CN220216766U - 一种分体式钨钢硬质合金刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，且公开了一种分体式钨钢硬质合金刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的后端固定连接有后连接座，所述后连接座的内部开设有定位槽，所述后连接座接近于刀具本体的外部开设有侧定位滑槽，所述后连接座的外部活动套接有刀具外壳，所述刀具外壳的中部固定连接有内限定销。该分体式钨钢硬质合金刀具，通过将外壳套接在刀具外壳的外部后，在外壳侧面的内部安装有定位横杆，定位横杆卡接在侧定位滑槽的内部，定位横杆带动外壳、刀具外壳和后连接座之间的位置进行拼接限定处理，当外壳旋转过程中，外壳带动刀具本体同步转动处理，即分体式刀具安装使用时，避免刀具安装后出现晃动的问题。

Description

一种分体式钨钢硬质合金刀具

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种分体式钨钢硬质合金刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，为了增加刀具的强度，利用钨钢硬质合金对刀具进行制备，同时刀具使用时，采用一体式成型的方式进行生产，同时导致夹持在车床上后，当刀具使用时出现磨损和损坏时，需要替换整个刀具。

在已公开授权的专利中，在专利号为“CN202220641450.9”的中国专利中，公开了一种分体式硬质合金刀具；采用分体式工装+钨钢条手磨刀，整根钨钢条的刀具提高了使用寿命，刀具安装块的上部设有两个第二凹槽，使得固定更紧密，合金刀片的下侧设有一整条刀口，增大了可使用面积。

上述一种分体式硬质合金刀具中，为了增加刀具的使用寿命，刀具采用分体式的方式，刀具分体时，会导致产生多个组件，同时刀具后续使用时，组件之间相互配合安装，需要保证夹具与铣刀之间拼接时的稳定性，避免分体式刀具使用时因为安装不稳定，继而使得刀具旋转使用时，刀具脱离造成安全隐患，上述材料利用将刀的一端延伸至夹套的内部，同时利用紧固螺栓进行限定，但刀具使用时，会进行高速旋转，导致旋转会带动刀与夹具之间产生高强度的应力，当设备长期使用时，应力会导致螺栓损坏的问题，为此我们提出了一种分体式钨钢硬质合金刀具。

实用新型内容

针对现有分体式钨钢硬质合金刀具的不足，本实用新型提供了一种分体式钨钢硬质合金刀具，具备通过后连接座的外部开设有定位槽，同时内限定销和滑杆均套接在后连接座的内部，即刀具外壳转动时，避免刀具本体和刀具外壳支架对第一紧固螺栓产生应力，同时刀具本体和后连接座位置安装时，利用定位销和定位横杆的辅助限定，即避免后连接座的位置出现松动的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种分体式钨钢硬质合金刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的后端固定连接有后连接座，所述后连接座的内部开设有定位槽，所述后连接座接近于刀具本体的外部开设有侧定位滑槽，所述后连接座的外部活动套接有刀具外壳，所述刀具外壳的中部固定连接有内限定销，所述刀具外壳的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的内部安装有第一紧固螺栓，所述刀具外壳的前端固定连接有辅助连接板，所述刀具外壳的侧面固定连接有侧板，所述侧板前端的内部安装有定位销，所述定位销侧面的内部安装有限位杆，所述刀具外壳的外部套接有外壳，所述外壳侧面的上部安装有辅助支撑板，所述侧定位滑槽的内部活动套接有定位横杆，所述定位横杆一侧的内部安装有第二紧固螺栓。

优选的，所述内限定销位于后连接座的内部，所述滑杆活动套接在定位槽外侧的内部。

优选的，所述第一紧固螺栓穿过刀具外壳和后连接座的内部，所述第一紧固螺栓在刀具外壳的外部安装有四组。

优选的，所述定位销安装在侧板的内部，同时定位销穿过后连接座的内部，所述限位杆套接在刀具本体和侧板的内部。

优选的，所述外壳内部的两侧开设有滑槽，所述侧板活动套接在滑槽的内部。

优选的，所述定位横杆穿过辅助连接板和外壳的内部，所述辅助支撑板安装在外壳和定位横杆之间，所述第二紧固螺栓穿过定位横杆、辅助支撑板、外壳和辅助连接板侧面的内部。

优选的，所述刀具本体的外部开设刀口，所述外壳安装刀架安装座的外部。

与现有分体式钨钢硬质合金刀具对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该分体式钨钢硬质合金刀具，通过将刀具外壳套接在后连接座的外部，后连接座与刀具外壳之间可进行安装拆卸，通过刀具外壳内侧安装的内限定销和滑杆套接在后连接座的外部，即刀具外壳位置限定时可增加稳定性，同时在刀具外壳外侧的内部安装有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓带动刀具本体和刀具外壳之间的位置进行拼接限定时的稳固性。

