CN220217087U - 一种pvc自由发泡板高精度切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PVC自由发泡板高精度切割设备，涉及发泡板加工技术领域，包括切割台，所述切割台底部处安装有支架，所述切割台顶部处开设有切割腔，切割腔内等距固定有承接板，所述承接板上设置有负压吸附头，所述切割腔内对应所述承接板的下方对称开设有滑动腔，滑动腔内横向固定有滑杆，两个所述滑杆上安装有定位组件；所述调节座上安装有角板状的阻挡板。本实用新型结构合理，可以在对板材进行初步的四角夹持定位后通过负压吸附的方式来对板材的各位置进行辅助的吸附拉紧，进而尽量避免在工作过程中板材被挤压弹起影响后续加工等问题。

Description

一种PVC自由发泡板高精度切割设备

技术领域

本实用新型涉及发泡板加工技术领域，尤其涉及一种PVC自由发泡板高精度切割设备。

背景技术

PVC板，又称雪弗板、弗龙板。是一种使用PVC（聚氯乙烯）为主要材料挤压成型的板材。这种板材表面光滑平整，截面呈蜂窝状纹理，质量轻，强度高，耐候性好。可以部分替代木材、钢材。适合雕刻、转孔、喷漆、粘合等多种工艺。不只是在广告行业用途广泛，还广泛用于装修、家具等多种领域，在PVC发泡板生产过程中，为保证板材适应不同需求，通常需要对发泡板进行裁切处理。

现有的发泡板切割装置，在切割前对板材进行固定时，由于发泡板的裁切质量较轻，在定位夹紧的过程中易出现板材被夹紧凸起等问题，影响后续的发泡板的整体加工。

因此，本申请提供了一种管道固定安装机构来满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种PVC自由发泡板高精度切割设备，可以在对板材进行初步的四角夹持定位后通过负压吸附的方式来对板材的各位置进行辅助的吸附拉紧，进而尽量避免在工作过程中板材被挤压弹起影响后续加工等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC自由发泡板高精度切割设备，包括切割台，所述切割台底部处安装有支架，所述切割台顶部处开设有切割腔，切割腔内等距固定有承接板，所述承接板上设置有负压吸附头，所述切割腔内对应所述承接板的下方对称开设有滑动腔，滑动腔内横向固定有滑杆，两个所述滑杆上安装有定位组件；

所述定位组件包括固定板，所述固定板的两段均突出设置有套设块，所述套设块套设安装在所述滑杆上，所述固定板顶部处对称开设有调节腔，所述调节腔内滑动设置有调节座，所述固定板的一侧边上开设有与调节腔连通的转动腔，转动腔内转动设置有丝杆，所述调节座的一侧边上突出设置有导向块，所述导向块套设安装在所述丝杆上，所述固定板的两端底部处转动设置有定位螺栓，所述定位螺栓与所述固定板之间螺纹配合，所述定位螺栓的一端顶设在所述滑杆上，所述丝杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述丝杆与所述导向块之间螺纹配合，所述调节座上安装有角板状的阻挡板。

进一步的，所述调节座上垂直开设有插孔，所述阻挡板底部处垂直设置有定位件，所述插孔与所述定位件之间配合插接。

进一步的，所述定位件包括固定在所述阻挡板底部处的插柱，所述插柱上对称开设有定位孔，定位孔中安装有定位滚珠，所述插柱内部滑动设置有推送块，所述推送块上穿设安装有转动杆，所述推送块与所述转动杆之间螺纹配合。

进一步的，所述转动杆顶部处固定有嵌设盘，所述嵌设盘转动嵌设安装在所述阻挡板顶部处。

进一步的，所述切割台顶部处对称开设有滑腔，滑腔内滑动设置有安装架，所述滑腔内设置有辅助安装架位置调整的调节组件。

进一步的，所述调节组件包括转动设置在滑腔内螺纹杆，所述安装架套设安装在所述螺纹杆上，所述螺纹杆与所述安装架之间螺纹配合，所述切割台的一侧边上安装有带动螺纹杆转动的调节电机。

进一步的，所述安装架上开设有传动腔，传动腔内转动设置有转杆，所述转杆上套设安装有滑动块，所述滑动块底部处安装有辅助切割的激光切割头。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过设置在切割腔内的等距设置有承接板以及其上的负压吸附头以及由固定板、套设块、丝杆、定位螺栓、调节座、插孔、导向块、阻挡板组成的定位组件，可以在对板材进行初步的四角夹持定位后通过负压吸附的方式来对板材的各位置进行辅助的吸附拉紧，进而尽量避免在工作过程中板材被挤压弹起影响后续加工等问题；

