CN210209840U - 料盘修复系统及一种钢球研磨机 - Google Patents
料盘修复系统及一种钢球研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210209840U CN210209840U CN201920647524.8U CN201920647524U CN210209840U CN 210209840 U CN210209840 U CN 210209840U CN 201920647524 U CN201920647524 U CN 201920647524U CN 210209840 U CN210209840 U CN 210209840U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel ball
- charging tray
- grinding machine
- ball grinding
- connecting arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种料盘修复系统,包括:支架组件、修复组件,所述支架组件安装在钢球研磨机上;所述修复组件包括设置在支架组件上的驱动机构及与驱动机构连接的修复刀头,所述修复刀头与钢球研磨机的料盘的载料端面对应并能对料盘的载料端面进行修复加工,需要修复时开启驱动机构并通过钢球研磨机驱动料盘转动,即可在通过修复刀头在钢球研磨机上完成料盘的底板修复,无需拆卸料盘,免除了拆装及转移过程,能够快速完成料盘修复,本实用新型还公开了一种钢球研磨机,包括所述的料盘修复系统,通过配置料盘修复系统,可实现料盘的快速修复,提高钢球研磨机的产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工设备领域,特别涉及一种料盘修复系统及一种钢球研磨机。
背景技术
钢球研磨机的料盘一般是用于装盛待进入研磨盘及从研磨盘送出的钢球,为了实现循环研磨,料盘一般为环形结构,且其底板配置有转动驱动装置,在长期使用后料盘的底板上极易被钢球磨损出划痕或沟槽,影响钢球的正常输送,故而需要拆出料盘,并将料盘转移至机加工设备中进行加工,由于料盘重量较大,转移较为的麻烦,且重新安装时需要重新的调整水平位置,故而料盘的修复过程非常复杂,且耗费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种料盘修复系统及一种钢球研磨机,能够快速完成料盘的修复。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
料盘修复系统,包括:
支架组件,所述支架组件安装在钢球研磨机上;
修复组件,所述修复组件包括设置在支架组件上的驱动机构及与驱动机构连接的修复刀头,所述修复刀头与钢球研磨机的料盘的载料端面对应并能对料盘的载料端面进行修复加工。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:需要修复时开启驱动机构并通过钢球研磨机驱动料盘转动,即可在通过修复刀头在钢球研磨机上完成料盘的底板修复,无需拆卸料盘,免除了拆装及转移过程,能够快速完成料盘修复,提高钢球研磨机的产能。
优选的,所述修复刀头为一铣刀盘,通过铣刀盘的转动修复料盘的底板。
优选的,所述支架组件滑动设置在钢球研磨机的机架上,以便与调节支架组件的高度,调整进给量。
优选的,所述支架组件转动设置在钢球研磨机的机架上,以便于移出修复组件,避免影响钢球研磨机的正常工作。
优选的,所述支架组件可拆卸的设置在钢球研磨机的机架上,以便于在钢球研磨机正常工作时,取出支架组件及修复组件,避免影响钢球研磨机的正常工作。
优选的,所述支架组件包括第一连接臂,所述驱动机构设置在第一连接臂,所述第一连接臂的一端通过一第一夹持机构设置在钢球研磨机的机架的第一立柱上,当所述第一夹持机构松开时,所述第一连接臂能够沿第一立柱的长度方向滑动及绕第一立柱转动,即可调整料盘修复系统的位置。
优选的,所述支架组件还包括第二连接臂,所述第二连接臂的一端与第一连接臂的另一端通过一可拆卸结构连接,所述第二连接臂的另一端通过一第二夹持机构设置在钢球研磨机的机架的第二立柱上,当第二连接臂与第一连接臂连接时,可与第一立柱、第二立柱形成三角形的支撑结构,提高支架组件的稳定性,提高修复的精度;当第二夹持机构松开且可拆卸结构分离时,所述第二连接臂能够沿第二立柱的长度方向滑动及绕第二立柱转动,以方便调整料盘修复系统的位置,满足不同的使用要求。
优选的,所述可拆卸结构包括设置在第二连接臂上的安装柱及开设在第一连接臂上与安装柱对应的插装孔,通过安装柱与插装孔的配合实现第二连接臂与第一连接臂的可拆卸连接。
优选的,所述安装柱下端还配置有能够通过螺钉固定的限位块,以限制安装柱意外滑出,提高机构的可靠性。
优选的,所述安装柱设置在一连接杆上,所述连接杆通过螺纹配合设置在第二连接臂上,通过该螺纹配合结构可调节安装柱的位置,以便于根据不同规格的钢球研磨机调整第二连接臂的长度。
本实用新型还公开了一种钢球研磨机,包括所述的料盘修复系统,通过配置料盘修复系统,可实现料盘的快速修复,提高钢球研磨机的产能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的分解示意图;
