CN220206813U - 一种ps泡沫原材料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫生产技术领域，公开一种PS泡沫原材料称重装置，包括固定在机架上的储料箱，所述储料箱的底部成型有矩形管，矩形管的下端设有放料机构；所述矩形管的下方设有称量筒，称量筒的外壁固定有支撑环上，支撑环上固定有多个圆周均布的支板，每个支板固定在对应的一个压力传感器上，压力传感器固定在机架上；所述称量筒的底部设有出料机构。它通过第二弧形板的转动可自动将储料箱内的聚苯乙烯放出至称量筒内，通过压力传感器可对称量筒内的聚苯乙烯进行称重，通过出料机构可自动将称量完成的聚苯乙烯放出，可简化称量工作，降低称量工作的劳动强度，且可提高称量工作的效率。

Description

一种PS泡沫原材料称重装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫生产技术领域，特别涉及一种PS泡沫原材料称重装置。

背景技术

制作泡沫的原材料是可发性聚苯乙烯，泡沫在生产过程中需要先称量一定量的聚苯乙烯进行预发泡。而实际生产过程中，通常需要人工通过称重器对原材料进行单独称重，称重极为不便，且费时费力，增加了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PS泡沫原材料称重装置，通过第二弧形板的转动可自动将储料箱内的聚苯乙烯放出至称量筒内，通过压力传感器可对称量筒内的聚苯乙烯进行称重，通过出料机构可自动将称量完成的聚苯乙烯放出，可简化称量工作，降低称量工作的劳动强度，且可提高称量工作的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PS泡沫原材料称重装置，包括固定在机架上的储料箱，所述储料箱的底部成型有矩形管，矩形管的下端设有放料机构；

所述矩形管的下方设有称量筒，称量筒的外壁固定有支撑环上，支撑环上固定有多个圆周均布的支板，每个支板固定在对应的一个压力传感器上，压力传感器固定在机架上；

所述称量筒的底部设有出料机构。

所述压力传感器、放料机构和出料机构电性连接有控制器，控制器电性连接有显示器，显示器上显示称量筒内原材料的重量。

通过上述技术方案，可发性聚苯乙烯暂存在储料箱内；

当需要获取一定量的聚苯乙烯原材料时，放料机构打开，储料箱内的聚苯乙烯从矩形管向下流出到称量筒内，称量筒收到的重力通过支撑环和支板传递到各个压力传感器上，压力传感器将压力信号传递给控制器，控制器将电信号转化为数字信号显示在显示器上，可更加直观观察称量筒内的聚苯乙烯的重量。

本实用新型还进一步设置为：所述矩形管的下端圆弧设置；

所述放料机构包括固定在矩形管下端的第一弧形板，第一弧形板上成型有上下方向贯穿的放料口；所述第一弧形板的下侧壁贴靠在与其同轴心设置的第二弧形板上，第二弧形板的前端和后端各固定有一块扇形板，两块扇形板转动连接在支撑轴的两端，支撑轴插套并固定在矩形管上且与第一弧形板同轴心设置；所述扇形板上固定有短轴，两个扇形板上的短轴分别插套在U型板的两端，U型板的中部固定在伸缩缸的伸缩杆端部，伸缩缸的缸体固定在连接块上，连接块转动连接在吊架上，吊架固定在储料箱上。

所述伸缩缸与控制器电性连接，控制器控制伸缩缸的伸缩。

通过上述技术方案，当不放料时，第二弧形板挡住第一弧形板上的放料口，储料箱内的聚苯乙烯不能向下流出；

当需要放料时，伸缩缸的伸缩杆收缩带动U型板移动，U型板通过短轴带动扇形板绕支撑轴旋转，扇形板带动第二弧形板逆时针旋转，随着第二弧形板逆时针旋转角度变大，第二弧形板不能挡住放料口，储料箱内的聚苯乙烯通过放料口流出至称量筒内。

