CN218611891U - 一种金属件加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，公开了一种金属件加工用铣床，包括底座，所述底座上端面中心处固定开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有一号驱动电机，所述底座的上端面固定开设有弧形滑槽，所述一号驱动电机的输出端固定连接有转接板，所述转接板的上端面设置有加工金属件，所述转接板的下端面固定连接有弧形滑块，所述底座的上端面一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端面固定连接有连接板，所述连接板的上端面中心处固定连接有一号防护外壳，所述一号防护外壳的内部固定设置有二号驱动电机。本实用新型中，可以达到更好的角度调节的目的，也可以达到更好的高度调节和对铣刀的便利装拆的目的，实用性强。

Description

一种金属件加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属件加工用铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

经检索，现有专利(公开号为：CN104259531B)公开了一种用于加工金属工件的铣床，所述铣床包括两个铣刀头(803、804)、机架(805)以及双靠模系统，所述双靠模系统包括箱体(1)、第一靠模块(2)和第二靠模块(3)，箱体(1)的上下侧壁中分别设置有上槽缝(13)和下槽缝，第一靠模块(2)和第二靠模块(3)对称地设置于所述箱体(1)内，第一靠模块(2)和第二靠模块(3)分别具有第一靠模边(23)和第二靠模边(33)，第一靠模边(23)用于驱动第一铣刀头(803)的横向进给量，从而在第一工件部分(801)上加工出曲面槽。

现有装置虽然可以达到加工的作用，但是存在不能对加工金属件角度调节、对铣刀的高度调整以及铣刀便利拆装的问题，从而导致不能更好的达到加工的目的，因此，本领域技术人员提供了一种金属件加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件加工用铣床，可以达到对加工金属件角度转动的作用，进而达到对各个角度使用的目的，通过通过对铣刀的高度调节进而可以达到更好的使用，通过便利拆装的作用可以达到对铣刀便利更换和安装的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属件加工用铣床，包括底座，所述底座上端面中心处固定开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有一号驱动电机，所述底座的上端面固定开设有弧形滑槽，所述一号驱动电机的输出端固定连接有转接板，所述转接板的上端面设置有加工金属件，所述转接板的下端面固定连接有弧形滑块；

所述底座的上端面一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端面固定连接有连接板，所述连接板的上端面中心处固定连接有一号防护外壳，所述一号防护外壳的内部固定设置有二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出端贯穿连接板并固定连接有丝杆，所述丝杆的杆身外壁上螺纹套设有滑动座，所述连接板和底座之间靠后处固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的杆身外壁上活动套设有限位滑块，所述滑动座和限位滑块远离固定板的一侧固定连接有连接杆；

所述连接杆上端面远离固定板的一侧固定连接有二号防护外壳，所述二号防护外壳的内部固定设置有三号驱动电机，所述三号驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿连接杆并固定连接有安装轴，所述安装轴的两侧中心处均固定开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均活动设置有活动杆，两个所述活动杆远离安装轴一侧均固定连接有拉头，两个所述活动杆的杆身外壁上均活动套设有弹簧，两个所述活动杆相对一侧杆身外壁上均固定连接有固定套环，所述安装轴的下端面固定开设有移动槽，所述移动槽内活动设置有转动杆，所述转动杆两侧外壁靠上处均固定开设有卡槽，所述转动杆的下端固定连接有铣刀；

通过上述技术方案，通过设置的一号驱动电机、弧形滑槽、弧形滑块和转接板，进而达到对加工金属件的转动，进而可以达到多角度的调整，使得使用和调整更加方便，通过设置的二号驱动电机、丝杆、滑动座、限位滑块和限位滑杆的配合使用，进而达到对连接杆的高度调节的作用，进而达到对铣刀的高度调节，从而可以更好对不同高度的需求，通过设置的安装轴，通过活动槽、活动杆、拉头、弹簧、固定套环、移动槽、移动杆、卡槽的配合使用，进而达到对转动杆的便利拆卸，进而达到对铣刀的便利拆卸，进而达到方便更换和安装的目的。

