CN220217117U - 一种环保密封式激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光雕刻的技术领域，特别是涉及一种环保密封式激光雕刻机，其可以促进工件的散热降温，缩短了工件降低至常温时的时间，避免了工作人员长时间的等待，提高了工作效率，实用性高；包括箱体、推拉门和激光雕刻机构，箱体内设置有腔室，箱体上设置有取放口，推拉门安装在取放口上，激光雕刻机构安装在箱体的腔室内，激光雕刻机构具有激光雕刻的功能；还包括夹持机构、废气处理机构和风冷机构，夹持机构安装在腔室内，夹持机构具有夹持功能，废气处理机构安装在箱体上，废气处理机构具有处理废气的功能，风冷机构安装在箱体的腔室内，风冷机构具有风冷的功能。

Description

一种环保密封式激光雕刻机

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻的技术领域，特别是涉及一种环保密封式激光雕刻机。

背景技术

激光雕刻机是一种通过发射的激光束在工件表面烧蚀，使工作被激光烧灼成所需要的形状的装置，其在机械加工的过程中有着广泛的应用。现有技术中，专利申请号为“202222651133.8”的一种环保密封式激光雕刻机，其主要是由箱体、激光发生器和支撑机构组成，其在对工件进行雕刻时，首先将工件放置在箱体内的支撑机构上，之后通过激光发生器发出激光对工件进行烧蚀雕刻即可。

其在使用过程中发现，在进行样品激光雕刻试制的过程时，由于在激光雕刻时工件的表面会达到炽热状态，在雕刻完成后样品的表面温度较大，工作人员需要等工件温度降低至正常温度后才能将其取出，当工件较大或材料热传导性较差时，其依靠自然冷却可能需要较长时间，所以工作人员需要等待较长的时间才能对工件进行下一步的测量处理，导致工作效率低，所以需要一种可以促进工件冷却的激光雕刻机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以促进工件的散热降温，缩短了工件降低至常温时的时间，避免了工作人员长时间的等待，提高了工作效率，实用性高的环保密封式激光雕刻机。

本实用新型的环保密封式激光雕刻机，包括箱体、推拉门和激光雕刻机构，箱体内设置有腔室，箱体上设置有取放口，推拉门安装在取放口上，激光雕刻机构安装在箱体的腔室内，激光雕刻机构具有激光雕刻的功能；还包括夹持机构、废气处理机构和风冷机构，夹持机构安装在腔室内，夹持机构具有夹持功能，废气处理机构安装在箱体上，废气处理机构具有处理废气的功能，风冷机构安装在箱体的腔室内，风冷机构具有风冷的功能；在需要对工件进行激光雕刻处理时，首先将工件通过夹持机构夹持固定，之后关闭推拉门，之后通过机构雕刻机构对工件进行激光雕刻处理，同时打开废气处理机构，使激光雕刻过程中产生的废气对废气处理机构吸收处理，在工件雕刻完成后，打开风冷机构，向工件上吹冷风，促进工件的降温，至工件降低至常温后，之后将工件取出后进行测量或其它处理，其可以促进工件的散热降温，缩短了工件降低至常温时的时间，避免了工作人员长时间的等待，提高了工作效率，实用性高。

优选的，所述雕刻机构包括电动滑轨、滑块、连接板和激光器,电动滑轨安装在箱体的腔室内，滑块安装在电动滑轨上，电动滑轨用于对滑块左右移动，连接板安装在滑块上，激光器安装在连接板上，激光器上设置有聚焦头；在对工件进行激光雕刻时，打开激光器，使激光器发出激光对工件表面烧蚀，之后通过电动滑轨使滑块带动连接板和激光器在左右方向上移动，激光器在左右移动的过程中对工件的左右两部进行激光雕刻，使工件被激光雕刻即可。

优选的，所述风冷机构包括电机A、往复丝杠、滑动块、滑杆、喷气管、冷风机和软管，电机A固定安装在箱体上，往复丝杠转动安装在箱体上，往复丝杠的左端与电机A的输出端连接，滑动块与往复丝杠螺装，滑杆固定安装在箱体的腔室内，滑动块左右滑动安装在滑杆上，喷气管固定安装在滑动块下端，喷气管位于箱体的腔室内，喷气管通过软管与冷风机连通，冷风机安装在箱体上；在对工件冷却时，打开冷风机，使冷风机吹出的冷风通过软管进入喷气管中，进而冷风经由喷气管吹到工件表面，使冷风与工件进行热交换，促进工件降温，同时打开电机A,电机A带动往复丝杠旋转，旋转的往复丝杠通过滑动块使喷气管左右移动，喷气管在左右移动的过程中对工件的左右两部均匀的吹冷风，促进工件的散热冷却即可；促进了工件的降温冷却。

优选的，所述废气处理机构包括气泵、输气管、输送管和空气处理器，气泵固定安装在箱体上端，气泵的输入端通过输气管与箱体的腔室连通，气泵的输出端通过输送管与空气处理器连接，空气处理器安装在箱体上；在使用激光对工件进行雕刻时，在高温烧蚀工件的同时会产生一些有害气体，此时打开气泵，使箱体内空气依次经由输气管、气泵和输送管进入到空气处理器中处理，防止了废气飘散到空气中污染环境，提高了环保性。