本实用新型还进一步设置为：所述称量筒的底部成型有腰型凸台，腰型凸台上成型有上下贯穿的出料孔及横向贯穿出料孔的销孔；

所述出料机构包括插套在销孔内的销芯，销芯的中部成型有径向贯穿的第二通孔，所述销芯的一端固定在伺服电机的电机轴上，伺服电机固定在腰型凸台上。

所述伺服电机与控制器电性连接。

通过上述技术方案，当称量完成需要出料时，伺服电机带动销芯转过一定角度使第二通孔与出料孔相连通，称量筒内的聚苯乙烯通过出料孔、第二通孔流出。

通过伺服电机可控制销芯转动的角度，从而可调节聚苯乙烯的出料速度。

本实用新型还进一步设置为：所述称量筒呈上大下小的锥筒状；所述称量筒上成型有多段向内向下倾斜的锥筒段。

通过上述技术方案，可有效防止聚苯乙烯堆积在称量筒内。

本实用新型还进一步设置为：所述伸缩缸为伺服电动缸。

通过上述技术方案，伺服电动缸可控制U型板的移动量，即可使第二弧形板停留在任意位置，从而可调节放料口与第二弧形板形成的出料通道的大小，从而可控制出料速度的大小。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，通过第二弧形板的转动可自动将储料箱内的聚苯乙烯放出至称量筒内，通过压力传感器可对称量筒内的聚苯乙烯进行称重，通过出料机构可自动将称量完成的聚苯乙烯放出，可简化称量工作，降低称量工作的劳动强度，且可提高称量工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2关于A的局部放大图；

图4为图3部分的剖视图；

图5为本实用新型的称量筒与出料机构的结构示意图。

附图标记：10、机架；

20、储料箱；201、矩形管；

30、放料机构；301、第一弧形板；302、放料口；303、第二弧形板；304、扇形板；305、支撑轴；306、短轴；307、U型板；308、伸缩缸；309、连接块；310、吊架；

40、出料机构

50、称量筒；51、支撑环；52、支板；53、压力传感器；

501、腰型凸台；502、出料孔；503、销孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明：

一种PS泡沫原材料称重装置，包括固定在机架10上的储料箱20，所述储料箱20的底部成型有矩形管201，矩形管201的下端设有放料机构30；

所述矩形管201的下方设有称量筒50，称量筒50的外壁固定有支撑环51上，支撑环51上固定有多个圆周均布的支板52，每个支板52固定在对应的一个压力传感器53上，压力传感器53固定在机架10上；

所述称量筒50的底部设有出料机构40。

所述压力传感器、放料机构和出料机构电性连接有控制器，控制器电性连接有显示器，显示器上显示称量筒内原材料的重量。

可发性聚苯乙烯暂存在储料箱内；

当需要获取一定量的聚苯乙烯原材料时，放料机构打开，储料箱内的聚苯乙烯从矩形管向下流出到称量筒内，称量筒收到的重力通过支撑环和支板传递到各个压力传感器上，压力传感器将压力信号传递给控制器，控制器将电信号转化为数字信号显示在显示器上，可更加直观观察称量筒内的聚苯乙烯的重量。

所述矩形管201的下端圆弧设置；

所述放料机构30包括固定在矩形管201下端的第一弧形板301，第一弧形板301上成型有上下方向贯穿的放料口302；所述第一弧形板301的下侧壁贴靠在与其同轴心设置的第二弧形板303上，第二弧形板303的前端和后端各固定有一块扇形板304，两块扇形板304转动连接在支撑轴305的两端，支撑轴305插套并固定在矩形管201上且与第一弧形板301同轴心设置；所述扇形板304上固定有短轴306，两个扇形板304上的短轴分别插套在U型板307的两端，U型板307的中部固定在伸缩缸308的伸缩杆端部，伸缩缸308的缸体固定在连接块309上，连接块309转动连接在吊架310上，吊架310固定在储料箱20上。

