CN217703795U - 一种圆盘换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘换刀装置，包括设置在横梁的支撑柱一侧的刀库座，刀库座上设置有固定板，固定板上设置有换刀组件，固定板下端设置有驱动机构，驱动机构驱动换刀组件旋转。本实用新型能实现木工数控开料机自动换刀，大大提高了板材加工效率。尤其是异形加工能力是数控开料机的最大优势，非常适合定制化生产。

Description

一种圆盘换刀装置

技术领域

本实用新型涉及木工数控开料机技术领域，尤其涉及一种圆盘换刀装置。

背景技术

经过近几年发展，木工数控开料机已经大面积替代推台锯成为家具行业主要的切割设备。数控开料机也历经从单头开料机－三工序开料机－四工序开料机－数控排钻开料机－拉米诺开料机等多种机型的流行应用。木工开料机作为一种智能开料设备，深受家具行业的喜爱，通常用于橱柜门和木门的铣削雕刻，也可用于板式家具生产中的冲孔、开槽和开料等操作。

在木工加工过程中，无论是加工门型、雕刻花型、镂空花格、切割开料机拉槽，都需要频繁的更换刀具。通常，木工数控开料机更换刀具都是人工更换，人工需要采用扳手等工件将刀具拆卸下来，换上需要的刀具后，再将需要的刀具采用扳手安装在主轴上，人工安装拆卸费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆盘换刀装置，以解决人工安装拆卸刀具费时费力的的技术问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种圆盘换刀装置，包括设置在横梁的支撑柱一侧的刀库座，所述刀库座上设置有固定板，所述固定板上设置有换刀组件，所述固定板下端设置有驱动机构，所述驱动机构驱动所述换刀组件旋转。

优选的，所述换刀组件包括圆盘，所述圆盘的外圆周上均布设置有刀夹，所述刀夹上设置有刀柄，所述刀柄插接在所述刀夹上，所述刀柄上设置有刀具，圆盘的圆周上设置有螺纹孔，优选的，所述刀夹包括后端以及前端，所述刀夹的后端部设置有安装孔，所述刀夹的前端部设置有弧形插孔，所述弧形插孔两侧对称设置有夹片，所述刀柄设置在所述弧形插孔内，并且由所述夹片夹紧。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴上设置有减速机，所述减速机贯穿所述固定板与小轴连接，所述小轴的下端设置有轴承，所述小轴的上端与所述圆盘底部中心处固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型能实现木工数控开料机自动换刀，大大提高了板材加工效率。尤其是异形加工能力是数控开料机的最大优势，非常适合定制化生产。

2.将圆盘换刀装置设置在木工数控开料机的侧面，目的是不妨碍木工数控开料机正常加工。

3.固定板的作用是为了能保证该圆盘换刀装置保持竖直稳定性。

4.换刀组件上排满了需要各工序使用的刀柄，驱动机构为圆盘的旋转提供动力，当木工数控开料机的主轴移动到换刀组件时，换刀组件旋转，便于主轴选取合适的刀柄。

5.圆盘旋转不存在旋转死角，便于快速的旋转到位，刀夹的作用就是安装刀柄的。

6.安装孔与螺纹孔对应，通过安装孔在螺纹孔内设置螺栓，将刀夹与圆盘螺栓连接，便于拆卸，便于维护。弧形插孔的作用是与刀柄的外形相互对应的，为了防止刀柄掉落，因此在弧形插孔两侧设置有夹片，能保证刀柄的稳定性。当需要夹紧时，夹片对刀柄进行夹紧，当主轴选取刀柄时，向外挤压夹片，实现刀柄的释放。

附图说明

图1为本实用新型在木工数控开料机上的结构示意图。

图2为本实用新型一个方位的结构示意图。

图3为本实用新型另一个方位的结构示意图。

图4为刀夹的结构示意图。

其中，附图标记为：1.横梁；2.支撑柱；3.刀库座；4.固定板；5.换刀组件；51.圆盘；52.刀夹；521.安装孔；522.弧形插孔；523.夹片；53.刀柄；6.驱动机构；61.电机；62.减速机；63.小轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