优选的，所述夹持机构包括电机B、丝杠、滑轨和移动板，电机B固定安装在箱体后端，丝杠转动安装在箱体上，丝杠的后端与电机B的输出端连接，滑轨固定安装在箱体的腔室内，移动板与丝杠螺装，移动板前后滑动安装在滑轨上，移动板上设置有夹具；在对工件夹持时，通过移动板上的夹具对工件夹持固定，在对工件雕刻时，打开电机B,电机B带动丝杠旋转，旋转的丝杠可以使移动板带动工件在前后方向上移动，使工件的前后两部均可以被激光雕刻，同时在对工件风冷时，使移动板在前后方向上移动至喷气管下方，使喷气管吹出的冷风可以直接吹到工件上，方便了对工件的冷却，提高了冷却效果。

优选的，还包括密封板，所述箱体的下部设置有与腔室相通的清理口，密封板安装在清理口的外侧；当需要对箱体腔室内的碎屑进行清理时，打开密封板，之后将箱体腔室内掉落的碎屑清理干净即可；方便了对碎屑的清理。

优选的，还包括红外测温枪，红外测温枪放置在箱体上；通过上述设置，工作人员可以通过红外测温枪检测工件的温度，方便了对工件温度的监测。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以促进工件的散热降温，缩短了工件降低至常温时的时间，避免了工作人员长时间的等待，提高了工作效率，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是电动滑轨、滑块和连接板等的结构示意图；

图3是往复丝杠、滑杆和电机A等的结构示意图；

图4是本实用新型的轴测结构示意图；

图5是夹持机构的结构示意图；

图6是本实用新型的主视结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、推拉门；3、电动滑轨；4、滑块；5、连接板；6、激光器；7、电机A；8、往复丝杠；9、滑动块；10、滑杆；11、喷气管；12、气泵；13、输气管；14、输送管；15、空气处理器；16、电机B；17、丝杠；18、滑轨；19、移动板；20、密封板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图6，本实用新型的环保密封式激光雕刻机包括箱体1、推拉门2、激光雕刻机构、夹持机构、废气处理机构和风冷机构，箱体1内设置有腔室，箱体1上设置有取放口，推拉门2安装在取放口上，激光雕刻机构安装在箱体1的腔室内，激光雕刻机构具有激光雕刻的功能，夹持机构安装在腔室内，夹持机构具有夹持功能，废气处理机构安装在箱体1上，废气处理机构具有处理废气的功能，风冷机构安装在箱体1的腔室内，风冷机构具有风冷的功能；在需要对工件进行激光雕刻处理时，首先将工件通过夹持机构夹持固定，之后关闭推拉门2，之后通过机构雕刻机构对工件进行激光雕刻处理，同时打开废气处理机构，使激光雕刻过程中产生的废气对废气处理机构吸收处理，在工件雕刻完成后，打开风冷机构，向工件上吹冷风，促进工件的降温，至工件降低至常温后，之后将工件取出后进行测量或其它处理，其可以促进工件的散热降温，缩短了工件降低至常温时的时间，避免了工作人员长时间的等待，提高了工作效率，实用性高。

如图2，雕刻机构包括电动滑轨3、滑块4、连接板5和激光器6,电动滑轨3安装在箱体1的腔室内，滑块4安装在电动滑轨3上，电动滑轨3用于对滑块4左右移动，连接板5安装在滑块4上，激光器6安装在连接板5上，激光器6上设置有聚焦头；在对工件进行激光雕刻时，打开激光器6，使激光器6发出激光对工件表面烧蚀，之后通过电动滑轨3使滑块4带动连接板5和激光器6在左右方向上移动，激光器6在左右移动的过程中对工件的左右两部进行激光雕刻，使工件被激光雕刻即可。

如图3，风冷机构包括电机A7、往复丝杠8、滑动块9、滑杆10、喷气管11、冷风机和软管，电机A7固定安装在箱体1上，往复丝杠8转动安装在箱体1上，往复丝杠8的左端与电机A7的输出端连接，滑动块9与往复丝杠8螺装，滑杆10固定安装在箱体1的腔室内，滑动块9左右滑动安装在滑杆10上，喷气管11固定安装在滑动块9下端，喷气管11位于箱体1的腔室内，喷气管11通过软管与冷风机连通，冷风机安装在箱体1上；在对工件冷却时，打开冷风机，使冷风机吹出的冷风通过软管进入喷气管11中，进而冷风经由喷气管11吹到工件表面，使冷风与工件进行热交换，促进工件降温，同时打开电机A7,电机A7带动往复丝杠8旋转，旋转的往复丝杠8通过滑动块9使喷气管11左右移动，喷气管11在左右移动的过程中对工件的左右两部均匀的吹冷风，促进工件的散热冷却即可；促进了工件的降温冷却。