图3为本实用新型具体实施例的支架组件和修复组件的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例的支架组件和修复组件的分解示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,图1至图4是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图,如图所示,料盘修复系统,包括:支架组件及设置在支架组件上的修复组件,所述支架组件安装在钢球研磨机上;所述修复组件包括设置在支架组件上的驱动机构及与驱动机构连接的修复刀头21,所述修复刀头21与钢球研磨机的料盘91的载料端面对应并能对料盘91的载料端面进行修复加工,需要修复时开启驱动机构并通过钢球研磨机驱动料盘91转动,即可在钢球研磨机上完成料盘91的底板修复,无需拆卸料盘91,免除了拆装及转移过程,能够快速完成料盘修复,提高钢球研磨机的产能。
在本实施例中,如图1、图2所示,料盘91的底板及外侧板设置在一转动驱动机构上,料盘91的内侧板固定在钢球研磨机上,并配置有用于进出料的缺口,钢球研磨机工作时,料盘91的底板及外侧板转动,以将钢球送入研磨盘,并接收从研磨盘送出的钢球,研磨盘送出的钢球经料盘的环形通道后又进入研磨盘,实现循环加工。
优选的,在本实施例中,所述修复刀头21为一铣刀盘,以对料盘91的底板平面进行加工修复。
在具体实施过程中,所述修复刀头21还可为一磨盘,在此不作详述。
优选的,所述驱动机构为一连接至修复刀头21的电机22,当然在具体实施过程中,还可配置齿轮箱进行调速,在此不作详述。
优选的,在本实施例中,所述支架组件滑动设置在钢球研磨机的机架上,以便与调节支架组件的高度,调整进给量,在具体实施过程中,支架组件与钢球研磨机的机架之间配置有定位结构,以定位支架组件的高度。
优选的,所述支架组件转动设置在钢球研磨机的机架上,以便于移出修复组件,避免影响钢球研磨机的正常工作,在具体实施过程中,支架组件与钢球研磨机的机架之间配置有定位结构,以定位支架组件的位置,防止其意外转动。
优选的,所述支架组件可拆卸的设置在钢球研磨机的机架上,以便于在钢球研磨机正常工作时,取出支架组件及修复组件,避免影响钢球研磨机的正常工作。
优选的,如图1至图4所示,所述支架组件包括第一连接臂11,所述驱动机构设置在第一连接臂11,所述第一连接臂11的一端通过一第一夹持机构31设置在钢球研磨机的机架的第一立柱921上,当所述第一夹持机构31松开时,所述第一连接臂11能够沿第一立柱921的长度方向滑动及绕第一立柱921转动,且第一连接臂11能够从第一立柱921拆除,以方便调整料盘修复系统的位置或将料盘修复系统拆出,满足不同的使用要求。
进一步,如图所示,所述支架组件还包括第二连接臂22,所述第二连接臂22的一端与第一连接臂11的另一端通过一可拆卸结构连接,所述第二连接臂22的另一端通过一第二夹持机构32设置在钢球研磨机的机架的第二立柱922上,当第二连接臂22与第一连接臂11连接时,可与第一立柱921、第二立柱922形成三角形的支撑结构,提高支架组件的稳定性,提高修复的精度。
当第二夹持机构32松开且可拆卸结构分离时,所述第二连接臂22能够沿第二立柱922的长度方向滑动及绕第二立柱922转动,以方便调整料盘修复系统的位置或将料盘修复系统拆出,满足不同的使用要求。
优选的,在本实施例中,所述第一夹持机构31和第二夹持机构32均采用能够通过螺栓锁紧的抱箍机构,当然,在具体实施过程中,所述第一夹持机构31和第二夹持机构32还可为一通过气缸控制的夹持结构,在此不作详述。
优选的,如图4所示,所述可拆卸结构包括设置在第二连接臂22上的安装柱41及开设在第一连接臂11上与安装柱41对应的插装孔42,通过安装柱41与插装孔42的配合实现第二连接臂22与第一连接臂11的可拆卸连接。
优选的,所述安装柱41下端还配置有能够通过螺钉固定的限位块,以限制安装柱41意外滑出,提高机构的可靠性。
优选的,如图4所示,所述安装柱41设置在一连接杆43上,所述连接杆43通过螺纹配合设置在第二连接臂22上,通过该螺纹配合结构可调节安装柱41的位置,以便于根据不同规格的钢球研磨机调整第二连接臂22的长度。
本实用新型具体实施例还公开了一种钢球研磨机,包括上述任一实施例公开的料盘修复系统,通过配置料盘修复系统,可实现料盘的快速修复,提高钢球研磨机的产能。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述优选方式可以自由地组合和叠加。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.料盘修复系统,其特征在于,包括:
支架组件,所述支架组件安装在钢球研磨机上;
修复组件,所述修复组件包括设置在支架组件上的驱动机构及与驱动机构连接的修复刀头(21),所述修复刀头(21)与钢球研磨机的料盘(91)的载料端面对应并能对料盘(91)的载料端面进行修复加工。
2.根据权利要求1所述的料盘修复系统,其特征在于,
所述修复刀头(21)为一铣刀盘。
3.根据权利要求1所述的料盘修复系统,其特征在于,
所述支架组件滑动设置在钢球研磨机的机架上。
4.根据权利要求3所述的料盘修复系统,其特征在于,
所述支架组件转动设置在钢球研磨机的机架上。
5.根据权利要求3所述的料盘修复系统,其特征在于,
所述支架组件可拆卸的设置在钢球研磨机的机架上。
6.根据权利要求3或4或5所述的料盘修复系统,其特征在于,
