CN219401173U - 一种不规则的零部件包装用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不规则的零部件包装用筛分装置，属于筛分装置技术领域。包括支撑台，所述支撑台的上方设置有筛分筒，所述筛分筒的上方设置有储存槽，所述支撑台的下方设置有底座；所述筛分筒包括控制器、支撑块、第一出料管、第二出料管、电机一、隔板、转轴、圆盘、缓冲板、分隔板和重力传感器，所述筛分筒的后端安装有电机一，所述筛分筒的内部设置有圆盘，且圆盘设置有两个，两个所述圆盘之间设置有分隔板，所述电机一的输出端上设置有转轴。本实用新型解决了现有技术中针对不规则的零件，无法根据其重量的不同进行筛分，导致筛分较为麻烦，筛分效率一般的问题，通过设置两个进料斗、进料管和圆盘，提高了筛分效率。

Description

一种不规则的零部件包装用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种不规则的零部件包装用筛分装置。

背景技术

汽车零件是汽车重要的组成部分之一，其种类繁多且形态各异，生产批量和需求量大，在车间生产过程中分布密集，如何对零件合理筛分是零件包装钟必须要解决的问题；

如公告号为CN115254419A的中国专利公开了一种新能源汽车零部件筛分装置：该专利通过将新能源汽车的零部件倒入磁铁框内后，在磁铁框和筛分框的作用下，从而能够对新能源汽车的零部件进行多类筛分，进而方便人们对零部件进行筛分，提高人们的工作效率。

但是上述技术中，虽然解决了零部件筛选效率低下，筛网上的零部件不便收集的问题，但是还具有以下缺陷：

现有装置针对不规则的零件，无法根据其重量的不同进行筛分，导致筛分较为麻烦，筛分效率一般。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种不规则的零部件包装用筛分装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不规则的零部件包装用筛分装置，通过设置两个进料斗、进料管和圆盘，提高了筛分效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不规则的零部件包装用筛分装置，包括支撑台，所述支撑台的上方设置有筛分筒，所述筛分筒的上方设置有储存槽，所述支撑台的下方设置有底座；

所述筛分筒包括控制器、支撑块、第一出料管、第二出料管、电机一、隔板、转轴、圆盘、缓冲板、分隔板和重力传感器，所述筛分筒的后端安装有电机一，所述筛分筒的内部设置有圆盘，且圆盘设置有两个，两个所述圆盘之间设置有分隔板，所述电机一的输出端上设置有转轴，且转轴与圆盘固定连接，所述圆盘的外壁上设置有隔板，且隔板设置有若干个。

优选的，所述筛分筒的下方设置有第一出料管和第二出料管，所述第二出料管的长度大于第一出料管的长度，所述第二出料管的内部设置有缓冲板，且缓冲板设置有两个。

优选的，所述储存槽的底部设置有进料斗，所述进料斗通过进料管与筛分筒固定连接。

优选的，所述底座上设置有支撑座，所述第一出料管和第二出料管的下方均设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有挡板。

优选的，所述进料斗为橡胶软管材质，所述进料斗的两侧均设置有气动推杆，所述气动推杆通过固定板与储存槽固定连接。

优选的，所述圆盘上设置有重力传感器，且重力传感器设置有若干个。

优选的，所述收集箱的底部设置有转板，所述转板的下方设置有电机二，所述电机二的输出端通过转杆与转板传动连接。

优选的，所述筛分筒的底部设置有支撑块，且支撑块设置有两个，所述筛分筒的前端设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种不规则的零部件包装用筛分装置，通过设置两个进料斗、进料管和圆盘，提高了筛分效率，进料管的内径只允许一个不规则零件通过，通过气动推杆的伸缩运动，能够带动进料斗晃动，避免造成进料管管口的堵塞，通过启动电机一，电机一的输出端驱动转轴传动，进而带动圆盘转动，当不规则零件落在两个相邻隔板之间的空间内，重力传感器能够感应到圆盘所承受的压力，并对重量进行检测。

本实用新型的一种不规则的零部件包装用筛分装置，当重力传感器将检测信号传递给控制器后，启动电机二，电机二的输出端驱动转杆传动，进而使转板带动收集箱转动，收集箱内部的挡板将收集箱分成两个收集不同重量的空间，收集箱根据准备从出料管管口下去的不规则零件的重量进行转动，进而完成对不同重量的不规则零件的筛分，该筛分方式操作便捷，省时省力，更加高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收集槽轴测图；

图3为本实用新型的筛分筒剖面图；

图4为本实用新型的第二出料管内部结构示意图。

图中：1、支撑台；2、筛分筒；3、储存槽；4、底座；201、控制器；202、支撑块；203、第一出料管；204、第二出料管；205、电机一；206、隔板；207、转轴；208、圆盘；209、缓冲板；210、分隔板；211、重力传感器；301、进料斗；302、进料管；303、气动推杆；304、固定板；401、支撑座；402、收集箱；403、转板；404、转杆；405、电机二；406、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有装置针对不规则的零件，无法根据其重量的不同进行筛分，导致筛分较为麻烦，筛分效率一般的技术问题，请参阅图1-4，本实施例提供以下技术方案：