2、该分体式钨钢硬质合金刀具，通过将外壳套接在刀具外壳的外部后，在外壳侧面的内部安装有定位横杆，定位横杆卡接在侧定位滑槽的内部，定位横杆带动外壳、刀具外壳和后连接座之间的位置进行拼接限定处理，当外壳旋转过程中，外壳带动刀具本体同步转动处理，即分体式刀具安装使用时，避免刀具安装后出现晃动的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型缺少外壳结构示意图；

图3为本实用新型主体剖视结构示意图；

图4为本实用新型刀具本体结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、刀具本体；2、后连接座；3、定位槽；4、侧定位滑槽；5、刀具外壳；6、内限定销；7、滑杆；8、第一紧固螺栓；9、辅助连接板；10、侧板；11、定位销；12、限位杆；13、外壳；14、辅助支撑板；15、定位横杆；16、第二紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种分体式钨钢硬质合金刀具，包括刀具本体1，刀具本体1的后端固定连接有后连接座2，后连接座2带动后连接座2的位置进行限定，后连接座2的内部开设有定位槽3，定位槽3带动滑杆7的位置进行限定，后连接座2接近于刀具本体1的外部开设有侧定位滑槽4，侧定位滑槽4带动定位横杆15的位置进行限定，后连接座2的外部活动套接有刀具外壳5，刀具外壳5套接在后连接座2的外部，刀具外壳5的中部固定连接有内限定销6，刀具外壳5的内壁固定连接有滑杆7，通过内限定销6和滑杆7套接在后连接座2的内部和外侧，即刀具外壳5和后连接座2之间的位置保持稳定状态，滑杆7的内部安装有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8带动刀具本体1和刀具外壳5之间的位置进行限定，刀具外壳5的前端固定连接有辅助连接板9，刀具外壳5的侧面固定连接有侧板10，侧板10前端的内部安装有定位销11，定位销11侧面的内部安装有限位杆12，定位销11穿过刀具外壳5和后连接座2的内部，在定位销11的内部安装有限位杆12，限位杆12带动定位销11和侧板10之间的位置进行限定处理，刀具外壳5的外部套接有外壳13，外壳13套接在刀具外壳5的外部，外壳13与刀具外壳5之间的位置进行套接限定，外壳13侧面的上部安装有辅助支撑板14，侧定位滑槽4的内部活动套接有定位横杆15，定位横杆15带动外壳13和辅助连接板9的位置限定在后连接座2的外部，定位横杆15一侧的内部安装有第二紧固螺栓16。

参考图3，内限定销6位于后连接座2的内部，滑杆7活动套接在定位槽3外侧的内部，通过内限定销6延伸至后连接座2后端的内部，同时刀具外壳5套接在后连接座2外部时，刀具外壳5带动滑杆7卡接在定位槽3的内部，即刀具外壳5套接在后连接座2的外部时，避免刀具外壳5与刀具本体1之间出现转动的问题。

参考图3，第一紧固螺栓8穿过刀具外壳5和后连接座2的内部，第一紧固螺栓8在刀具外壳5的外部安装有四组，通过将刀具外壳5安装在后连接座2的外部后，在刀具外壳5的内部安装有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8穿过第一紧固螺栓8同时螺纹套接在后连接座2的内部，带动后连接座2和刀具外壳5之间的位置进行限定，即后连接座2安装限定时，后连接座2在刀具外壳5的内部可进行拆卸，同时拆卸替换后连接座2时，增加稳定性。

参考图2，定位销11安装在侧板10的内部，同时定位销11穿过后连接座2的内部，限位杆12套接在刀具本体1和侧板10的内部，通过刀具外壳5的侧面安装有侧板10，同时当刀具外壳5与外壳13之间的位置相互配合连接时，侧板10可卡接在外壳13的内部，避免刀具外壳5旋转带动刀具本体1加工时，刀具外壳5与外壳13之间的位置出现晃动的问题，同时在侧板10的内部安装有定位销11，定位销11带动刀具外壳5和后连接座2之间的位置再次进行加工，减小刀具外壳5安装使用时，向后滑落的问题。

参考图1和图2，外壳13内部的两侧开设有滑槽，侧板10活动套接在滑槽的内部，通过将侧板10活动套接在外壳13内侧开设滑槽的内部后，外壳13和刀具外壳5可带动刀具本体1的位置进行安装限定，同时刀具本体1使用时，出现损坏后，可将损坏的刀具本体1进行替换，减小材料损耗。

