CN220217588U - 一种螺纹加工铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺纹加工技术领域，具体的说是一种螺纹加工铣削装置，包括铣削装置本体；所述铣削装置本体侧壁固接有一对立板；一对所述立板呈对称设置在铣削装置本体两侧；所述立板侧壁固接有电推杆；在使用时，首先握持工件放置进凹槽侧壁上，由于工件大多为铁制成，此时通过工件与磁块的相互靠近下会产生相吸作用，对其进行定位，通过电推杆会推动夹块运动，从而可对工件进行夹持固定作用，该过程中，降低现有的难以对不同规格的工件进行夹持，造成夹持的过程较为繁琐，从而导致现有夹具的适用性较差，此时通过电推杆伸缩运动下，进而起到对不同规格工件的夹持固定作用，同时起到对工件夹持时的定位作用。
Description
技术领域
本实用新型属于螺纹加工技术领域，具体的说是一种螺纹加工铣削装置。
背景技术
螺纹是指一种在固体外表面或者内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
现有技术中铣削装置主要是通过机架、铣刀和夹具构成，在使用过程中，首先将工件放置在夹具上，之后通过夹具对工件进行夹持固定，然后启动装置本体，从而可通过铣刀对工件进行开设螺纹。
但是现有技术中，通过夹具在对工件夹持时发现，现有的夹具难以对不同规格的工件进行夹持，导致其适用性较差，从而对工件的加工速度造成一定的影响，为此，本实用新型提供一种螺纹加工铣削装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种螺纹加工铣削装置，包括铣削装置本体；所述铣削装置本体侧壁固接有一对立板；一对所述立板呈对称设置在铣削装置本体两侧；所述立板侧壁固接有电推杆；所述电推杆端部固接有夹块；所述夹块侧壁固接有一对第一橡胶垫；一对所述第一橡胶垫呈对称设置在夹块两侧；所述铣削装置本体侧壁固接有限位柱；所述限位柱顶部开设有凹槽；所述凹槽侧壁固接有磁块；此时通过电推杆伸缩运动下，进而起到对不同规格工件的夹持固定作用，同时起到对工件夹持时的定位作用。
优选的，所述限位柱侧壁固接有多个固定架；多个所述固定架均匀分布于限位柱侧壁上；所述固定架侧壁固接有伸缩杆；所述伸缩杆侧壁固接有弹簧；所述伸缩杆与弹簧端部固接同一个有挤压块；所述限位柱侧壁开设有多个通孔；多个所述通孔均匀分布于限位柱侧壁上；此时通过四周的挤压块将工件夹持住，之后在通过夹块对其进行固定，进而起到对工件固定时的预固定作用。
优选的，所述夹块侧壁转动连接有多个支架；多个所述支架均匀分布于夹块侧壁上；所述支架侧壁设有安装板；所述安装板侧壁固接有多个毛刷；多个所述毛刷均匀分布于安装板侧壁上；此时通过设置的毛刷，进而起到对工件表面上灰尘和杂质的清洁作用。
优选的，所述支架侧壁固接有滑轨；所述滑轨内侧壁滑动连接有滑块；所述滑块侧壁固接有第二橡胶垫；所述滑块与安装板为固接关系；此时通过将滑块插入滑轨内侧壁上，进而起到对毛刷拆卸维护时的便捷性。
优选的，所述铣削装置本体侧壁固接有多个固定杆；多个所述固定杆均匀分布于铣削装置本体侧壁上；所述固定杆端部固接同一个有收集斗；此时通过收集斗将铁屑进行集中，进而起到对铁屑方便后续处理的作用。
优选的，所述毛刷侧壁设有连接杆；所述连接杆贯穿毛刷壁体并与其固接；此时通过设置的连接杆，进而起到毛刷在清扫时的集中性。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种螺纹加工铣削装置，通过设置的夹块，降低现有的难以对不同规格的工件进行夹持，造成夹持的过程较为繁琐，从而导致现有夹具的适用性较差，此时通过电推杆伸缩运动下，进而起到对不同规格工件的夹持固定作用，同时起到对工件夹持时的定位作用。
2.本实用新型所述的一种螺纹加工铣削装置，通过设置的毛刷，降低工件表面上粘附有较多的灰尘和杂质，导致夹块对其夹持时难以与其进行充分贴合，从而对工件的夹持固定效果造成一定的影响，此时通过设置的毛刷，进而起到对工件表面上灰尘和杂质的清洁作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中连接杆的结构示意图；
图3是本实用新型中滑轨的结构示意图；
图4是本实用新型中第二橡胶垫的结构示意图；
图5是本实用新型中通孔的结构示意图；
图6是本实用新型中海绵块的结构示意图。
