CN215281275U - 一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，包括定位架和固定轴，所述定位架的内壁下方固定有第一固定块，所述第一固定块的内壁两侧均开设有大小相同的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁安装有与之相匹配的第一滑块，所述固定轴安装在高度调节机构的外壁上方，所述固定轴的内壁安装有与之相匹配的螺纹轴。本实用新型，通过旋转螺纹定位盖使其在螺纹接口的外壁进行旋转，这样便于将螺纹定位盖安装在液压杆的外壁下方，这样可以对于冲压件的相应位置进行冲压，同时配合设置旋转机构，这样可以对于不同的冲压件位置进行冲压，这样可以实现对于冲压件的位置进行变换。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料相关技术领域，具体为一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置。
背景技术
塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，故而塑料支架经常会用到毛边去除装置，为此我们提出高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置。
但是目前的毛边自动去除装置，不便于对于塑料支架的毛边去除角度进行调节，在进行毛边去除的时候，对于塑料支架的位置不能进行相应的调节，同样不便于对于毛边去除的碎料进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的毛边自动去除装置，不便于对于塑料支架的毛边去除角度进行调节，在进行毛边去除的时候，对于塑料支架的位置不能进行相应的调节，同样不便于对于毛边去除的碎料进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，包括定位架和固定轴，所述定位架的内壁下方固定有第一固定块，所述第一固定块的内壁两侧均开设有大小相同的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁安装有与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块的内壁安装有与之相匹配的高度调节机构，所述固定轴安装在高度调节机构的外壁上方，所述固定轴的内壁安装有与之相匹配的螺纹轴，所述螺纹轴的外表面设有便于安装的放置块，所述放置块的内壁安装有夹持机构，所述定位架的内壁上方安装有驱动电机，所述驱动电机的内壁下方安装有转轴，所述转轴的外壁下方安装有毛边去除机构。
优选的，所述第一滑块通过第一滑槽与第一固定块构成滑动结构，且第一滑块以第一固定块的中轴线对称设置。
优选的，所述高度调节机构包括定位管、伸缩管、第二滑块、第二滑槽、第一螺纹槽和第一螺纹杆，所述定位管安装在第一滑块的内壁上，所述定位管的内壁安装有伸缩管，所述伸缩管的外壁两侧均安装有大小相同的第二滑块，所述定位管的内壁开设有第二滑槽，所述伸缩管的内壁上下均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁设有便于安装的第一螺纹杆。
优选的，所述放置块通过螺纹轴与固定轴构成旋转结构，且放置块的内壁与螺纹轴的外壁紧密贴合。
优选的，所述夹持机构包括第三滑槽、夹持块、定位块、第二螺纹槽、第二螺纹杆和螺母，所述第三滑槽均开设在放置块的内壁两侧，所述第三滑槽的内壁安装有与之相匹配的夹持块，所述夹持块的外壁安装有定位块，所述定位块的内壁开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁设有便于安装的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁设有与之相匹配的螺母。
优选的，所述毛边去除机构通过转轴与驱动电机构成旋转结构，且转轴与驱动电机之间为法兰式连接。
优选的，所述毛边去除机构包括卡块、卡槽、第二固定块、打磨片和定位轴，所述卡块均安装在转轴的外壁下方两侧，所述卡块的外壁开设有卡槽，所述转轴的外壁下方安装有第二固定块，所述第二固定块的外壁下方设有便于安装的打磨片，所述第二固定块的外壁上方安装有定位轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，通过旋转螺纹定位盖使其在螺纹接口的外壁进行旋转，这样便于将螺纹定位盖安装在液压杆的外壁下方，这样可以对于冲压件的相应位置进行冲压，同时配合设置旋转机构，这样可以对于不同的冲压件位置进行冲压，这样可以实现对于冲压件的位置进行变换；
2、该高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，通过设置定位机构，这样可以有效的对于液压杆的位置进行定位，同时可以对于液压杆的位置产生限位的效果，通过设置缓冲机构，这样可以对于冲压的位置产生缓冲效果，防止因为在进行长时间的冲压，从而造成放置板产生变形的情况，将保护罩用第一卡块固定在第一卡槽的内壁当中，这样可以对于第一固定轴进行保护，从而可以有效的防止空气腐蚀对于第一固定轴造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型高度调节机构结构示意图；
