CN221134087U - 一种数控车床的快换刀具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床刀具技术领域，具体为一种数控车床的快换刀具架，包括安装座，安装座顶部设有L型安装座，L型安装座顶部设有刀具架，L型安装座底部设有固定机构，固定机构包括弹簧箱，弹簧箱下方设有拉环，拉环顶部焊接固定有拉杆，拉杆顶端连接有滑块，滑块与弹簧箱内壁滑动连接，滑块顶部连接有插杆，插杆顶端依次贯穿弹簧箱顶部和L型安装座顶部并和与其位置相对应的插槽内壁插接配合，拉杆的圆周外壁上设有弹簧，弹簧位于弹簧箱内；该数控车床的快换刀具架，通过设置旋转电机使得该装置可以便捷地带动刀具架转动，从而便捷地更换不同的刀具，通过设置固定机构使得该装置可以便捷地固定刀具架，使得使用人员的工作效率得到提高。

Description

一种数控车床的快换刀具架

技术领域

本实用新型涉及数控车床刀具技术领域，具体为一种数控车床的快换刀具架。

背景技术

机械加工中加工设备种类繁多，加工类型各异，数控车床加工中刀具是加工过程的核心工具，现有的数控车床的刀具大多由刀座、刀柄与刀片组成，并且现有刀具的刀座一般都是与刀柄固定形成整体，其目的是利用刀座与数控车床进行安装固定。

公开号为CN218050358U的一种数控车床刀具固定架，属于车床刀架技术领域。该数控车床刀具固定架包括支撑安装组件和车刀固定组件。支撑安装组件包括固定支撑部和移动支撑部，移动支撑部设置于固定支撑部上方，移动支撑部顶部开设有凹槽；车刀固定组件包括安装座、轴杆、刀具、楔形块和调节螺栓，轴杆底端转动连接于凹槽内底壁，安装座固定设置于轴杆顶端。转动安装座上方的调节螺栓，转动的调节螺栓的杆端带动楔形块在竖直方向移动，可使得下方的楔形块将刀具进一步地抵紧。被楔形块抵紧的刀具在加工过程中不易出现松动的状况，保证在长时间加工过程中被加工的零部件也有着良好的加工质量。

该装置虽然通过设置楔形块使得刀具在加工过程中不易出现松动的状况，保证在长时间加工过程中被加工的零部件也有着良好的加工质量，但是当需要使用不同的刀具时，该装置无法便捷地更换，使得使用人员的工作效率较低，鉴于此，我们提出一种数控车床的快换刀具架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床的快换刀具架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床的快换刀具架，包括安装座，所述安装座顶部设有L型安装座，所述L型安装座顶部开设有限位口，所述L型安装座顶部设有刀具架，所述L型安装座底部设有固定机构，所述固定机构包括弹簧箱，所述弹簧箱顶部与L型安装座底部通过螺栓固定连接，所述弹簧箱下方设有拉环，所述拉环顶部焊接固定有拉杆，所述拉杆顶端贯穿弹簧箱底部并通过螺栓固定连接有滑块，所述滑块与弹簧箱内壁滑动连接，所述滑块顶部通过螺栓固定连接有插杆，所述插杆顶端依次贯穿弹簧箱顶部和L型安装座顶部并和与其位置相对应的插槽内壁插接配合，所述拉杆的圆周外壁上设有弹簧，所述弹簧位于弹簧箱内。

优选的，所述安装座顶部靠近左侧的位置开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔呈均匀等间距排列，所述安装座顶部中心处焊接固定有安装架。

优选的，所述安装架顶端靠近前后两侧的位置对称螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓分别与L型安装座螺纹连接。

优选的，所述安装座顶部靠近右侧的位置焊接固定有限位板，所述限位板与限位口内壁插接配合，所述L型安装座底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有旋转电机。

优选的，所述旋转电机的输出轴同轴连接有旋转杆，所述旋转杆顶端贯穿L型安装座顶部并与刀具架底部通过螺栓固定连接。

优选的，所述刀具架左右两端对称开设有安装槽，所述刀具架顶部靠近左右两侧的位置对称开设有插槽。

优选的，靠近右侧的所述安装槽内壁底部通过螺栓固定连接有第一刀具，靠近左侧的所述安装槽内壁底部通过螺栓固定连接有第二刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该数控车床的快换刀具架，通过设置旋转电机使得该装置可以便捷地带动刀具架转动，从而便捷地更换不同的刀具；

2、该数控车床的快换刀具架，通过设置固定机构使得该装置可以便捷地固定刀具架，使得使用人员的工作效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中刀具架的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中固定机构的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、安装座；11、螺纹孔；12、安装架；13、固定螺栓；14、限位板；15、L型安装座；16、限位口；17、旋转电机；18、旋转杆；19、刀具架；191、插槽；192、安装槽；193、第一刀具；194、第二刀具；

2、固定机构；21、弹簧箱；22、拉环；23、拉杆；24、滑块；25、插杆；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种数控车床的快换刀具架，包括安装座1，安装座1顶部靠近左侧的位置开设有若干螺纹孔11，螺纹孔11呈均匀等间距排列，用来便于将该装置安装到车床上，安装座1顶部中心处焊接固定有安装架12。

需要补充的是，安装架12顶端靠近前后两侧的位置对称螺纹连接有固定螺栓13，两个固定螺栓13分别与L型安装座15螺纹连接，用来连接安装架12和L型安装座15。

具体地，安装座1顶部靠近右侧的位置焊接固定有限位板14，限位板14与限位口16内壁插接配合，用来限定L型安装座15的位置。

具体地，安装座1顶部设有L型安装座15，L型安装座15顶部开设有限位口16，用来与限位板14配合限定L型安装座15的位置。

进一步地，L型安装座15底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有旋转电机17，用来带动旋转杆18转动。