图中：1、铣削装置本体；11、立板；12、电推杆；13、夹块；14、第一橡胶垫；15、限位柱；16、凹槽；17、磁块；2、固定架；21、伸缩杆；22、弹簧；23、挤压块；24、通孔；3、支架；31、安装板；32、毛刷；4、滑轨；41、滑块；42、第二橡胶垫；5、固定杆；51、收集斗；6、连接杆；7、海绵块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2与图5所示，本实用新型实施例所述的一种螺纹加工铣削装置，包括铣削装置本体1；所述铣削装置本体1侧壁固接有一对立板11；一对所述立板11呈对称设置在铣削装置本体1两侧；所述立板11侧壁固接有电推杆12；所述电推杆12端部固接有夹块13；所述夹块13侧壁固接有一对第一橡胶垫14；一对所述第一橡胶垫14呈对称设置在夹块13两侧；所述铣削装置本体1侧壁固接有限位柱15；所述限位柱15顶部开设有凹槽16；所述凹槽16侧壁固接有磁块17；在使用时，首先握持工件放置进凹槽16侧壁上，由于工件大多为铁制成，此时通过工件与磁块17的相互靠近下会产生相吸作用，从而可将工件拉动至凹槽16侧壁上，对其进行定位，之后启动电推杆12，通过电推杆12会推动夹块13运动，此时通过两侧夹块13对工件的挤压下，从而可对工件进行夹持固定作用，并且通过工件与第一橡胶垫14的接触下会产生一定的摩擦力，可进一步增加对工件的固定效果，该过程中，降低现有的难以对不同规格的工件进行夹持，造成夹持的过程较为繁琐，从而导致现有夹具的适用性较差，此时通过电推杆12伸缩运动下，进而起到对不同规格工件的夹持固定作用，同时起到对工件夹持时的定位作用。
如图5与图6所示，所述限位柱15侧壁固接有多个固定架2；多个所述固定架2均匀分布于限位柱15侧壁上；所述固定架2侧壁固接有伸缩杆21；所述伸缩杆21侧壁固接有弹簧22；所述伸缩杆21与弹簧22端部固接同一个有挤压块23；所述限位柱15侧壁开设有多个通孔24；多个所述通孔24均匀分布于限位柱15侧壁上；在使用时，当将工件放置进凹槽16侧壁上的过程中，工件会对四周的挤压块23进行挤压，伸缩杆21与弹簧22受到挤压会进行收缩，并且在弹簧22的作用下会对挤压块23施加一定的反推力，对工件进行夹持，从而对其进行预固定作用，该过程中，降低在将工件放置进凹槽16侧壁上的过程中，导致夹块13对工件夹持时，碰撞到工件，造成工件从凹槽16侧壁上滑出，此时通过四周的挤压块23将工件夹持住，之后在通过夹块13对其进行固定，进而起到对工件固定时的预固定作用。
如图2与图3所示，所述夹块13侧壁转动连接有多个支架3；多个所述支架3均匀分布于夹块13侧壁上；所述支架3侧壁设有安装板31；所述安装板31侧壁固接有多个毛刷32；多个所述毛刷32均匀分布于安装板31侧壁上；在使用时，当夹块13不断向工件靠近的过程中，夹块13两侧的安装板31受到挤压会向两侧撑开，支架3则会在夹块13侧壁上转动，而毛刷32则会对工件的表面进行清扫，从而可将粘附在其表面上的灰尘和杂质扫掉，以提高夹块13与工件表面的贴合度，该过程中，降低工件表面上粘附有较多的灰尘和杂质，导致夹块13对其夹持时难以与其进行充分贴合，从而对工件的夹持固定效果造成一定的影响，此时通过设置的毛刷32，进而起到对工件表面上灰尘和杂质的清洁作用。
如图3与图4所示，所述支架3侧壁固接有滑轨4；所述滑轨4内侧壁滑动连接有滑块41；所述滑块41侧壁固接有第二橡胶垫42；所述滑块41与安装板31为固接关系；在使用时，首先握持安装板31，在滑块41与滑轨4的滑动配合下，将滑块41插入滑轨4内侧壁上，此时通过第二橡胶垫42与滑轨4的接触下会产生一定的摩擦力，从而可对安装板31进行固定，该过程中，降低毛刷32在长时间的使用过程中出现折断，导致其损坏，造成不便于对其进行拆卸更换，此时通过将滑块41插入滑轨4内侧壁上，进而起到对毛刷32拆卸维护时的便捷性。
如图1与图5所示，所述铣削装置本体1侧壁固接有多个固定杆5；多个所述固定杆5均匀分布于铣削装置本体1侧壁上；所述固定杆5端部固接同一个有收集斗51；在使用时，通过铣削装置本体1在对工件开设螺纹的过程中会产生大量铁屑，此时铁屑会向四周喷溅，从而落在收集斗51侧壁上，之后顺着其壁体向中部滑动，将铁屑进行集中，该过程中，降低在对工件开设螺纹时，导致会产生大量铁屑喷溅在铣削装置本体1侧壁上，造成工作人员对其清理的较为繁琐，此时通过收集斗51将铁屑进行集中，进而起到对铁屑方便后续处理的作用。
如图2与图3所示，所述毛刷32侧壁设有连接杆6；所述连接杆6贯穿毛刷32壁体并与其固接；在使用时，当毛刷32在清扫的过程中，通过连接杆6可将多个毛刷32固定在一起，以提高毛刷32在清扫时的集中性，该过程中，降低毛刷32在对工件清扫时较为分散，导致清扫效果不佳，从而影响夹块13与工件的充分贴合效果，此时通过设置的连接杆6，进而起到毛刷32在清扫时的集中性。
