CN210550450U - 一种用于可转位刀片磨削的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于可转位刀片磨削的夹具，包括固定座、滑动平台、刀片，固定座上转动设有装夹台，装夹台的前端面开设容纳腔，装夹台的前端面围绕容纳腔转动设有若干安装轴，刀片设于安装轴上，装夹台上设有在容纳腔处活动的卡位机构，滑动平台上设有带动装夹台转动的分度盘，分度盘的上设有转动盘，转动盘上设有带动卡位机构活动的第一电机和带动安装轴转动的第二电机。可实现一次性装夹多个刀片，通过调节刀片位置实现多个刀片的磨削，稳固性好，加工效率高。

Description

一种用于可转位刀片磨削的夹具

技术领域

本实用新型涉及刀片夹具技术领域，具体涉及一种用于可转位刀片磨削的夹具。

背景技术

刀片的加工工艺主要包括开槽、焊接、切削刃修磨等工艺步骤，在对被加工刀片进行磨削加工处理时，需要通过夹具对被加工刀片进行固定，现有的夹具固定刀片的可靠性差，锁紧力不够，刀片的定位精度不高，在加工过程中，被加工的刀片易产生移位而产生较大的加工误差，加工精度低。另外，现有的夹具的实用性不强，不适用加工不同的刀片，且一个夹具只能固定一个刀片，加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于可转位刀片磨削的夹具，可实现一次性装夹多个刀片，通过调节刀片位置实现多个刀片的磨削，稳固性好，加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于可转位刀片磨削的夹具，包括固定座、滑动平台、刀片，固定座上转动设有装夹台，装夹台的前端面开设容纳腔，装夹台的前端面围绕容纳腔转动设有若干安装轴，刀片设于安装轴上，装夹台上设有在容纳腔处活动的卡位机构，滑动平台上设有带动装夹台转动的分度盘，分度盘的上设有转动盘，转动盘上设有带动卡位机构活动的第一电机和带动安装轴转动的第二电机。

进一步地，固定座上设转动座，转动座与装夹台后端面通过水平滑杆连接。

进一步地，卡位机构包括设于容纳腔内的卡位环、带动卡位环在容纳腔内外运动的移动块，移动块一端套设在水平滑杆上，移动块的另一端穿过装夹台后接于卡位环，移动块上螺旋连接有螺杆，第一电机的输出轴上设有与螺杆对接的对接块。

进一步地，对接块上设有供螺杆插入的对接孔，对接孔侧壁设有键槽，螺杆上设有与键槽配合的定位键。

进一步地，安装轴的前端面开设有条形口，安装轴的前端设有轴套，分度盘的输出轴可穿过轴套后插入条形口。

进一步地，卡位环套设在移动块上，卡位环的侧壁设有与安装轴对应的限位块，限位块上开设有与刀片的刃口配合的V形槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在装夹台上可一次性装夹固定多个刀片，通过分度盘带动装夹台旋转可调整刀片位置，以实现对各刀片进行磨削；通过第二电机带动安装轴旋转调整刀片刃口的位置，以实现各刀片不同刃口的磨削；通过第一电机带动卡位机构运动，防止刀片在磨削过程中晃动，实现卡位，整体结构稳固性好，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装夹台侧视图。

附图标记：1-固定座；2-滑动平台；3-装夹台；4-容纳腔；5-安装轴上；6-卡位环；7-移动块；8-分度盘；9-转动盘；10-第一电机；11-第二电机；12-转动座；13-水平滑杆；14-螺杆；15-对接块；16-对接孔；17-键槽；18-定位键；19-条形口；20-轴套；21-限位块；22-刀片；23-V形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-2所示，一种用于可转位刀片磨削的夹具，包括固定座1、滑动平台2、刀片22，其中滑动平台2为现有常用的可滑动的平台，刀片22为正多边形刀片，在固定座1上设转动座12，转动座12与装夹台3后端面通过若干水平滑杆13连接，使得装夹台3可在固定座1上转动。

装夹台3的前端面开设容纳腔4，装夹台3的前端面围绕容纳腔4转动设有若干安装轴5，优选的，容纳腔4设于装夹台3中部，安装轴5围绕容纳腔4均匀分布，刀片22通过键配合的方式卡接在安装轴5上，装夹台3上设有在容纳腔4处活动的卡位机构，通过卡位机构可对刀片22进行卡位，防止刀片随安装轴5晃动，滑动平台2上设有带动装夹台3转动的分度盘8，分度盘8的上设有转动盘9，转动盘9上设有带动卡位机构活动的第一电机10和带动安装轴5转动的第二电机11，其中第一电机10可正反转，第二电机11为步进电机。

上述卡位机构具体包括设于容纳腔4内的卡位环6、带动卡位环6在容纳腔4内外运动的移动块7，其中移动块7一端套设在水平滑杆13上，移动块7的另一端则穿过装夹台3后接于卡位环6，移动块7上螺旋连接有螺杆14，螺杆14穿过移动块7并向转动座12延伸，第一电机10的输出轴上设有与螺杆14对接的对接块15，当第一电机10与螺杆14对接后，第一电机10带动螺杆14转动，由于移动块7不能转动，所以移动块7在第一电机10带动螺杆14正反转时即可沿着水平滑杆13前后滑动。

