CN219189582U - 一种便于磨头更换的万能外圆磨床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及外圆磨床技术领域,公开了一种便于磨头更换的万能外圆磨床,包括磨床床体,所述磨床床体内设置有打磨机构,所述打磨机构包括电机、支板和磨头,所述磨头中部沿其外壁开设有限位槽,所述电机的输出端固定连接有传动杆。本实用新型通过将磨头的固定端插入安装套管内,使安装套管内呈矩形的定位块插入磨头固定端的定位槽内,再转动两个限位框闭合,使限位框卡在限位槽内,对磨头进行限位固定,然后通过电动推杆带动防脱套向右,限位固定在两个闭合的限位框外侧,提高限位固定效果,拆卸时,只需通过电动推杆带动防脱套向左移动,分别向上和向下转动两个限位框,即可取出磨头进行更换,方便快捷,较为实用,适合广泛推广和使用。

Description

一种便于磨头更换的万能外圆磨床
技术领域
本实用新型涉及外圆磨床技术领域,具体为一种便于磨头更换的万能外圆磨床。
背景技术
在所有的磨床中,外圆磨床是应用得最广泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
但是,现有的外圆磨床在使用的过程中仍然存在一些缺陷,比如;现有的外圆磨床在使用磨头进行加工时,磨头与驱动装置之间大都是通过螺栓或者螺纹固定连接的方式,这种方式安装固定的磨头在更换时,需要工作人员使用专用工具进行拆卸安装,较为麻烦。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于磨头更换的万能外圆磨床,以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于磨头更换的万能外圆磨床,包括磨床床体,所述磨床床体内设置有打磨机构,所述打磨机构包括电机、支板和磨头,所述磨头中部沿其外壁开设有限位槽,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端与支板一侧中部固定连接,所述支板远离传动杆的一侧中部水平固定安装有安装套管,所述安装套管上下两侧均转动安装有限位框,两组所述限位框均呈L型,且两组所述限位框闭合后置于限位槽内,所述支板靠近电机的一侧底部水平固定安装有电动推杆,所述电动推杆的推动端固定安装有防脱套,所述防脱套套接在安装套管外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述磨床床体前侧开口处转动安装有可视窗。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述磨床床体一侧顶部固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述磨头靠近支板的一端开设有定位槽,所述安装套管内壁固定安装有定位块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述定位块与定位槽均呈矩形,且大小规格相适配,所述定位块置于定位槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防脱套的内径与两组所述限位框闭合后的外径相适配。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于磨头更换的万能外圆磨床,具备以下有益效果:
1、该一种便于磨头更换的万能外圆磨床,通过定位块、定位槽、限位框、限位槽和防脱套的配合使用,在使用时,将磨头的固定端插入安装套管内,使安装套管内呈矩形的定位块插入磨头固定端的定位槽内,对磨头进行定位安装,避免磨头在使用时与安装套管之间产生相对转动,再转动两个限位框闭合,使限位框卡在磨头上的限位槽内,对磨头进行限位固定,然后通过电动推杆带动防脱套向右,限位固定在两个闭合的限位框外侧,提高限位固定效果,拆卸时,只需通过电动推杆带动防脱套向左移动,分别向上和向下转动两个限位框,即可取出磨头进行更换,方便快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种便于磨头更换的万能外圆磨床的主视图;
图2为本实用新型一种便于磨头更换的万能外圆磨床的打磨机构示意图;
图3为本实用新型一种便于磨头更换的万能外圆磨床的磨头固定后示意图;
图4为本实用新型一种便于磨头更换的万能外圆磨床的磨头立体图。
图中:1、磨床床体;2、可视窗;3、打磨机构;4、控制面板;5、电机;6、传动杆;7、支板;8、防脱套;9、限位框;10、安装套管;11、限位槽;12、磨头;13、定位槽;14、定位块;15、电动推杆。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种便于磨头更换的万能外圆磨床做进一步详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于磨头更换的万能外圆磨床,包括磨床床体1,磨床床体1内设置有打磨机构3,打磨机构3包括电机5、支板7和磨头12,磨头12中部沿其外壁开设有限位槽11,电机5的输出端固定连接有传动杆6,传动杆6的另一端与支板7一侧中部固定连接,电机5通过传动杆6带动支板7转动,支板7远离传动杆6的一侧中部水平固定安装有安装套管10,安装套管10上下两侧均转动安装有限位框9,两组限位框9均呈L型,且两组限位框9闭合后置于限位槽11内,两组限位框9闭合后可以对磨头12进行限位固定,支板7靠近电机5的一侧底部水平固定安装有电动推杆15,电动推杆15的推动端固定安装有防脱套8,防脱套8套接在安装套管10外侧,防脱套8的内径与两组限位框9闭合后的外径相适配,电动推杆15带动防脱套8向右可以对闭合的两个限位框9进行限位,对磨头12起到防脱落效果。
如图2所示,本设置中,进一步的,磨头12靠近支板7的一端开设有定位槽13,安装套管10内壁固定安装有定位块14,定位块14与定位槽13均呈矩形,且大小规格相适配,定位块14置于定位槽13内,定位块14置于定位槽13内后,起到定位固定作用,避免磨头12与安装套管10之间产生相对转动。
工作时,将磨头12的固定端插入安装套管10内,使安装套管10内呈矩形的定位块14插入磨头12固定端的定位槽13内,对磨头12进行定位安装,避免磨头12在使用时与安装套管10之间产生相对转动,再转动两个限位框9闭合,使限位框9卡在磨头12上的限位槽11内,对磨头12进行限位固定,然后通过电动推杆15带动防脱套8向右,限位固定在两个闭合的限位框9外侧,提高限位固定效果,拆卸时,只需通过电动推杆15带动防脱套8向左移动,分别向上和向下转动两个限位框9,即可取出磨头12进行更换,方便快捷。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种便于磨头更换的万能外圆磨床,包括磨床床体(1),其特征在于:所述磨床床体(1)内设置有打磨机构(3),所述打磨机构(3)包括电机(5)、支板(7)和磨头(12),所述磨头(12)中部沿其外壁开设有限位槽(11),所述电机(5)的输出端固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的另一端与支板(7)一侧中部固定连接,所述支板(7)远离传动杆(6)的一侧中部水平固定安装有安装套管(10),所述安装套管(10)上下两侧均转动安装有限位框(9),两组所述限位框(9)均呈L型,且两组所述限位框(9)闭合后置于限位槽(11)内,所述支板(7)靠近电机(5)的一侧底部水平固定安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的推动端固定安装有防脱套(8),所述防脱套(8)套接在安装套管(10)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于磨头更换的万能外圆磨床,其特征在于:所述磨床床体(1)前侧开口处转动安装有可视窗(2)。
3.根据权利要求1所述的一种便于磨头更换的万能外圆磨床,其特征在于:所述磨床床体(1)一侧顶部固定安装有控制面板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种便于磨头更换的万能外圆磨床,其特征在于:所述磨头(12)靠近支板(7)的一端开设有定位槽(13),所述安装套管(10)内壁固定安装有定位块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种便于磨头更换的万能外圆磨床,其特征在于:所述定位块(14)与定位槽(13)均呈矩形,且大小规格相适配,所述定位块(14)置于定位槽(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种便于磨头更换的万能外圆磨床,其特征在于:所述防脱套(8)的内径与两组所述限位框(9)闭合后的外径相适配。
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