CN214420748U - 一种发泡棉生产用颗粒物料装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其包括机架、储料仓、物料称重器、截留组件及控制器，储料仓及物料称重器均设于机架上，物料称重器的顶部放置有固定桶，固定桶内可拆卸地设有包装袋，储料仓上连接有出料管，截留组件包括转轴、截留片、拨杆、弹性件及压缩缸，控制器与压缩缸及物料称重器均电性连接，转轴可转动地贯穿出料管，截留片连接在出料管上且设于出料管内，拨杆的中部连接在转轴的一端且设于出料管外，弹性件可伸缩地设于拨杆与出料管之间，压缩缸相对弹性件设于拨杆的另一侧，压缩缸的缸体与出料管固定连接，压缩缸的伸出端与拨杆抵持，出料管的内壁上设有限位块。本实用新型操作便捷，节省了人力。

Description

一种发泡棉生产用颗粒物料装袋装置

技术领域

本实用新型涉及发泡棉生产技术领域，特别地，涉及一种发泡棉生产用颗粒物料装袋装置。

背景技术

发泡棉是一种含有气孔的材料，常见的产品有聚笨发泡板、聚氯乙烯发泡保温板等，生产时，将颗粒物料加入至挤出机内，物料受热融化后经过挤出机的型腔后形成。

颗粒物料在加工完成后，为了方便运输和后续使用，通常需要对颗粒物料进行装袋处理。装袋时，将包装袋放置在储料仓的出料管的下方，颗粒物料经由出料管落入至包装袋内，包装袋的底部放置电子秤，当物料重量达到要求时，人工手动操作出料管的阀门以将其关闭，该控制过程增加了操作人员的工作强度，并且，当操作人员观察到物料重量达到要求时，由于阀门与包装袋之间具有一端高度，使得在关闭阀门后，后续仍有部分物料落入至包装袋内，导致包装袋内的物料过度超出目标重量，即重量误差值过大，进而超出误差范围，无法满足装袋要求，因此，在装袋完成后，通常需要由人工从包装袋内取出部分物料，进一步增加了劳动强度，且影响了装袋效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种操作便捷、降低劳动强度的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，包括机架、储料仓、物料称重器、截留组件及控制器，所述储料仓及所述物料称重器均设于所述机架上，且所述物料称重器位于所述储料仓的下方，所述物料称重器的顶部放置有固定桶，所述固定桶内可拆卸地设有包装袋，所述储料仓上连接有出料管，所述截留组件包括转轴、截留片、拨杆、弹性件及压缩缸，所述控制器与所述压缩缸及所述物料称重器均电性连接，所述转轴可转动地贯穿所述出料管，所述截留片连接在所述出料管上且设于所述出料管内，所述拨杆的中部连接在所述转轴的一端且设于所述出料管外，所述弹性件可伸缩地设于所述拨杆与所述出料管之间，所述压缩缸相对所述弹性件设于所述拨杆的另一侧，所述压缩缸的缸体与所述出料管固定连接，所述压缩缸的伸出端与所述拨杆抵持，所述出料管的内壁上设有限位块。

进一步地，所述出料管呈圆管状结构，所述转轴沿所述出料管的径向穿过所述出料管，所述截留片呈圆盘结构，所述截留片与所述出料管相互配合。

进一步地，所述出料管的外壁上连接有连接板，所述弹性件的一端与所述拨杆连接，所述弹性件的另一端与所述连接板连接。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述压缩缸的伸出端的末端可转动地安装有导轮，所述拨杆上开设有导槽，所述导轮可沿所述导槽滚动。

进一步地，所述压缩缸为气缸。

进一步地，所述包装袋的顶部向外翻折并包覆在所述固定桶上端的外部，所述固定桶的外部可拆卸地套设有橡胶圈。

进一步地，所述机架包括纵架、连接在所述纵架底部的底座以及连接在所述纵架顶部的固定板，所述固定板与所述底座相互平行，所述储料仓安装在所述固定板上，所述物料称重器安装在所述底座上。

进一步地，所述固定板上开设有安装孔，所述储料仓固定嵌设在所述安装孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，当包装袋内的物料重量即将达到目标重量时，所述控制器便控制压缩缸的伸出端回缩，进而缩小出料管的出料通道，使得物料缓慢下落，当出料管完全被截留片关闭时，不会出现严重的物料超重现象，操作简单、便捷，降低了操作人员的劳动强度，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置的结构示意图；