所述伸缩缸与控制器电性连接，控制器控制伸缩缸的伸缩。

当不放料时，第二弧形板挡住第一弧形板上的放料口，储料箱内的聚苯乙烯不能向下流出；

当需要放料时，伸缩缸的伸缩杆收缩带动U型板移动，U型板通过短轴带动扇形板绕支撑轴旋转，扇形板带动第二弧形板逆时针旋转，随着第二弧形板逆时针旋转角度变大，第二弧形板不能挡住放料口，储料箱内的聚苯乙烯通过放料口流出至称量筒内。

所述称量筒50的底部成型有腰型凸台501，腰型凸台501上成型有上下贯穿的出料孔502及横向贯穿出料孔502的销孔503；

所述出料机构40包括插套在销孔503内的销芯401，销芯401的中部成型有径向贯穿的第二通孔402，所述销芯401的一端固定在伺服电机403的电机轴上，伺服电机403固定在腰型凸台501上。

所述伺服电机与控制器电性连接。

当称量完成需要出料时，伺服电机带动销芯转过一定角度使第二通孔与出料孔相连通，称量筒内的聚苯乙烯通过出料孔、第二通孔流出。

通过伺服电机可控制销芯转动的角度，从而可调节聚苯乙烯的出料速度。

所述称量筒50呈上大下小的锥筒状；所述称量筒50上成型有多段向内向下倾斜的锥筒段504。

可有效防止聚苯乙烯堆积在称量筒内。

所述伸缩缸308为伺服电动缸。

伺服电动缸可控制U型板的移动量，即可使第二弧形板停留在任意位置，从而可调节放料口与第二弧形板形成的出料通道的大小，从而可控制出料速度的大小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种PS泡沫原材料称重装置，包括固定在机架（10）上的储料箱（20），其特征在于：所述储料箱（20）的底部成型有矩形管（201），矩形管（201）的下端设有放料机构（30）；

所述矩形管（201）的下方设有称量筒（50），称量筒（50）的外壁固定有支撑环（51）上，支撑环（51）上固定有多个圆周均布的支板（52），每个支板（52）固定在对应的一个压力传感器（53）上，压力传感器（53）固定在机架（10）上；

所述称量筒（50）的底部设有出料机构（40）。

2.根据权利要求1所述的一种PS泡沫原材料称重装置，其特征在于：所述矩形管（201）的下端圆弧设置；

所述放料机构（30）包括固定在矩形管（201）下端的第一弧形板（301），第一弧形板（301）上成型有上下方向贯穿的放料口（302）；所述第一弧形板（301）的下侧壁贴靠在与其同轴心设置的第二弧形板（303）上，第二弧形板（303）的前端和后端各固定有一块扇形板（304），两块扇形板（304）转动连接在支撑轴（305）的两端，支撑轴（305）插套并固定在矩形管（201）上且与第一弧形板（301）同轴心设置；所述扇形板（304）上固定有短轴（306），两个扇形板（304）上的短轴分别插套在U型板（307）的两端，U型板（307）的中部固定在伸缩缸（308）的伸缩杆端部，伸缩缸（308）的缸体固定在连接块（309）上，连接块（309）转动连接在吊架（310）上，吊架（310）固定在储料箱（20）上。

3.根据权利要求1所述的一种PS泡沫原材料称重装置，其特征在于：所述称量筒（50）的底部成型有腰型凸台（501），腰型凸台（501）上成型有上下贯穿的出料孔（502）及横向贯穿出料孔（502）的销孔（503）；

所述出料机构（40）包括插套在销孔（503）内的销芯（401），销芯（401）的中部成型有径向贯穿的第二通孔（402），所述销芯（401）的一端固定在伺服电机（403）的电机轴上，伺服电机（403）固定在腰型凸台（501）上。

4.根据权利要求1所述的一种PS泡沫原材料称重装置，其特征在于：所述称量筒（50）呈上大下小的锥筒状；所述称量筒（50）上成型有多段向内向下倾斜的锥筒段（504）。

5.根据权利要求2所述的一种PS泡沫原材料称重装置，其特征在于：所述伸缩缸（308）为伺服电动缸。