（2）本实用新型通过设置在阻挡板下方的由插柱、定位滚珠、推送块、转动杆、嵌设盘组成的定位组件以及调节座上的插孔等之间的配合，可以在后续工作过程中，方便根据板材四角的形状不同更换对应形状的阻挡板，能实现阻挡板的快速拆装，保证后续工作的顺利进行。

综上所述，本实用新型具有结构简单，操作方便，可以在对板材进行初步的四角夹持定位后通过负压吸附的方式来对板材的各位置进行辅助的吸附拉紧，保证后续板材加工稳定等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型定位件的纵向剖视图。

附图标记：1、切割台；2、支架；3、调节组件；4、螺纹杆；5、调节电机；6、安装架；7、滑动块；71、激光切割头；8、承接板；9、负压吸附头；10、滑杆；11、定位组件；12、固定板；121、刻度板；122、套设块；13、丝杆；14、定位螺栓；15、调节座；151、插孔；152、导向块；16、阻挡板；17、定位件；18、插柱；19、定位滚珠；20、推送块；21、转动杆；211、嵌设盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种PVC自由发泡板高精度切割设备，包括切割台1，切割台1底部处安装有支架2，切割台1顶部处开设有切割腔，切割腔内等距固定有承接板8，承接板8上设置有负压吸附头9，若干个负压吸附头9通过软管与负压泵连通，通过设置的负压吸附头9，可以在工作过程中方便对板材的各位置进行有效的定位。

上述切割台1顶部处对称开设有滑腔，滑腔内滑动设置有安装架6，滑腔内设置有辅助安装架6位置调整的调节组件3，调节组件3包括转动设置在滑腔内螺纹杆4，安装架6套设安装在螺纹杆4上，螺纹杆4与安装架6之间螺纹配合，切割台1的一侧边上安装有带动螺纹杆4转动的调节电机5，安装架6上开设有传动腔，传动腔内转动设置有转杆，安装架6上安装有带动转杆转动的转动电机，转杆上套设安装有滑动块7，滑动块7底部处安装有辅助切割的激光切割头71，通过设置转杆以及其上的滑动块7，可以在后续工作过程中保证激光切割头71能稳定移动到指定的位置处，保证后续工作的顺利进行。

通过设置的调节组件3，调节电机5，调节电机5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4与安装架6之间螺纹配合，从而使安装架6的位置发生改变，并在安装架6位置发生改变后，启动转动电机，转动电机带动转杆转动，转杆带动滑动块7的位置发生改变从而通过激光切割头71对发泡板进行裁切，从而发方便对不同长度的发泡板进行切割加工。

参照图1、图2和图3所示，切割腔内对应承接板8的下方对称开设有滑动腔，滑动腔内横向固定有滑杆10，两个滑杆10上安装有定位组件11，定位组件11包括固定板12，固定板12的两段均突出设置有套设块122，套设块122套设安装在滑杆10上，固定板12顶部处对称开设有调节腔，固定板12对应调节腔的侧边上安装有刻度板121，刻度板121上刻设有刻度，方便在后续调节的过程中记录，调节腔内滑动设置有调节座15，固定板12的一侧边上开设有与调节腔连通的转动腔，转动腔内转动设置有丝杆13，调节座15的一侧边上突出设置有导向块152，导向块152套设安装在丝杆13上，固定板12的两端底部处转动设置有定位螺栓14，定位螺栓14与固定板12之间螺纹配合，定位螺栓14的一端顶设在滑杆10上，丝杆13上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，丝杆13与导向块152之间螺纹配合，调节座15上安装有角板状的阻挡板16。

通过设置的定位组件11，将固定板12滑动到指定的位置处，转动定位螺栓14，进而使定位螺栓14的一端顶设在滑杆10上，从而完成固定板12整体定位，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆13转动，丝杆13与导向块152之间螺纹配合，从而使丝杆13移动，进而使调节座15移动，从而带动阻挡板16移动，进而通过四个阻挡板16对发泡板的四角进行辅助夹持定位，可以在对板材进行初步的四角夹持定位后并与负压吸附头9通过负压吸附的方式来对板材的各位置进行辅助的吸附拉紧，进而尽量避免在工作过程中板材被挤压弹起影响后续加工等问题。

参照图2和图4所示，调节座15上垂直开设有插孔151，阻挡板16底部处垂直设置有定位件17，插孔151与定位件17之间配合插接，定位件17包括固定在阻挡板16底部处的插柱18，插柱18上对称开设有定位孔，定位孔中安装有定位滚珠19，插柱18内部滑动设置有推送块20，推送块20上穿设安装有转动杆21，推送块20与转动杆21之间螺纹配合，转动杆21顶部处固定有嵌设盘211，嵌设盘211转动嵌设安装在阻挡板16顶部处，转动杆21顶部处固定有嵌设盘211，嵌设盘211转动嵌设安装在阻挡板16顶部处。