图4为本实用新型毛边去除机构结构示意图。
图中：1、定位架；2、第一固定块；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、高度调节机构；501、定位管；502、伸缩管；503、第二滑块；504、第二滑槽； 505、第一螺纹槽；506、第一螺纹杆；6、固定轴；7、螺纹轴；8、放置块； 9、夹持机构；901、第三滑槽；902、夹持块；903、定位块；904、第二螺纹槽；905、第二螺纹杆；906、螺母；10、驱动电机；11、转轴；12、毛边去除机构；1201、卡块；1202、卡槽；1203、第二固定块；1204、打磨片；1205、定位轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，包括定位架1和固定轴6，定位架1的内壁下方固定有第一固定块2，第一固定块2的内壁两侧均开设有大小相同的第一滑槽 3，第一滑槽3的内壁安装有与之相匹配的第一滑块4，第一滑块4的内壁安装有与之相匹配的高度调节机构5，固定轴6安装在高度调节机构5的外壁上方，固定轴6的内壁安装有与之相匹配的螺纹轴7，螺纹轴7的外表面设有便于安装的放置块8，放置块8的内壁安装有夹持机构9，定位架1的内壁上方安装有驱动电机10，驱动电机10的内壁下方安装有转轴11，转轴11的外壁下方安装有毛边去除机构12。
进一步的，第一滑块4通过第一滑槽3与第一固定块2构成滑动结构，且第一滑块4以第一固定块2的中轴线对称设置，移动定位管501外壁的第一滑块4使其在第一固定块2内壁开设的第一滑槽3当中进行滑动，这样则可以对于塑料支架的固定的位置进行调节，从而可以对于塑料支架的不同位置进行毛边去除。
进一步的，高度调节机构5包括定位管501、伸缩管502、第二滑块503、第二滑槽504、第一螺纹槽505和第一螺纹杆506，定位管501安装在第一滑块4的内壁上，定位管501的内壁安装有伸缩管502，伸缩管502的外壁两侧均安装有大小相同的第二滑块503，定位管501的内壁开设有第二滑槽504，伸缩管502的内壁上下均开设有第一螺纹槽505，第一螺纹槽505的内壁设有便于安装的第一螺纹杆506，高度调节机构5则可以对于固定着的塑料支架的高度进行调节，移动伸缩管502使其带动第二滑块503在定位管501内壁开设的第二滑槽504进行移动，这样可以对于塑料支架的高度进行调节，旋转第一螺纹杆506使其固定在第一螺纹槽505的内壁当中，这样可以对于伸缩管502的位置进行固定。
进一步的，放置块8通过螺纹轴7与固定轴6构成旋转结构，且放置块8 的内壁与螺纹轴7的外壁紧密贴合，旋转固定轴6内壁的螺纹轴7，使其带动放置块8进行旋转，这样可以对于固定着的塑料支架的角度进行调节，从而这样可以对于不同角度的塑料支架进行毛边自动去除。
进一步的，夹持机构9包括第三滑槽901、夹持块902、定位块903、第二螺纹槽904、第二螺纹杆905和螺母906，第三滑槽901均开设在放置块8 的内壁两侧，第三滑槽901的内壁安装有与之相匹配的夹持块902，夹持块 902的外壁安装有定位块903，定位块903的内壁开设有第二螺纹槽904，第二螺纹槽904的内壁设有便于安装的第二螺纹杆905，第二螺纹杆905的外壁设有与之相匹配的螺母906，夹持机构9可以对于塑料支架的位置进行固定，将塑料支架放置在放置块8的外壁上方相应位置，旋转第二螺纹杆905使其在第二螺纹槽904的内壁进行旋转，旋转螺母906使其对于夹持块902进行方向上的挤压，这样可以对于塑料支架进行固定，同时移动夹持块902使其在第三滑槽901的内壁上进行移动，这样可以对于固定的位置进行限位。
进一步的，毛边去除机构12通过转轴11与驱动电机10构成旋转结构，且转轴11与驱动电机10之间为法兰式连接，打开定位架1内壁上方驱动电机10的电源，使其带动转轴11外壁下方的毛边去除机构12进行旋转，这样可以对于塑料支架进行毛边自动去除。
进一步的，毛边去除机构12包括卡块1201、卡槽1202、第二固定块1203、打磨片1204和定位轴1205，卡块1201均安装在转轴11的外壁下方两侧，卡块1201的外壁开设有卡槽1202，转轴11的外壁下方安装有第二固定块1203，第二固定块1203的外壁下方设有便于安装的打磨片1204，第二固定块1203 的外壁上方安装有定位轴1205，毛边去除机构12便于将打磨片1204安装在转轴11的外壁下方，定位轴1205可以对于打磨片1204的位置进行固定，将卡块1201固定在卡槽1202的内壁当中，这样可以对于打磨片1204旋转的位置进行限位，这样在进行旋转的时候可以带动第二固定块1203外壁下方的打磨片1204进行旋转，从而可以对于毛边进行快速去除。
