装件18的上方,如第一组装件15在组装时出现偏差,只需启动直流电机25,在直流电机25的作用下带动第二组装件18进行位移,进而实现快速组装,从而起到了操作方便的作用,达到了提高公司效益的目的。
综上所述:该智能制造用组装设备,通过推板3和推动架4的设置,使该智能制造用组装设备具备了自动上料,且不需要人力搬运的效果,通过推板3、推动架4、转动架5、转轴6和伺服电机20的配合设置,在使用的过程中可以首先把需要第二组装件18放置在放件槽19的内部,启动伺服电机20,伺服电机20的输出端通过皮带带动转轴6旋转,转轴6带动转动架5旋转,转动架5带动推动架4旋转,推动架4通过推板3推动第二组装件18向前滑动,使位于前一位的第二组装件18推动到通孔2的一侧,从而起到了减少劳动力的作用,达到了工作效率高的目的;通过拉杆11和升降架12的设置,使该智能制造用组装设备具备了快速有效组装的效果,通过连接座9、旋转架10、拉杆11、升降架12、弹簧13、夹紧板14和第一组装件15的配合设置,在使用的过程中可以首先拉动夹紧板14,把第一组装件15放置在夹紧板14的一侧,在弹簧13的作用下,使夹紧板14夹紧第一组装件15,然后启动直流电机25,直流电机25的输出端通过锥齿轮带动螺杆24旋转,螺杆24带动滑动块23在滑槽22的内部滑动,当滑动到第二组装件18的一侧时,打开电动伸缩杆28,电动伸缩杆28带动夹板29夹紧第二组装件18,再反转直流电机25,在直流电机25的带动下使第二组装件18移动到第一组装件15的正下方,然后启动驱动电机16,驱动电机16的输出端带动旋转架10绕着连接座9的一侧旋转,旋转架10通过拉杆11带动升降架12升降,进而实现快速组装,从而起到了操作方便的作用,达到了提高公司效益的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能制造用组装设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部一侧开设有通孔(2),所述通孔(2)的内部设置有推板(3),所述推板(3)的底部固定安装有推动架(4),所述推动架(4)的一端转动连接有转动架(5),所述转动架(5)的中部固定安装有转轴(6),所述转轴(6)的外侧固定安装有支撑柱(7),所述箱体(1)的一侧固定安装有固定架(8),所述固定架(8)的一侧固定安装有连接座(9),所述连接座(9)的一侧转动连接有旋转架(10),所述旋转架(10)的中部转动连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的一端转动连接有升降架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用组装设备,其特征在于:所述升降架(12)的内侧壁通过弹簧(13)固定安装有夹紧板(14),所述夹紧板(14)的一侧抵接有第一组装件(15),所述旋转架(10)的一端固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的外侧固定安装有第一电机座(17),所述第一电机座(17)的一端固定安装在固定架(8)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用组装设备,其特征在于:所述推板(3)的一侧抵接有第二组装件(18),所述第二组装件(18)的底部滑动连接在箱体(1)的顶部,所述通孔(2)的一侧固定安装有放件槽(19),所述放件槽(19)的底部固定安装在箱体(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用组装设备,其特征在于:所述转轴(6)的一端通过皮带传动连接有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出端转动连接在支撑柱(7)的一侧,所述伺服电机(20)的外侧固定安装有第二电机座(21),所述第二电机座(21)的一侧固定安装在支撑柱(7)的一侧,所述支撑柱(7)的一侧固定安装在箱体(1)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造用组装设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶部一侧开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内部滑动连接有滑动块(23),所述滑动块(23)的内部螺纹连接有螺杆(24),所述螺杆(24)的一端转动连接在滑槽(22)的内侧壁,所述螺杆(24)的一端通过锥齿轮传动连接有直流电机(25)。
6.根据权利要求5所述的一种智能制造用组装设备,其特征在于:所述直流电机(25)的输出端转动连接有保护箱(26),所述保护箱(26)的一侧固定安装在箱体(1)的一侧,所述直流电机(25)的外侧固定安装有第三电机座(27),所述第三电机座(27)的一侧固定安装在保护箱(26)的一侧,所述滑动块(23)的一侧固定安装有电动伸缩杆(28),所述电动伸缩杆(28)的输出端固定安装有夹板(29)。
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