具体的，旋转电机17的输出轴同轴连接有旋转杆18，旋转杆18顶端贯穿L型安装座15顶部并与刀具架19底部通过螺栓固定连接，用来带动刀具架19转动。

具体地，L型安装座15顶部设有刀具架19，用来带动第一刀具193和第二刀具194转动。

具体地，刀具架19左右两端对称开设有安装槽192，用来安装第一刀具193和第二刀具194，刀具架19顶部靠近左右两侧的位置对称开设有插槽191，用来与插杆25配合限定刀具架19的转动。

具体地，靠近右侧的安装槽192内壁底部通过螺栓固定连接有第一刀具193，靠近左侧的安装槽192内壁底部通过螺栓固定连接有第二刀具194，用来加工工件。

作为本实施例的优选，L型安装座15底部设有固定机构2，固定机构2包括弹簧箱21，弹簧箱21顶部与L型安装座15底部通过螺栓固定连接，用来限定滑块24的移动方向。

具体地，弹簧箱21下方设有拉环22，用来带动拉杆23移动，拉环22顶部焊接固定有拉杆23，用来带动滑块24移动。

具体地，拉杆23顶端贯穿弹簧箱21底部并通过螺栓固定连接有滑块24，滑块24与弹簧箱21内壁滑动连接，用来带动插杆25移动。

具体地，滑块24顶部通过螺栓固定连接有插杆25，插杆25顶端依次贯穿弹簧箱21顶部和L型安装座15顶部并和与其位置相对应的插槽191内壁插接配合，用来限定刀具架19的转动。

具体地，拉杆23的圆周外壁上设有弹簧26，弹簧26位于弹簧箱21内，用来限定滑块24的位置。

其中，值得说明的是，本实施例中涉及的第一刀具193和第二刀具194的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。

具体使用过程中，当需要使用第二刀具194加工工件时，使用人员首先向下拉动拉环22，从而带动拉杆23向下移动，从而带动滑块24向下移动，从而带动插杆25向下移动；

在这个过程中，滑块24将弹簧26压缩，直到弹簧26被压缩到最短长度时，插杆25不再和与其位置相对应的插槽191内壁插接配合；

打开旋转电机17，旋转电机17带动旋转杆18转动，从而带动刀具架19转动，从而带动第一刀具193和第二刀具194转动；

直到第二刀具194移动到第一刀具193的初始所在位置时，关闭旋转电机17并松开拉环22，弹簧26开始恢复初始长度，从而带动滑块24向上移动，从而带动插杆25向上移动；

直到弹簧26恢复初始长度时，插杆25和与其位置相对应的插槽191内壁插接配合，此时刀具架19不能再转动，刀具更换完毕；

当第一刀具193和第二刀具194都不符合加工要求时，使用人员首先分别向左转动两个固定螺栓13，直到两个固定螺栓13均不再与L型安装座15左端螺纹连接时，将该L型安装座15取下；

将安装有其他刀具的另一个L型安装座15上开设的限位口16内壁与限位板14滑动连接，直到该L型安装座15底部与安装座1顶部贴合，向右转动两个固定螺栓13，直到两个固定螺栓13均与L型安装座15左端螺纹连接，使用人员即可使用该L型安装座15上安装的刀具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种数控车床的快换刀具架，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部设有L型安装座(15)，所述L型安装座(15)顶部开设有限位口(16)，所述L型安装座(15)顶部设有刀具架(19)，所述L型安装座(15)底部设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括弹簧箱(21)，所述弹簧箱(21)顶部与L型安装座(15)底部通过螺栓固定连接，所述弹簧箱(21)下方设有拉环(22)，所述拉环(22)顶部焊接固定有拉杆(23)，所述拉杆(23)顶端贯穿弹簧箱(21)底部并通过螺栓固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)与弹簧箱(21)内壁滑动连接，所述滑块(24)顶部通过螺栓固定连接有插杆(25)，所述插杆(25)顶端依次贯穿弹簧箱(21)顶部和L型安装座(15)顶部并和与其位置相对应的插槽(191)内壁插接配合，所述拉杆(23)的圆周外壁上设有弹簧(26)，所述弹簧(26)位于弹簧箱(21)内。

2.根据权利要求1所述的数控车床的快换刀具架，其特征在于：所述安装座(1)顶部靠近左侧的位置开设有若干螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)呈均匀等间距排列，所述安装座(1)顶部中心处焊接固定有安装架(12)。

3.根据权利要求2所述的数控车床的快换刀具架，其特征在于：所述安装架(12)顶端靠近前后两侧的位置对称螺纹连接有固定螺栓(13)，两个所述固定螺栓(13)分别与L型安装座(15)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的数控车床的快换刀具架，其特征在于：所述安装座(1)顶部靠近右侧的位置焊接固定有限位板(14)，所述限位板(14)与限位口(16)内壁插接配合，所述L型安装座(15)底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有旋转电机(17)。

5.根据权利要求4所述的数控车床的快换刀具架，其特征在于：所述旋转电机(17)的输出轴同轴连接有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)顶端贯穿L型安装座(15)顶部并与刀具架(19)底部通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的数控车床的快换刀具架，其特征在于：所述刀具架(19)左右两端对称开设有安装槽(192)，所述刀具架(19)顶部靠近左右两侧的位置对称开设有插槽(191)。

7.根据权利要求6所述的数控车床的快换刀具架，其特征在于：靠近右侧的所述安装槽(192)内壁底部通过螺栓固定连接有第一刀具(193)，靠近左侧的所述安装槽(192)内壁底部通过螺栓固定连接有第二刀具(194)。