如图1所示，对接块15上设有供螺杆14插入的对接孔16，对接孔16的侧壁设有键槽17，螺杆14上设有与键槽17配合的定位键18，螺杆14插入对接孔16后通过定位键17卡入键槽17，以对螺杆14进行定位，这样第一电机10则可通过对接块15带动螺杆旋转。

安装轴5的前端面开设有条形口19，安装轴15的前端设有轴套20，刀片22安装在安装轴5上后再将轴套20套在轴上，防止刀片22在磨削过程中沿着安装轴15滑动，沿安装轴第二电机11的输出轴可穿过轴套20后插入条形口19，即轴套20上开口，第二电机11的输出轴端部为扁平状，以便于插入条形口19后带动安装轴5转动。

卡位环6套设在移动块7上，卡位环6的侧壁设有与安装轴5对应的限位块21，限位块21上开设有与刀片22的刃口配合的V形槽23，即V形槽23可卡住刀片22的刃口，防止刀片22在磨削过程中出现晃动。其中可根据不同刀刃的刀片22选择不同V形槽23的卡位环6，使V形槽23与刀刃匹配。

本实用新型在使用过程中，先将卡位环6套接在移动块7上，移动块7位于初始位置，使卡位环6在容纳腔内，然后将刀片22安装好，接着通过滑动平台2将转动盘9和分度盘8向固定座1移动，使螺杆14与对接块15对接，第二电机11的输出轴插入条形口19，螺杆14与转动座12接触，此时刀片22的一个刀刃伸出装夹台3，另一个刀刃与V形槽23对应，然后启动第一电机10正转，带动移动块7前移，使V形槽23卡住对应的刀刃，磨削刀便可对伸出装夹台3的刀尖进行磨削，由于一个装夹台3上有多个刀片需要磨削，所以磨削完一个刀片的一个刀刃后启动分度盘8，由于第二电机11的输出轴插条形口19，所以分度盘8转动时即可带动装夹台3转动，以此更换另一个刀片进行磨削。当一个刀片22有多个刀刃需要磨削时，启动第一电机10反转，使V形槽23与对应的刀刃分离，然后启动第二电机11转动，以此更换各刀片的刀刃，再启动第一电机10正转，使V形槽23卡住对应的刀刃，最终实现各刀片不同的刀刃依次伸出装夹台3进行磨削，待刀片均磨削完成后，后滑动平台2，使转动盘9和装夹台3分离，以取下刀片。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于可转位刀片磨削的夹具，其特征在于：包括固定座(1)、滑动平台(2)、刀片(22)，固定座(1)上转动设有装夹台(3)，装夹台(3)的前端面开设容纳腔(4)，装夹台(3)的前端面围绕容纳腔(4)转动设有若干安装轴(5)，刀片(22)设于安装轴(5)上，装夹台(3)上设有在容纳腔(4)处活动的卡位机构，滑动平台(2)上设有带动装夹台(3)转动的分度盘(8)，分度盘(8)的上设有转动盘(9)，转动盘(9)上设有带动卡位机构活动的第一电机(10)和带动安装轴(5)转动的第二电机(11)。

2.如权利要求1所述的一种用于可转位刀片磨削的夹具，其特征在于：固定座(1)上设转动座(12)，转动座(12)与装夹台(3)后端面通过若干水平滑杆(13)连接。

3.如权利要求2所述的一种用于可转位刀片磨削的夹具，其特征在于：卡位机构包括设于容纳腔(4)内的卡位环(6)、带动卡位环(6)在容纳腔(4)内外运动的移动块(7)，移动块(7)一端套设在水平滑杆(13)上，移动块(7)的另一端穿过装夹台(3)后接于卡位环(6)，移动块(7)上螺旋连接有螺杆(14)，第一电机(10)的输出轴上设有与螺杆(14)对接的对接块(15)。

4.如权利要求3所述的一种用于可转位刀片磨削的夹具，其特征在于：对接块(15)上设有供螺杆(14)插入的对接孔(16)，对接孔(16)的侧壁设有键槽(17)，螺杆(14)上设有与键槽(17)配合的定位键(18)。

5.如权利要求1所述的一种用于可转位刀片磨削的夹具，其特征在于：安装轴(5)的前端面开设有条形口(19)，安装轴(5)的前端设有轴套(20)，第二电机(11)的输出轴可穿过轴套(20)后插入条形口(19)。

6.如权利要求3所述的一种用于可转位刀片磨削的夹具，其特征在于：卡位环(6)套设在移动块(7)上，卡位环(6)的侧壁设有与安装轴(5)对应的限位块(21)，限位块(21)上开设有与刀片(22)的刃口配合的V形槽(23)。

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