进一步地，所述弧形滑块在弧形滑槽内滑动设置；

通过上述技术方案，弧形滑块在弧形滑槽内的滑动设置，进而达到对转接板的稳定转动的目的。

进一步地，所述丝杆的下端转动设置在底座上；

通过上述技术方案，丝杆下端与底座的转动连接，进而使得滑动座滑动更加稳定，具有更好的稳定性。

进一步地，两个所述活动槽与移动槽贯通连接；

通过上述技术方案，活动槽与移动槽的贯通连接，进而达到对活动杆与转动杆的便利卡合的作用，使得装卸更加方便。

进一步地，两个所述活动杆相对一端分别与两个卡槽卡合设置；

通过上述技术方案，活动杆与卡槽的卡合设置，进而达到对转动杆的卡合作用，进而达到快速装拆的效果。

进一步地，所述弹簧的两端分别固定连接在固定套环和活动槽相对一侧内壁上；

通过上述技术方案，弹簧两端的固定连接，从而达到活动杆受力时弹簧收缩进而达到当没有外力时，弹簧会带动活动杆的移动，完成卡合的作用。

进一步地，所述固定套环的最大直径大于活动杆的最大直径；

通过上述技术方案，固定套环与活动杆的直径的差异，使得弹簧可以稳定连接的作用，同时可以达到在活动槽内限位的目的，使得弹簧的受力更加集中以及方便活动杆不受力时达到自动弹回的目的。

进一步地，所述转接板上端面靠近固定板的一侧固定连接有挡板；

通过上述技术方案，通过设置的挡板，使得加工金属件在放置时可以达到更好的限制的作用，避免在工作时产生的错位。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种金属件加工用铣床，通过设置的一号驱动电机、弧形滑槽、弧形滑块和转接板，进而达到对加工金属件的转动，进而可以达到多角度的调整，使得使用和调整更加方便，具有更好的便利性和实用性。

2、本实用新型提出的一种金属件加工用铣床，通过设置的二号驱动电机、丝杆、滑动座、限位滑块和限位滑杆的配合使用，进而达到对连接杆的高度调节的作用，进而达到对铣刀的高度调节，从而可以更好对不同高度的需求，具有更好的实用性。

3、本实用新型提出的一种金属件加工用铣床，通过设置的安装轴，通过活动槽、活动杆、拉头、弹簧、固定套环、移动槽、移动杆、卡槽的配合使用，进而达到对转动杆的便利拆卸，进而达到对铣刀的便利拆卸，进而达到方便更换和安装的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属件加工用铣床的局部正剖示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属件加工用铣床的安装轴正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属件加工用铣床的转动杆与卡槽连接方式的轴侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属件加工用铣床的侧视示意图；

图5为本实用新型提出的一种金属件加工用铣床的连接板与限位滑块和滑动座连接的侧视示意图；

图6为本实用新型提出的一种金属件加工用铣床的底座与弧形滑槽连接的轴侧示意图。

图例说明：

1、底座；2、安装槽；3、一号驱动电机；4、弧形滑槽；5、转接板；6、加工金属件；7、弧形滑块；8、固定板；9、连接板；10、一号防护外壳；11、二号驱动电机；12、丝杆；13、滑动座；14、限位滑杆；15、限位滑块；16、连接杆；17、二号防护外壳；18、三号驱动电机；19、转轴；20、安装轴；21、活动槽；22、活动杆；23、拉头；24、弹簧；25、固定套环；26、移动槽；27、转动杆；28、卡槽；29、铣刀；30、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种金属件加工用铣床，包括底座1，底座1上端面中心处固定开设有安装槽2，安装槽2的内部固定设置有一号驱动电机3，底座1的上端面固定开设有弧形滑槽4，一号驱动电机3的输出端固定连接有转接板5，转接板5的上端面设置有加工金属件6，转接板5的下端面固定连接有弧形滑块7；

底座1的上端面一侧固定连接有固定板8，固定板8的上端面固定连接有连接板9，连接板9的上端面中心处固定连接有一号防护外壳10，一号防护外壳10的内部固定设置有二号驱动电机11，二号驱动电机11的输出端贯穿连接板9并固定连接有丝杆12，丝杆12的杆身外壁上螺纹套设有滑动座13，连接板9和底座1之间靠后处固定连接有限位滑杆14，限位滑杆14的杆身外壁上活动套设有限位滑块15，滑动座13和限位滑块15远离固定板8的一侧固定连接有连接杆16；

连接杆16上端面远离固定板8的一侧固定连接有二号防护外壳17，二号防护外壳17的内部固定设置有三号驱动电机18，三号驱动电机18的输出端固定连接有转轴19，转轴19的下端贯穿连接杆16并固定连接有安装轴20，安装轴20的两侧中心处均固定开设有活动槽21，两个活动槽21的内部均活动设置有活动杆22，两个活动杆22远离安装轴20一侧均固定连接有拉头23，两个活动杆22的杆身外壁上均活动套设有弹簧24，两个活动杆22相对一侧杆身外壁上均固定连接有固定套环25，安装轴20的下端面固定开设有移动槽26，移动槽26内活动设置有转动杆27，转动杆27两侧外壁靠上处均固定开设有卡槽28，转动杆27的下端固定连接有铣刀29。