所述支架组件包括第一连接臂(11),所述驱动机构设置在第一连接臂(11),所述第一连接臂(11)的一端通过一第一夹持机构(31)设置在钢球研磨机的机架的第一立柱(921)上。
7.根据权利要求6所述的料盘修复系统,其特征在于,
所述支架组件还包括第二连接臂(22),所述第二连接臂(22)的一端与第一连接臂(11)的另一端通过一可拆卸结构连接,所述第二连接臂(22)的另一端通过一第二夹持机构(32)设置在钢球研磨机的机架的第二立柱(922)上。
8.根据权利要求7所述的料盘修复系统,其特征在于,
所述可拆卸结构包括设置在第二连接臂(22)上的安装柱(41)及开设在第一连接臂(11)上与安装柱(41)对应的插装孔(42)。
9.根据权利要求8所述的料盘修复系统,其特征在于,
所述安装柱(41)设置在一连接杆(43)上,所述连接杆(43)通过螺纹配合设置在第二连接臂(22)上。
10.一种钢球研磨机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一权利要求所述的料盘修复系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920647524.8U CN210209840U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 料盘修复系统及一种钢球研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920647524.8U CN210209840U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 料盘修复系统及一种钢球研磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210209840U true CN210209840U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69925155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920647524.8U Active CN210209840U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 料盘修复系统及一种钢球研磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210209840U (zh) |
-
2019
- 2019-05-07 CN CN201920647524.8U patent/CN210209840U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006028164B4 (de) | Schleif- und Poliermaschine zum Schleifen und/oder Polieren von Werkstücken in optischer Qualität | |
CN204094543U (zh) | 一种自动加工机床 | |
CN110948051A (zh) | 一种实心轴倒角装置 | |
CN104289957A (zh) | 一种自动加工机床 | |
CN108620644A (zh) | 一种用于加工异形工件的复合机床 | |
CN110103124A (zh) | 砂轮片装置、砂轮切割设备及切割方法 | |
CN210209840U (zh) | 料盘修复系统及一种钢球研磨机 | |
CN117428237A (zh) | 一种可调大角度坡口铣边机装置 | |
CN210476719U (zh) | 一种钢筋剥肋滚丝机的钢筋支撑台 | |
CN112548761A (zh) | 摆动式球面滚子球基面磨削专用磨床及使用方法 | |
CN210849545U (zh) | 一种玻璃磨边成型用仿形机 | |
CN211465449U (zh) | 一种生产电子产品外壳用新型雕铣机 | |
CN210550455U (zh) | 精密级刀轮磨削设备 | |
CN114012551A (zh) | 一种用于机箱配件加工的可调式打磨设备 | |
CN218533789U (zh) | 一种卧式镗铣头 | |
CN114378602B (zh) | 导弹防热套车磨加工设备装夹机构及具有该机构的设备 | |
CN205673647U (zh) | 一种钻头夹拆卸机构 | |
CN218136333U (zh) | 一种农机转向节加工装置 | |
CN204295024U (zh) | 卧式铣削机 | |
CN108789149B (zh) | 一种适用于砂轮机的砂轮安装机构 | |
CN218611891U (zh) | 一种金属件加工用铣床 | |
CN221248006U (zh) | 一种钻头研磨机的可调节操作装置 | |
CN218575180U (zh) | 一种便于调节齿间距的丝杆研磨机 | |
CN111113114B (zh) | 一种侧挂式刀盘拆装机构 | |
CN219189582U (zh) | 一种便于磨头更换的万能外圆磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |