CN214922275U - 一种管件加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件加工设备，包括工作台，所述工作台上安装有用于固定管件的固定机构，所述固定机构的一侧安装有第一车铣装置，另一侧安装有第二车铣装置，其中第一车铣装置和第二车铣装置均用于车铣管件；所述第一车铣装置包括固定于工作台上的第一安装板和滑动设置于第一安装板上的车铣机构；所述第二车铣装置包括第二安装板和滑动设置于二安装板上的车铣机构；所述第二安装板的一端部套设于工作台上的转动轴上，且所述第二安装板可拆卸的安装于工作台上；当拆下第二车铣装置后，并沿转动轴转动第二安装板，调节所述第二安装板上的车铣机构相对固定机构的角度；满足车铣机构对不同形状管件的车铣加工；便于加工操作，实现节省设备成本。

Description

一种管件加工设备

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种管件加工设备。

背景技术

管件被普遍运用于日常生产生活中的供水或者排水中，随着城镇化程度的不断提高，管件的需求量不断提高；

管件实际生产加工中，需要对各种形状管件的端口使用铣刀进行车铣平整；因各种形状管件的端口角度各异，现有管件车铣加工设备角度无法调节，无法同时满足各种形状差异的管件加工需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管件加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管件加工设备，包括工作台，所述工作台上安装有用于固定管件的固定机构，所述固定机构的一侧安装有第一车铣装置，另一侧安装有第二车铣装置，其中第一车铣装置和第二车铣装置均用于车铣管件；

所述第一车铣装置包括固定于工作台上的第一安装板和滑动设置于第一安装板上的车铣机构；

所述第二车铣装置包括第二安装板和滑动设置于二安装板上的车铣机构；

所述第二安装板的一端部套设于工作台上的转动轴上，且所述第二安装板可拆卸的安装于工作台上；

当拆下第二车铣装置后，并沿转动轴转动第二安装板，调节所述第二安装板上的车铣机构相对固定机构的角度。

本实用新型进一步设置：所述车铣机构包括用于安装铣刀的铣刀盘以及驱动铣刀盘转动的驱动电机。

本实用新型进一步设置：所述第一安装板和第二安装板上均设置有轨道，所述车铣机构通过滑动组件滑动于轨道上；

所述滑动组件包括滑动板和第一驱动气缸，其中车铣机构安装于滑动板上，并在第一驱动气缸驱动下靠近或者远离固定机构。

本实用新型进一步设置：所述固定机构包括安装于工作台上的下模和用于与下模相配合夹住管件的上模，所述上模的上端安装有第二驱动气缸，并在第二驱动气缸驱动下向下移动靠近下模或者向上移动远离下模。

本实用新型进一步设置：所述第二驱动气缸通过安装架安装于下模的上方。

本实用新型进一步设置：所述第二安装板一端部开设有与转动轴相适配的转动孔。

本实用新型有益效果：所述第二车铣装置上的车铣机构通过第二安装板安装于工作台上，所述第二安装板可拆卸的，并且其一端部套设于工作台上的转动轴上；当需要车铣不同形状的管件时，可先将工作台上的第二安装板拆卸下，实现第二安装板的可活动；再使第二安装板沿转动轴转动，实现第二安装板上的车铣机构相对固定机构上的管件相对角度的调节，以满足车铣机构对不同形状管件的车铣加工；便于加工操作，并可实现节省设备成本。

附图说明

图1为本实用新型一种管件加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种管件加工设备的第一安装板和第二安装板在工作台上的安装图；

图3为本实用新型一种管件加工设备的第二安装板的结构示意图；

附图标记说明：1、工作台；11、转动轴；2、固定机构；21、下模；22、上模；23、第二驱动气缸；24、安装架；3、第一车铣装置；31、第一安装板；4、第二车铣装置；41、第二安装板；411、转动孔；5、车铣机构；51、铣刀盘；52、驱动电机；53、滑动组件；531、滑动板；532、第一驱动气缸；6、轨道。

具体实施方式

参照附图1至图3对本实用新型一种管件加工设备实施例做进一步详细说明。

一种管件加工设备，包括工作台1，所述工作台1上安装有用于固定管件的固定机构2，所述固定机构2的一侧安装有第一车铣装置3，另一侧安装有第二车铣装置4，其中第一车铣装置3和第二车铣装置4均用于车铣管件；

所述第一车铣装置3包括固定于工作台1上的第一安装板31和滑动设置于第一安装板31上的车铣机构5；其中第一安装板31通过固定螺丝固定于工作台1上；其中第一车铣装置3可实现常规管件的车铣加工操作；

所述第二车铣装置4包括第二安装板41和滑动设置于二安装板上的车铣机构5；

所述第二安装板41的一端部套设于工作台1上的转动轴11上，且所述第二安装板41可拆卸的安装于工作台1上；

当需要车铣不同形状的管件时，可先将工作台1上的第二安装板41拆卸下，实现第二安装板41的可活动；再使第二安装板41沿转动轴11转动，实现第二安装板41上的车铣机构5相对固定机构2上的管件相对角度的调节，以满足车铣机构5对不同形状管件的车铣加工；并且工作台1上在安装第二安装板41的台面上设有若干组固定螺孔，使得调节后的第二安装板41的位置上均可通过紧固螺丝再次固定于工作台1上，以保证其稳定性；可实现调节便于加工操作，并可实现节省设备成本。

其中所述车铣机构5包括用于安装铣刀的铣刀盘51以及驱动铣刀盘51转动的驱动电机52；所述铣刀盘51上的铣刀在驱动电机52的驱动下对管件进行车铣加工操作。

其中所述第一安装板31和第二安装板41上均设置有轨道6，所述车铣机构5通过滑动组件53滑动于轨道6上，使得车铣机构5能平稳的滑动于轨道6上；

所述滑动组件53包括滑动板531和第一驱动气缸532，其中车铣机构5安装于滑动板531上，并在第一驱动气缸532驱动下靠近或者远离固定机构2；调节车铣机构5与固定机构2内管件的相对距离，便于对不同长度管件的车铣操作。

其中所述固定机构2包括安装于工作台1上的下模21和用于与下模21相配合夹住管件的上模22，所述上模22的上端安装有第二驱动气缸23，并在第二驱动气缸23驱动下向下移动靠近下模21或者向上移动远离下模21；能将管件牢牢的固定在固定机构2上，便于车铣机构5对管件的车铣加工；并且在第二驱动气缸23驱动下，便于上模22相对下模21的上下移动，以实现管件的夹持与取出操作。

其中所述第二驱动气缸23通过安装架24安装于下模21的上方，便于第二驱动气缸23及上模22的安装，且保证了第二驱动气缸23的稳定性，使得上模22能更好的配合下模21实现管件的夹持。

其中所述第二安装板41一端部开设有与转动轴11相适配的转动孔411，便于第二安装板41套设于转动轴11上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管件加工设备，其特征是：包括工作台，所述工作台上安装有用于固定管件的固定机构，所述固定机构的一侧安装有第一车铣装置，另一侧安装有第二车铣装置，其中第一车铣装置和第二车铣装置均用于车铣管件；

所述第一车铣装置包括固定于工作台上的第一安装板和滑动设置于第一安装板上的车铣机构；

所述第二车铣装置包括第二安装板和滑动设置于二安装板上的车铣机构；

所述第二安装板的一端部套设于工作台上的转动轴上，且所述第二安装板可拆卸的安装于工作台上；

当拆下第二车铣装置后，并沿转动轴转动第二安装板，调节所述第二安装板上的车铣机构相对固定机构的角度。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工设备，其特征是：所述车铣机构包括用于安装铣刀的铣刀盘以及驱动铣刀盘转动的驱动电机。

3.根据权利要求1或2所述的一种管件加工设备，其特征是：所述第一安装板和第二安装板上均设置有轨道，所述车铣机构通过滑动组件滑动于轨道上；

所述滑动组件包括滑动板和第一驱动气缸，其中车铣机构安装于滑动板上，并在第一驱动气缸驱动下靠近或者远离固定机构。

4.根据权利要求3所述的一种管件加工设备，其特征是：所述固定机构包括安装于工作台上的下模和用于与下模相配合夹住管件的上模，所述上模的上端安装有第二驱动气缸，并在第二驱动气缸驱动下向下移动靠近下模或者向上移动远离下模。

5.根据权利要求4所述的一种管件加工设备，其特征是：所述第二驱动气缸通过安装架安装于下模的上方。

6.根据权利要求1所述的一种管件加工设备，其特征是：所述第二安装板一端部开设有与转动轴相适配的转动孔。

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