因为在木工加工过程中存在很多工序，因此需要不停机的换刀，为了能方便木工数控开料机换刀，因此设置圆盘换刀装置。

本实用新型提供了一种圆盘换刀装置，包括设置在横梁1的支撑柱2一侧的刀库座3，刀库座3上设置有固定板4，固定板的作用是为了能保证该圆盘换刀装置保持竖直稳定性，固定板4上设置有换刀组件5，固定板4下端设置有驱动机构6，驱动机构6驱动换刀组件5旋转。换刀组件上排满了需要各工序使用的刀柄，驱动机构为圆盘的旋转提供动力，当木工数控开料机的主轴移动到换刀组件时，换刀组件旋转，便于主轴选取合适的刀柄。

换刀组件5包括圆盘51，圆盘51的外圆周上均布设置有刀夹52，刀夹52上设置有刀柄53，刀柄53插接在刀夹52上。刀柄上设置有刀具。

圆盘旋转不存在旋转死角，便于快速的旋转到位，刀夹的作用就是安装刀柄的。

刀夹52包括后端以及前端，刀夹52的后端部设置有安装孔521，圆盘的圆周上设置有螺纹孔，刀夹52的前端部设置有弧形插孔531，弧形插孔531两侧对称设置有夹片532，刀柄设置在弧形插孔531内，并且由夹片532夹紧。

安装孔与螺纹孔对应，通过安装孔在螺纹孔内设置螺栓，将刀夹与圆盘螺栓连接，便于拆卸，便于维护。

弧形插孔的作用是与刀柄的外形相互对应的，为了防止刀柄掉落，因此在弧形插孔两侧设置有夹片，能保证刀柄的稳定性。

当需要夹紧时，夹片对刀柄进行夹紧，当主轴选取刀柄时，向外挤压夹片，实现刀柄的释放。

驱动机构6包括电机61，电机61的输出轴上设置有减速机62，减速机62贯穿固定板4与小轴63连接，小轴63的下端设置有轴承，小轴63的上端与圆盘51底部中心处固定连接。

电机和减速机为圆盘的旋转提供恒定的动力。

本实用新型的使用过程包括以下步骤：

步骤一：在圆盘上安装上刀夹；

步骤二：到刀夹上安装上各工序需要使用的刀柄，其中刀柄上是带有刀具的；

步骤三：当上个工序完成后，木工数控开料机的主轴带动上个工序的刀柄移动到换刀组件处，此时启动电机，圆盘旋转，当圆盘上的空闲刀夹旋转到木工数控开料机的主轴处时，关闭电机，木工数控开料机将上个工序使用的刀柄安装到此空闲的刀夹上；

步骤四：再次启动电机，圆盘旋转，当旋转到木工数控开料机所需要的刀柄处时，关闭电机，木工数控开料机的主轴选取该刀柄。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种圆盘换刀装置，包括设置在横梁(1)的支撑柱(2)一侧的刀库座(3)，其特征在于，所述刀库座(3)上设置有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有换刀组件(5)，所述固定板(4)下端设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)驱动所述换刀组件(5)旋转。

2.根据权利要求1所述的圆盘换刀装置，其特征在于，所述换刀组件(5)包括圆盘(51)，所述圆盘(51)的外圆周上均布设置有刀夹(52)，所述刀夹(52)上设置有刀柄(53)，所述刀柄(53)插接在所述刀夹(52)上，所述刀柄上设置有刀具。

3.根据权利要求2所述的圆盘换刀装置，其特征在于，所述刀夹(52)包括后端以及前端，所述刀夹(52)的后端部设置有安装孔(521)，圆盘的圆周上设置有螺纹孔，所述刀夹(52)的前端部设置有弧形插孔(522)，所述弧形插孔(522)两侧对称设置有夹片(523)，所述刀柄设置在所述弧形插孔(522)内，并且由所述夹片(523)夹紧。

4.根据权利要求2所述的圆盘换刀装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出轴上设置有减速机(62)，所述减速机(62)贯穿所述固定板(4)与小轴(63)连接，所述小轴(63)的下端设置有轴承，所述小轴(63)的上端与所述圆盘(51)底部中心处固定连接。

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