如图6所示，所述挤压块23侧壁设有海绵块7；所述海绵块7与挤压块23为固接关系；在使用时，当挤压块23对工件底部夹持时，通过海绵块7可阻挡挤压块23与工件的直接接触，该过程中，降低挤压块23对工件夹持时，导致挤压块23会对工件造成一定的磨损，此时通过设置的海绵块7，进而起到挤压块23对工件夹持时的防护作用。
工作时，首先握持工件放置进凹槽16侧壁上，由于工件大多为铁制成，此时通过工件与磁块17的相互靠近下会产生相吸作用，从而可将工件拉动至凹槽16侧壁上，对其进行定位，之后启动电推杆12，通过电推杆12会推动夹块13运动，此时通过两侧夹块13对工件的挤压下，从而可对工件进行夹持固定作用，并且通过工件与第一橡胶垫14的接触下会产生一定的摩擦力，可进一步增加对工件的固定效果，在使用时，当将工件放置进凹槽16侧壁上的过程中，工件会对四周的挤压块23进行挤压，伸缩杆21与弹簧22受到挤压会进行收缩，并且在弹簧22的作用下会对挤压块23施加一定的反推力，对工件进行夹持，从而对其进行预固定作用，在使用时，当夹块13不断向工件靠近的过程中，夹块13两侧的安装板31受到挤压会向两侧撑开，支架3则会在夹块13侧壁上转动，而毛刷32则会对工件的表面进行清扫，从而可将粘附在其表面上的灰尘和杂质扫掉，以提高夹块13与工件表面的贴合度，在使用时，首先握持安装板31，在滑块41与滑轨4的滑动配合下，将滑块41插入滑轨4内侧壁上，此时通过第二橡胶垫42与滑轨4的接触下会产生一定的摩擦力，从而可对安装板31进行固定，在使用时，通过铣削装置本体1在对工件开设螺纹的过程中会产生大量铁屑，此时铁屑会向四周喷溅，从而落在收集斗51侧壁上，之后顺着其壁体向中部滑动，将铁屑进行集中，在使用时，当毛刷32在清扫的过程中，通过连接杆6可将多个毛刷32固定在一起，以提高毛刷32在清扫时的集中性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种螺纹加工铣削装置，包括铣削装置本体（1）；其特征在于：所述铣削装置本体（1）侧壁固接有一对立板（11）；一对所述立板（11）呈对称设置在铣削装置本体（1）两侧；所述立板（11）侧壁固接有电推杆（12）；所述电推杆（12）端部固接有夹块（13）；所述夹块（13）侧壁固接有一对第一橡胶垫（14）；一对所述第一橡胶垫（14）呈对称设置在夹块（13）两侧；所述铣削装置本体（1）侧壁固接有限位柱（15）；所述限位柱（15）顶部开设有凹槽（16）；所述凹槽（16）侧壁固接有磁块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹加工铣削装置，其特征在于：所述限位柱（15）侧壁固接有多个固定架（2）；多个所述固定架（2）均匀分布于限位柱（15）侧壁上；所述固定架（2）侧壁固接有伸缩杆（21）；所述伸缩杆（21）侧壁固接有弹簧（22）；所述伸缩杆（21）与弹簧（22）端部固接同一个有挤压块（23）；所述限位柱（15）侧壁开设有多个通孔（24）；多个所述通孔（24）均匀分布于限位柱（15）侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹加工铣削装置，其特征在于：所述夹块（13）侧壁转动连接有多个支架（3）；多个所述支架（3）均匀分布于夹块（13）侧壁上；所述支架（3）侧壁设有安装板（31）；所述安装板（31）侧壁固接有多个毛刷（32）；多个所述毛刷（32）均匀分布于安装板（31）侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹加工铣削装置，其特征在于：所述支架（3）侧壁固接有滑轨（4）；所述滑轨（4）内侧壁滑动连接有滑块（41）；所述滑块（41）侧壁固接有第二橡胶垫（42）；所述滑块（41）与安装板（31）为固接关系。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹加工铣削装置，其特征在于：所述铣削装置本体（1）侧壁固接有多个固定杆（5）；多个所述固定杆（5）均匀分布于铣削装置本体（1）侧壁上；所述固定杆（5）端部固接同一个有收集斗（51）。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹加工铣削装置，其特征在于：所述毛刷（32）侧壁设有连接杆（6）；所述连接杆（6）贯穿毛刷（32）壁体并与其固接。
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