工作原理：对于这类装置，首先将装置放置指定的位置上，打开定位架1 内壁上方驱动电机10的电源，使其带动转轴11外壁下方的毛边去除机构12 进行旋转，这样可以对于塑料支架进行毛边自动去除，毛边去除机构12便于将打磨片1204安装在转轴11的外壁下方，定位轴1205可以对于打磨片1204 的位置进行固定，将卡块1201固定在卡槽1202的内壁当中，这样可以对于打磨片1204旋转的位置进行限位，这样在进行旋转的时候可以带动第二固定块1203外壁下方的打磨片1204进行旋转，从而可以对于毛边进行快速去除，夹持机构9可以对于塑料支架的位置进行固定，将塑料支架放置在放置块8 的外壁上方相应位置，旋转第二螺纹杆905使其在第二螺纹槽904的内壁进行旋转，旋转螺母906使其对于夹持块902进行方向上的挤压，这样可以对于塑料支架进行固定，同时移动夹持块902使其在第三滑槽901的内壁上进行移动，这样可以对于固定的位置进行限位，高度调节机构5则可以对于固定着的塑料支架的高度进行调节，移动伸缩管502使其带动第二滑块503在定位管501内壁开设的第二滑槽504进行移动，这样可以对于塑料支架的高度进行调节，旋转第一螺纹杆506使其固定在第一螺纹槽505的内壁当中，这样可以对于伸缩管502的位置进行固定，旋转固定轴6内壁的螺纹轴7，使其带动放置块8进行旋转，这样可以对于固定着的塑料支架的角度进行调节，从而这样可以对于不同角度的塑料支架进行毛边自动去除，移动定位管501外壁的第一滑块4使其在第一固定块2内壁开设的第一滑槽3当中进行滑动，这样则可以对于塑料支架的固定的位置进行调节，从而可以对于塑料支架的不同位置进行毛边去除，这样可以对于这样就完成了一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置的操作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，包括定位架(1)和固定轴(6)，其特征在于：所述定位架(1)的内壁下方固定有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的内壁两侧均开设有大小相同的第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内壁安装有与之相匹配的第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的内壁安装有与之相匹配的高度调节机构(5)，所述固定轴(6)安装在高度调节机构(5)的外壁上方，所述固定轴(6)的内壁安装有与之相匹配的螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)的外表面设有便于安装的放置块(8)，所述放置块(8)的内壁安装有夹持机构(9)，所述定位架(1)的内壁上方安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的内壁下方安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁下方安装有毛边去除机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，其特征在于：所述第一滑块(4)通过第一滑槽(3)与第一固定块(2)构成滑动结构，且第一滑块(4)以第一固定块(2)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，其特征在于：所述高度调节机构(5)包括定位管(501)、伸缩管(502)、第二滑块(503)、第二滑槽(504)、第一螺纹槽(505)和第一螺纹杆(506)，所述定位管(501)安装在第一滑块(4)的内壁上，所述定位管(501)的内壁安装有伸缩管(502)，所述伸缩管(502)的外壁两侧均安装有大小相同的第二滑块(503)，所述定位管(501)的内壁开设有第二滑槽(504)，所述伸缩管(502)的内壁上下均开设有第一螺纹槽(505)，所述第一螺纹槽(505)的内壁设有便于安装的第一螺纹杆(506)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，其特征在于：所述放置块(8)通过螺纹轴(7)与固定轴(6)构成旋转结构，且放置块(8)的内壁与螺纹轴(7)的外壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括第三滑槽(901)、夹持块(902)、定位块(903)、第二螺纹槽(904)、第二螺纹杆(905)和螺母(906)，所述第三滑槽(901)均开设在放置块(8)的内壁两侧，所述第三滑槽(901)的内壁安装有与之相匹配的夹持块(902)，所述夹持块(902)的外壁安装有定位块(903)，所述定位块(903)的内壁开设有第二螺纹槽(904)，所述第二螺纹槽(904)的内壁设有便于安装的第二螺纹杆(905)，所述第二螺纹杆(905)的外壁设有与之相匹配的螺母(906)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，其特征在于：所述毛边去除机构(12)通过转轴(11)与驱动电机(10)构成旋转结构，且转轴(11)与驱动电机(10)之间为法兰式连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度塑料件支架生产工艺用毛边自动去除装置，其特征在于：所述毛边去除机构(12)包括卡块(1201)、卡槽(1202)、第二固定块(1203)、打磨片(1204)和定位轴(1205)，所述卡块(1201)均安装在转轴(11)的外壁下方两侧，所述卡块(1201)的外壁开设有卡槽(1202)，所述转轴(11)的外壁下方安装有第二固定块(1203)，所述第二固定块(1203)的外壁下方设有便于安装的打磨片(1204)，所述第二固定块(1203)的外壁上方安装有定位轴(1205)。
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