通过设置的定位件17以及插孔151之间的配合，将定位件17插接安装在插孔151处，转动嵌设盘211，嵌设盘211带动转动杆21转动，推送块20与转动杆21之间螺纹配合，从而使推送块20移动，进而将定位滚珠19整体顶出，从而完成调节座15与定位件17之间的配合定位，可以在后续工作过程中，方便根据板材四角的形状不同更换对应形状的阻挡板16，能实现阻挡板16的快速拆装。

工作步骤

工作前，当需要对发泡板的长度不同对固定板12的位置进行调整时，将固定板12滑动到指定的位置处，转动定位螺栓14，进而使定位螺栓14的一端顶设在滑杆10上，从而完成固定板12整体定位，将定位件17插接安装在插孔151处，转动嵌设盘211，嵌设盘211带动转动杆21转动，推送块20与转动杆21之间螺纹配合，从而使推送块20移动，进而将定位滚珠19整体顶出，从而完成调节座15与定位件17之间的配合定位，从而完成阻挡板16的整体定位。

在对发泡板进行夹持时，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆13转动，丝杆13与导向块152之间螺纹配合，从而使丝杆13移动，进而使调节座15移动，从而带动阻挡板16移动，进而通过四个阻挡板16对发泡板的四角进行辅助夹持定位，通过负压吸附头9对发泡板的各位置进行辅助吸附处理。

切割时，启动调节电机5，调节电机5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4与安装架6之间螺纹配合，从而使安装架6的位置发生改变，并在安装架6位置发生改变后，启动转动电机，转动电机带动转杆转动，转杆带动滑动块7的位置发生改变从而通过激光切割头71对发泡板进行裁切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC自由发泡板高精度切割设备，包括切割台，所述切割台底部处安装有支架，其特征在于，所述切割台顶部处开设有切割腔，切割腔内等距固定有承接板，所述承接板上设置有负压吸附头，所述切割腔内对应所述承接板的下方对称开设有滑动腔，滑动腔内横向固定有滑杆，两个所述滑杆上安装有定位组件；

所述定位组件包括固定板，所述固定板的两段均突出设置有套设块，所述套设块套设安装在所述滑杆上，所述固定板顶部处对称开设有调节腔，所述调节腔内滑动设置有调节座，所述固定板的一侧边上开设有与调节腔连通的转动腔，转动腔内转动设置有丝杆，所述调节座的一侧边上突出设置有导向块，所述导向块套设安装在所述丝杆上，所述固定板的两端底部处转动设置有定位螺栓，所述定位螺栓与所述固定板之间螺纹配合，所述定位螺栓的一端顶设在所述滑杆上，所述丝杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述丝杆与所述导向块之间螺纹配合，所述调节座上安装有角板状的阻挡板。

2.根据权利要求1所述的一种PVC自由发泡板高精度切割设备，其特征在于，所述调节座上垂直开设有插孔，所述阻挡板底部处垂直设置有定位件，所述插孔与所述定位件之间配合插接。

3.根据权利要求2所述的一种PVC自由发泡板高精度切割设备，其特征在于，所述定位件包括固定在所述阻挡板底部处的插柱，所述插柱上对称开设有定位孔，定位孔中安装有定位滚珠，所述插柱内部滑动设置有推送块，所述推送块上穿设安装有转动杆，所述推送块与所述转动杆之间螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种PVC自由发泡板高精度切割设备，其特征在于，所述转动杆顶部处固定有嵌设盘，所述嵌设盘转动嵌设安装在所述阻挡板顶部处。

5.根据权利要求1所述的一种PVC自由发泡板高精度切割设备，其特征在于，所述切割台顶部处对称开设有滑腔，滑腔内滑动设置有安装架，所述滑腔内设置有辅助安装架位置调整的调节组件。

6.根据权利要求5所述的一种PVC自由发泡板高精度切割设备，其特征在于，所述调节组件包括转动设置在滑腔内螺纹杆，所述安装架套设安装在所述螺纹杆上，所述螺纹杆与所述安装架之间螺纹配合，所述切割台的一侧边上安装有带动螺纹杆转动的调节电机。

7.根据权利要求5所述的一种PVC自由发泡板高精度切割设备，其特征在于，所述安装架上开设有传动腔，传动腔内转动设置有转杆，所述转杆上套设安装有滑动块，所述滑动块底部处安装有辅助切割的激光切割头。