如图4，废气处理机构包括气泵12、输气管13、输送管14和空气处理器15，气泵12固定安装在箱体1上端，气泵12的输入端通过输气管13与箱体1的腔室连通，气泵12的输出端通过输送管14与空气处理器15连接，空气处理器15安装在箱体1上；在使用激光对工件进行雕刻时，在高温烧蚀工件的同时会产生一些有害气体，此时打开气泵12，使箱体1内空气依次经由输气管13、气泵12和输送管14进入到空气处理器15中处理，防止了废气飘散到空气中污染环境，提高了环保性。

如图5，夹持机构包括电机B16、丝杠17、滑轨18和移动板19，电机B16固定安装在箱体1后端，丝杠17转动安装在箱体1上，丝杠17的后端与电机B16的输出端连接，滑轨18固定安装在箱体1的腔室内，移动板19与丝杠17螺装，移动板19前后滑动安装在滑轨18上，移动板19上设置有夹具；在对工件夹持时，通过移动板19上的夹具对工件夹持固定，在对工件雕刻时，打开电机B16,电机B16带动丝杠17旋转，旋转的丝杠17可以使移动板19带动工件在前后方向上移动，使工件的前后两部均可以被激光雕刻，同时在对工件风冷时，使移动板19在前后方向上移动至喷气管11下方，使喷气管11吹出的冷风可以直接吹到工件上，方便了对工件的冷却，提高了冷却效果。

箱体1的下部设置有与腔室相通的清理口，密封板20安装在清理口的外侧；当需要对箱体1腔室内的碎屑进行清理时，打开密封板20，之后将箱体1腔室内掉落的碎屑清理干净即可；方便了对碎屑的清理。

实施例2

在实施例1的基础上，增加红外测温枪，红外测温枪放置在箱体1上，工作人员可以通过红外测温枪检测工件的温度，方便了对工件温度的监测。同时夹具可以采用三爪卡盘或虎钳。

本实用新型的环保密封式激光雕刻机的推拉门2、电动滑轨3、激光器6、往复丝杠8、气泵12和空气处理器15均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保密封式激光雕刻机，包括箱体(1)、推拉门(2)和激光雕刻机构，箱体(1)内设置有腔室，箱体(1)上设置有取放口，推拉门(2)安装在取放口上，激光雕刻机构安装在箱体(1)的腔室内，激光雕刻机构具有激光雕刻的功能；其特征在于，还包括夹持机构、废气处理机构和风冷机构，夹持机构安装在腔室内，夹持机构具有夹持功能，废气处理机构安装在箱体(1)上，废气处理机构具有处理废气的功能，风冷机构安装在箱体(1)的腔室内，风冷机构具有风冷的功能。

2.如权利要求1所述的一种环保密封式激光雕刻机，其特征在于，所述雕刻机构包括电动滑轨(3)、滑块(4)、连接板(5)和激光器(6),电动滑轨(3)安装在箱体(1)的腔室内，滑块(4)安装在电动滑轨(3)上，电动滑轨(3)用于对滑块(4)左右移动，连接板(5)安装在滑块(4)上，激光器(6)安装在连接板(5)上，激光器(6)上设置有聚焦头。

3.如权利要求1所述的一种环保密封式激光雕刻机，其特征在于，所述风冷机构包括电机A(7)、往复丝杠(8)、滑动块(9)、滑杆(10)、喷气管(11)、冷风机和软管，电机A(7)固定安装在箱体(1)上，往复丝杠(8)转动安装在箱体(1)上，往复丝杠(8)的左端与电机A(7)的输出端连接，滑动块(9)与往复丝杠(8)螺装，滑杆(10)固定安装在箱体(1)的腔室内，滑动块(9)左右滑动安装在滑杆(10)上，喷气管(11)固定安装在滑动块(9)下端，喷气管(11)位于箱体(1)的腔室内，喷气管(11)通过软管与冷风机连通，冷风机安装在箱体(1)上。

4.如权利要求1所述的一种环保密封式激光雕刻机，其特征在于，所述废气处理机构包括气泵(12)、输气管(13)、输送管(14)和空气处理器(15)，气泵(12)固定安装在箱体(1)上端，气泵(12)的输入端通过输气管(13)与箱体(1)的腔室连通，气泵(12)的输出端通过输送管(14)与空气处理器(15)连接，空气处理器(15)安装在箱体(1)上。

5.如权利要求1所述的一种环保密封式激光雕刻机，其特征在于，所述夹持机构包括电机B(16)、丝杠(17)、滑轨(18)和移动板(19)，电机B(16)固定安装在箱体(1)后端，丝杠(17)转动安装在箱体(1)上，丝杠(17)的后端与电机B(16)的输出端连接，滑轨(18)固定安装在箱体(1)的腔室内，移动板(19)与丝杠(17)螺装，移动板(19)前后滑动安装在滑轨(18)上，移动板(19)上设置有夹具。

6.如权利要求1所述的一种环保密封式激光雕刻机，其特征在于，还包括密封板(20)，所述箱体(1)的下部设置有与腔室相通的清理口，密封板(20)安装在清理口的外侧。

7.如权利要求1所述的一种环保密封式激光雕刻机，其特征在于，还包括红外测温枪，红外测温枪放置在箱体(1)上。