CN219169745U - 一种凹形柱切割夹具 - Google Patents
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Abstract
一种凹形柱切割夹具,包括长条底板,长条底板上设有内撑机构,长条底板上设有一对下顶机构;内撑机构能作用于凹形柱的内壁,从而对凹形柱进行限位,而设置在凹形柱切割位置处两侧的下顶机构方便对凹形柱进行固定,从而避免在切割的过程中出现凹形柱一端翘起的现象。本实用新型与现有技术相比而言,当在进行凹形柱裁切时,方便进行凹形柱的限位夹持支撑,并且通过下顶的方式,避免在裁切时凹形柱的裁切端发生翘起的现象,其次还方便进行凹形柱的推送操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,尤其涉及一种凹形柱切割夹具。
背景技术
声屏障是设置在道路两侧用于隔断声音传播的公共设施。其通常是由多对固定在基台上的凹形柱,以及固定在凹形柱上的声屏障组成。而凹形柱通常采用的是现场裁切的方式进行加工,然而目前所采用的切割装置在对凹形柱进行切割时,先通过简单的固定,如采用一块固定的竖板和一块能够移动的竖板对凹形柱进行夹持,然而在切割的过程中,由于这种固定方式稳定性较差,而这种稳定性较差的原因,在现实操作中,操作人员为了方便进行凹形柱的移动,并不会对凹形柱进行完全夹持,那么在切割的过程中,尤其在切割的末段容易使凹形柱的切割端由于作用力的原因而翘起,从而导致凹形柱的端面不平齐,而凹形柱端面的不平齐将对凹形柱焊接在下固定板上造成影响,并最终将对声屏障的组装造成影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种凹形柱切割夹具,以解决上述现有技术的不足,当在进行凹形柱进行切割时,方便对凹形柱进行夹持,同时夹持后还方便进行凹形柱的推送操作,同时避免在切割时出现一端翘起的现象,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种凹形柱切割夹具,包括长条底板,长条底板上设有内撑机构,长条底板上设有一对下顶机构;内撑机构能作用于凹形柱的内壁,从而对凹形柱进行限位,而设置在凹形柱切割位置处两侧的下顶机构方便对凹形柱进行固定,从而避免在切割的过程中出现凹形柱一端翘起的现象。
长条底板的下侧开设有多个腰型槽,腰型槽的槽底开设有腰型孔;
内撑机构包括穿于腰型孔内的活动杆,活动杆的下端螺接有螺母,位于同侧的活动杆上端设有活动板,活动板的内侧设有竖板,竖板的上端向内垂直延伸设有下衬板,下衬板与竖板的长度方向中间位置处设有切割缺口。活动杆和腰形孔的设置对活动板的运动起着导向的作用,而螺母的设置对活动杆的两端起着限位的作用,并且可通过螺母的转动对活动板的位置进行锁定,从而方便对不同尺寸凹形柱的定位操作。下衬板作用于凹形柱的下壁,从而对凹形柱起着支撑的作用,而竖板能够作用于凹形柱的内壁,进而确保限位效果,切割缺口的设置,为切割操作提供了避让空间。
进一步地,竖板的外壁安装有多个转座,转座的外侧端转动设有滚轮。滚轮的设置方便凹形柱的推送,从而便于对凹形柱的不同位置进行切割。
进一步地,长条底板的下壁安装有一对转动座,转动座之间转动设有调节丝杆,调节丝杆的两端螺纹旋向相反,调节丝杆的两端分别设有调节座,调节座的上端安装于活动板上,调节丝杆的一端设有转盘,长条底板上开设有运动孔,调节座的上端穿于运动孔。调节丝杆的设置方便操作人员对竖板的位置进行调节。
进一步地,转盘上偏心地设有把手杆。把手杆的设置方便对转盘进行转动。
进一步地,下顶机构包括安装于长条底板的门型架,门型架的上端安装有螺接座,螺接座上螺接有下顶丝杆,下顶丝杆的上端设有转动帽,下顶丝杆的下端转动设有凹形件,凹形件的竖直段穿于门型架的上端,凹形件的下端安装有滚动座,滚动座的下端设有下顶轮。下顶轮的设置能作用于凹形柱的上壁,从而避免在切割时出现一端翘起的现象,并且还方便进行凹形柱的移动操作。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型与现有技术相比而言,当在进行凹形柱裁切时,方便进行凹形柱的限位夹持支撑,并且通过下顶的方式,避免在裁切时凹形柱的裁切端发生翘起的现象,其次还方便进行凹形柱的推送操作。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了A处放大图。
图4示出了其中一种实施例的立体结构图三。
图5示出了B处放大图。
具体实施方式
如图1~图5所示,一种凹形柱切割夹具,包括长条底板1,长条底板1上设有内撑机构2,长条底板1上设有一对下顶机构3。
长条底板1的下侧开设有多个腰型槽11,腰型槽11的槽底开设有腰型孔12。