弧形滑块7在弧形滑槽4内滑动设置，弧形滑块7在弧形滑槽4内的滑动设置，进而达到对转接板5的稳定转动的目的，丝杆12的下端转动设置在底座1上，两个活动槽21与移动槽26贯通连接，两个活动杆22相对一端分别与两个卡槽28卡合设置，弹簧24的两端分别固定连接在固定套环25和活动槽21相对一侧内壁上，弹簧24两端的固定连接，从而达到活动杆22受力时弹簧24收缩进而达到当没有外力时，弹簧24会带动活动杆22的移动，完成卡合的作用，固定套环25的最大直径大于活动杆22的最大直径，固定套环25与活动杆22的直径的差异，使得弹簧24可以稳定连接的作用，同时可以达到在活动槽21内限位的目的，使得弹簧24的受力更加集中以及方便活动杆22不受力时达到自动弹回的目的，转接板5上端面靠近固定板8的一侧固定连接有挡板30。

工作原理：使用时，将加工金属件6放到转接板5上，与挡板30相抵固定，在进行加工时，需要对加工金属件6的角度调整时，一号驱动电机3工作带动转接板5转动，同时弧形滑块7在弧形滑槽4内滑动起到稳定移动的目的，当需要对铣刀29进行高度调节时，二号驱动电机11工作带动丝杆12转动，进而达到滑动座13的上下移动，进而达到对连接杆16的上下移动，同时限位滑块15在限位滑杆14上稳定滑动，进而达到连接杆16稳定移动的作用，当需要对铣刀29进行更换时，可通过拉动拉头23，拉头23移动带动活动杆22移动，同时弹簧24受力压缩，活动杆22与卡槽28分离，进而达到对转动杆27拆除的作用，进而达到对铣刀29便利拆除的目的，将更换的铣刀29通过转动杆27插入到移动槽26内，松下拉头23，弹簧24不受力自动弹回，进而带动活动杆22移动，进而达到对卡槽28的卡合效果，实现安装目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属件加工用铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面中心处固定开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部固定设置有一号驱动电机(3)，所述底座(1)的上端面固定开设有弧形滑槽(4)，所述一号驱动电机(3)的输出端固定连接有转接板(5)，所述转接板(5)的上端面设置有加工金属件(6)，所述转接板(5)的下端面固定连接有弧形滑块(7)；

所述底座(1)的上端面一侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上端面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的上端面中心处固定连接有一号防护外壳(10)，所述一号防护外壳(10)的内部固定设置有二号驱动电机(11)，所述二号驱动电机(11)的输出端贯穿连接板(9)并固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的杆身外壁上螺纹套设有滑动座(13)，所述连接板(9)和底座(1)之间靠后处固定连接有限位滑杆(14)，所述限位滑杆(14)的杆身外壁上活动套设有限位滑块(15)，所述滑动座(13)和限位滑块(15)远离固定板(8)的一侧固定连接有连接杆(16)；

所述连接杆(16)上端面远离固定板(8)的一侧固定连接有二号防护外壳(17)，所述二号防护外壳(17)的内部固定设置有三号驱动电机(18)，所述三号驱动电机(18)的输出端固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的下端贯穿连接杆(16)并固定连接有安装轴(20)，所述安装轴(20)的两侧中心处均固定开设有活动槽(21)，两个所述活动槽(21)的内部均活动设置有活动杆(22)，两个所述活动杆(22)远离安装轴(20)一侧均固定连接有拉头(23)，两个所述活动杆(22)的杆身外壁上均活动套设有弹簧(24)，两个所述活动杆(22)相对一侧杆身外壁上均固定连接有固定套环(25)，所述安装轴(20)的下端面固定开设有移动槽(26)，所述移动槽(26)内活动设置有转动杆(27)，所述转动杆(27)两侧外壁靠上处均固定开设有卡槽(28)，所述转动杆(27)的下端固定连接有铣刀(29)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床，其特征在于：所述弧形滑块(7)在弧形滑槽(4)内滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床，其特征在于：所述丝杆(12)的下端转动设置在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床，其特征在于：两个所述活动槽(21)与移动槽(26)贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床，其特征在于：两个所述活动杆(22)相对一端分别与两个卡槽(28)卡合设置。

6.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床，其特征在于：所述弹簧(24)的两端分别固定连接在固定套环(25)和活动槽(21)相对一侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床，其特征在于：所述固定套环(25)的最大直径大于活动杆(22)的最大直径。

8.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床，其特征在于：所述转接板(5)上端面靠近固定板(8)的一侧固定连接有挡板(30)。

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