参考图2和图5，定位横杆15穿过辅助连接板9和外壳13的内部，辅助支撑板14安装在外壳13和定位横杆15之间，第二紧固螺栓16穿过定位横杆15、辅助支撑板14、外壳13和辅助连接板9侧面的内部，通过定位横杆15安装在刀具外壳5的外部后，同时在侧定位滑槽4的内部穿过有定位横杆15，同时定位横杆15穿过辅助连接板9和外壳13的内部，通过定位横杆15位置的卡接限定，即带动外壳13与刀具外壳5的位置进行限定，并且在定位横杆15的侧面安装有第二紧固螺栓16，辅助支撑板14对定位横杆15的位置进行辅助支撑，第二紧固螺栓16带动定位横杆15的位置进行限定，避免后续使用时，出现设备松动的问题。

参考图1，刀具本体1的外部开设刀口，外壳13安装刀架安装座的外部，通过刀具本体1的外部开设有刀口，且外壳13安装在刀架安装座上，刀架安装座可带动刀具本体1转动，通过刀具本体1转动，可对物品进行车削处理。

工作原理：使用时，将后连接座2的外部套接有刀具外壳5，刀具外壳5带动内限定销6穿过后连接座2的内部，滑杆7卡接在定位槽3的内部，即刀具外壳5安装时，刀具外壳5与后连接座2之间进行同步转动，同时在刀具外壳5外部的内部安装有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8带动刀具外壳5安装限定时增加稳定性，并且定位销11安装在侧板10的内部，定位销11穿过侧板10并延伸至后连接座2的内部，即定位销11带动刀具外壳5和后连接座2之间的位置进行加固限定，并且在刀具外壳5的外部套接有外壳13，在外壳13的侧面安装有定位横杆15，定位横杆15卡接在外壳13的内部，增加稳定限定时的稳定性，同时当出现刀具本体1使用时出现损坏时，可将损坏的刀具本体1进行替换处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分体式钨钢硬质合金刀具，包括刀具本体(1)，所述刀具本体(1)的后端固定连接有后连接座(2)，所述后连接座(2)的内部开设有定位槽(3)，所述后连接座(2)接近于刀具本体(1)的外部开设有侧定位滑槽(4)，所述后连接座(2)的外部活动套接有刀具外壳(5)，所述刀具外壳(5)的中部固定连接有内限定销(6)，所述刀具外壳(5)的内壁固定连接有滑杆(7)，其特征在于：所述滑杆(7)的内部安装有第一紧固螺栓(8)，所述刀具外壳(5)的前端固定连接有辅助连接板(9)，所述刀具外壳(5)的侧面固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)前端的内部安装有定位销(11)，所述定位销(11)侧面的内部安装有限位杆(12)，所述刀具外壳(5)的外部套接有外壳(13)，所述外壳(13)侧面的上部安装有辅助支撑板(14)，所述侧定位滑槽(4)的内部活动套接有定位横杆(15)，所述定位横杆(15)一侧的内部安装有第二紧固螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式钨钢硬质合金刀具，其特征在于：所述内限定销(6)位于后连接座(2)的内部，所述滑杆(7)活动套接在定位槽(3)外侧的内部。

3.根据权利要求1所述的一种分体式钨钢硬质合金刀具，其特征在于：所述第一紧固螺栓(8)穿过刀具外壳(5)和后连接座(2)的内部，所述第一紧固螺栓(8)在刀具外壳(5)的外部安装有四组。

4.根据权利要求1所述的一种分体式钨钢硬质合金刀具，其特征在于：所述定位销(11)安装在侧板(10)的内部，同时定位销(11)穿过后连接座(2)的内部，所述限位杆(12)套接在刀具本体(1)和侧板(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种分体式钨钢硬质合金刀具，其特征在于：所述外壳(13)内部的两侧开设有滑槽，所述侧板(10)活动套接在滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种分体式钨钢硬质合金刀具，其特征在于：所述定位横杆(15)穿过辅助连接板(9)和外壳(13)的内部，所述辅助支撑板(14)安装在外壳(13)和定位横杆(15)之间，所述第二紧固螺栓(16)穿过定位横杆(15)、辅助支撑板(14)、外壳(13)和辅助连接板(9)侧面的内部。

7.根据权利要求1所述的一种分体式钨钢硬质合金刀具，其特征在于：所述刀具本体(1)的外部开设刀口，所述外壳(13)安装刀架安装座的外部。