一种不规则的零部件包装用筛分装置，包括支撑台1，支撑台1的上方设置有筛分筒2，筛分筒2包括控制器201、支撑块202、第一出料管203、第二出料管204、电机一205、隔板206、转轴207、圆盘208、缓冲板209、分隔板210和重力传感器211，筛分筒2的后端安装有电机一205，筛分筒2的内部设置有圆盘208，且圆盘208设置有两个，两个圆盘208之间设置有分隔板210，电机一205的输出端上设置有转轴207，且转轴207与圆盘208固定连接，圆盘208的外壁上设置有隔板206，且隔板206设置有若干个，圆盘208上设置有重力传感器211，且重力传感器211设置有若干个，筛分筒2的底部设置有支撑块202，且支撑块202设置有两个，筛分筒2的前端设置有控制器201，筛分筒2的下方设置有第一出料管203和第二出料管204，第二出料管204的长度大于第一出料管203的长度，第二出料管204的内部设置有缓冲板209，且缓冲板209设置有两个，两个支撑块202对筛分筒2起到了支撑的作用，通过启动电机一205，电机一205的输出端驱动转轴207传动，进而带动圆盘208转动，当不规则零件落在两个相邻隔板206之间的空间内，重力传感器211能够感应到圆盘208所承受的压力，并对重量进行检测，重力传感器211将检测信号传递给控制器201，通过设置两个圆盘208，提高了筛分效率，缓冲板209起到了缓冲的作用，对不规则零件起到了保护的作用。

筛分筒2的上方设置有储存槽3，储存槽3的底部设置有进料斗301，进料斗301通过进料管302与筛分筒2固定连接，进料斗301为橡胶软管材质，进料斗301的两侧均设置有气动推杆303，气动推杆303通过固定板304与储存槽3固定连接，储存槽3用于储存不规则零件，不规则零件通过进料斗301和进料管302进入筛分筒2，进料管302的内径只允许一个不规则零件通过，通过气动推杆303的伸缩运动，能够带动进料斗301晃动，避免造成进料管302管口的堵塞。

支撑台1的下方设置有底座4，底座4上设置有支撑座401，第一出料管203和第二出料管204的下方均设置有收集箱402，收集箱402的内部设置有挡板406，收集箱402的底部设置有转板403，转板403的下方设置有电机二405，电机二405的输出端通过转杆404与转板403传动连接，当重力传感器211将检测信号传递给控制器201后，启动电机二405，电机二405的输出端驱动转杆404传动，进而使转板403带动收集箱402转动，收集箱402内部的挡板406将收集箱402分成两个收集不同重量的空间，收集箱402根据准备从出料管管口下去的不规则零件的重量进行转动。

工作原理：使用时，储存槽3用于储存不规则零件，不规则零件通过两个进料斗301和进料管302分别进入筛分筒2，进料管302的内径只允许一个不规则零件通过，通过气动推杆303的伸缩运动，能够带动进料斗301晃动，避免造成进料管302管口的堵塞，通过启动电机一205，电机一205的输出端驱动转轴207传动，进而带动圆盘208转动，当不规则零件落在两个相邻隔板206之间的空间内，重力传感器211能够感应到圆盘208所承受的压力，并对重量进行检测，重力传感器211将检测信号传递给控制器201，启动电机二405，电机二405的输出端驱动转杆404传动，进而使转板403带动收集箱402转动，收集箱402内部的挡板406将收集箱402分成两个收集不同重量的空间，收集箱402根据准备从出料管管口下去的不规则零件的重量进行转动，进而完成对不同重量的不规则零件的筛分。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不规则的零部件包装用筛分装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设置有筛分筒(2)，所述筛分筒(2)的上方设置有储存槽(3)，所述支撑台(1)的下方设置有底座(4)；

所述筛分筒(2)包括控制器(201)、支撑块(202)、第一出料管(203)、第二出料管(204)、电机一(205)、隔板(206)、转轴(207)、圆盘(208)、缓冲板(209)、分隔板(210)和重力传感器(211)，所述筛分筒(2)的后端安装有电机一(205)，所述筛分筒(2)的内部设置有圆盘(208)，且圆盘(208)设置有两个，两个所述圆盘(208)之间设置有分隔板(210)，所述电机一(205)的输出端上设置有转轴(207)，且转轴(207)与圆盘(208)固定连接，所述圆盘(208)的外壁上设置有隔板(206)，且隔板(206)设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种不规则的零部件包装用筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(2)的下方设置有第一出料管(203)和第二出料管(204)，所述第二出料管(204)的长度大于第一出料管(203)的长度，所述第二出料管(204)的内部设置有缓冲板(209)，且缓冲板(209)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种不规则的零部件包装用筛分装置，其特征在于：所述储存槽(3)的底部设置有进料斗(301)，所述进料斗(301)通过进料管(302)与筛分筒(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不规则的零部件包装用筛分装置，其特征在于：所述底座(4)上设置有支撑座(401)，所述第一出料管(203)和第二出料管(204)的下方均设置有收集箱(402)，所述收集箱(402)的内部设置有挡板(406)。

5.根据权利要求3所述的一种不规则的零部件包装用筛分装置，其特征在于：所述进料斗(301)为橡胶软管材质，所述进料斗(301)的两侧均设置有气动推杆(303)，所述气动推杆(303)通过固定板(304)与储存槽(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不规则的零部件包装用筛分装置，其特征在于：所述圆盘(208)上设置有重力传感器(211)，且重力传感器(211)设置有若干个。

7.根据权利要求4所述的一种不规则的零部件包装用筛分装置，其特征在于：所述收集箱(402)的底部设置有转板(403)，所述转板(403)的下方设置有电机二(405)，所述电机二(405)的输出端通过转杆(404)与转板(403)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种不规则的零部件包装用筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(2)的底部设置有支撑块(202)，且支撑块(202)设置有两个，所述筛分筒(2)的前端设置有控制器(201)。