内撑机构2包括穿于腰型孔12内的活动杆20,活动杆20的下端螺接有螺母,位于同侧的活动杆20上端设有活动板21,活动板21的内侧设有竖板22,竖板22的上端向内垂直延伸设有下衬板23,下衬板23与竖板22的长度方向中间位置处设有切割缺口260。竖板22的外壁安装有多个转座24,转座24的外侧端转动设有滚轮25。长条底板1的下壁安装有一对转动座26,转动座26之间转动设有调节丝杆27,调节丝杆27的两端螺纹旋向相反,调节丝杆27的两端分别设有调节座28,调节座28的上端安装于活动板21上,调节丝杆27的一端设有转盘29,长条底板1上开设有运动孔13,调节座28的上端穿于运动孔13。转盘29上偏心地设有把手杆290。
下顶机构3包括安装于长条底板1的门型架30,门型架30的上端安装有螺接座31,螺接座31上螺接有下顶丝杆32,下顶丝杆32的上端设有转动帽33,下顶丝杆32的下端转动设有凹形件34,凹形件34的竖直段穿于门型架30的上端,凹形件34的下端安装有滚动座35,滚动座35的下端设有下顶轮36。
当在进行凹形柱的切割时,操作人员将凹形柱扣设在内撑机构2上,接着操作人员通过把手杆290或者转盘29对调节丝杆27进行转动,调节丝杆27转动时将带动两个活动板21沿着腰形孔12的长度方向相互远离,直至使得滚轮25作用于凹形柱的内壁为止,接着操作人员通过转动帽33对下顶丝杆32进行转动,而随着下顶丝杆32的转动将带动下顶轮36向下运动,并最终使得下顶轮36作用于凹形柱的上壁为止,而后操作推动凹形柱进行运动,直至凹形柱的切割位置移动至切割装置下端为止,而后进行凹形柱的切割操作,并且该切割位置需要移动至切割缺口260处。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种凹形柱切割夹具,其特征在于,包括长条底板(1),长条底板(1)上设有内撑机构(2),长条底板(1)上设有一对下顶机构(3);
长条底板(1)的下侧开设有多个腰型槽(11),腰型槽(11)的槽底开设有腰型孔(12);
内撑机构(2)包括穿于腰型孔(12)内的活动杆(20),活动杆(20)的下端螺接有螺母,位于同侧的活动杆(20)上端设有活动板(21),活动板(21)的内侧设有竖板(22),竖板(22)的上端向内垂直延伸设有下衬板(23),下衬板(23)与竖板(22)的长度方向中间位置处设有切割缺口(260)。
2.根据权利要求1所述的凹形柱切割夹具,其特征在于,竖板(22)的外壁安装有多个转座(24),转座(24)的外侧端转动设有滚轮(25)。
3.根据权利要求1所述的凹形柱切割夹具,其特征在于,长条底板(1)的下壁安装有一对转动座(26),转动座(26)之间转动设有调节丝杆(27),调节丝杆(27)的两端螺纹旋向相反,调节丝杆(27)的两端分别设有调节座(28),调节座(28)的上端安装于活动板(21)上,调节丝杆(27)的一端设有转盘(29),长条底板(1)上开设有运动孔(13),调节座(28)的上端穿于运动孔(13)。
4.根据权利要求3所述的凹形柱切割夹具,其特征在于,转盘(29)上偏心地设有把手杆(290)。
5.根据权利要求1所述的凹形柱切割夹具,其特征在于,下顶机构(3)包括安装于长条底板(1)的门型架(30),门型架(30)的上端安装有螺接座(31),螺接座(31)上螺接有下顶丝杆(32),下顶丝杆(32)的上端设有转动帽(33),下顶丝杆(32)的下端转动设有凹形件(34),凹形件(34)的竖直段穿于门型架(30)的上端,凹形件(34)的下端安装有滚动座(35),滚动座(35)的下端设有下顶轮(36)。
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CN202320207628.3U CN219169745U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种凹形柱切割夹具 |
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CN116765498A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-19 | 珩星电子(连云港)股份有限公司 | 一种线割内撑夹具及其制备工艺 |
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CN116765498A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-19 | 珩星电子(连云港)股份有限公司 | 一种线割内撑夹具及其制备工艺 |
CN116765498B (zh) * | 2023-08-04 | 2024-02-02 | 珩星电子(连云港)股份有限公司 | 一种切割内撑夹具及其制备工艺 |
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