图2是图1所示发泡棉生产用颗粒物料装袋装置中A处的局部放大图；

图3是图2中截留组件的另一状态结构示意图(截留片打开出料管)。

图中：10、机架，11、纵架，12、底座，13、固定板，131、安装孔，20、储料仓，21、出料管，211、限位块，212、连接板，30、物料称重器，31、固定桶，32、包装袋，33、橡胶圈，40、截留组件，41、转轴，42、截留片，43、拨杆，431、导槽，44、弹性件，45、压缩缸，451、导轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，用于对颗粒物料进行装袋，该发泡棉生产用颗粒物料装袋装置包括机架10、安装在机架10上的储料仓20和物料称重器30以及安装在机架10上的截流组件40，储料仓20用于存储颗粒物料，物料称重器30位于储料仓20的下方，用于对物料进行称重，截流组件40用于控制储料仓20内的物料进出。

具体地，机架10包括纵架11、连接在纵架11底部的底座12以及连接在纵架11顶部的固定板13，固定板13与底座12相互平行，储料仓20安装在固定板13上，物料称重器30安装在底座12上。本实施方式中，固定板13上开设有安装孔131，储料仓20固定嵌设在安装孔131内。

在一个具体的实施方式中，物料称重器30的顶部放置有固定桶31，固定桶31内可拆卸地设置有包装袋32，包装袋32与固定桶31配合。使用时，将包装袋32放置在固定桶31内，并将包装袋32的开口打开，储料仓20内的物料落入至包装袋32内。

另外，包装袋32的顶部向外翻折并包覆在固定桶31上端的外部，固定桶31的外部可拆卸地套设有橡胶圈33，橡胶圈33将包装袋32的顶部挤压在固定桶31的外壁上。装袋操作时，橡胶圈33将包装袋32的边缘固定在固定桶31上，以保证包装袋32的上端开口处于打开状态。

储料仓20大致呈中空的筒状结构，储料仓20的底部为锥形结构，储料仓20的下端连接有出料管21，出料管21与储料仓20的内腔连通，截留组件40安装在出料管21上。

请参阅图2，本实施方式中，截留组件40包括转轴41、截留片42、拨杆43、弹性件44以及压缩缸45，转轴41可转动地贯穿出料管21，截留片42固定连接在出料管21上且设于出料管21内，拨杆43的中部固定连接在转轴41的一端且设于出料管21的外部，弹性件44可伸缩地设于拨杆43与出料管21之间，压缩缸45相对弹性件44设于拨杆43的另一侧，压缩缸45的缸体与出料管21固定连接，压缩缸45的伸出端与拨杆43抵持，出料管21的内壁上固定设有限位块211。

请再次参阅图2，当未进行装袋操作时，压缩缸45的伸出端处于回缩状态，截留片42处于水平位置，且截留片42完全关闭出料管21，同时，截留片42与限位块211抵持，截留片42无法顺时针转动。请参阅图3，当进行装袋操作时，控制压缩缸45的伸出端伸出，此时，推抵拨杆43逆时针转动，弹性件44被进一步拉伸，截留片42在拨杆43带动下一同逆时针转动，进而将出料管21打开，储料仓20内的物料便能够经由出料管21流出并下落至包装袋32内。

本实用新型的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置还包括控制器(图未示出)，所述控制器与压缩缸45及物料称重器30均电性连接。使用时，物料称重器30将检测的物料的重量信号实时传递给所述控制器，所述控制器接收到包装袋32内的物料即将达到预设重量值时，所述控制器便会控制压缩缸45的伸出端回缩一段距离，拨杆43会在弹性件44的弹力作用下顺时针一定角度，进而带动截留片42顺时针转动，使得出料管21的落料开口减小，物料的掉落速度减慢，如此，当物料称重器30检测到物料重量达到预设值时，所述控制器便控制压缩缸45继续回缩，从而完全关闭出料管21，由于关闭出料管21时落下的物料量很少，可保证包装袋32内超出的物料重量处于误差范围内。

在一个具体的实施方式中，出料管21呈圆管状结构，转轴41沿出料管21的径向穿过出料管21，截留片42呈圆片结构，截留片42与出料管21相互配合，以使得截留片42处于水平状态时能够完全关闭出料管21。

请再次参阅2，本实施方式中，出料管21的外壁上连接有连接板212，弹性件44的一端与拨杆43连接，弹性件44的另一端与连接板212连接。本实施方式中，弹性件44为弹簧，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件44还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性和刚性的元件，此处不作限定。

另外，压缩缸45的伸出端的末端可转动地安装有导轮451，拨杆43上开设有导槽431，导轮451可沿导槽431滚动。当压缩缸45的伸出端伸出或回缩时，导轮451能够沿导槽431滚动，从而减小了压缩缸45的伸出端与拨杆43之间的摩擦力。

本实施方式中，压缩缸45为气缸，气缸的工作介质获取容易且经济、环保，有利于控制生产成本。

本实用新型提供的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，当包装袋32内的物料重量即将达到目标重量时，所述控制器便控制压缩缸45的伸出端回缩，进而缩小出料管21的出料通道，使得物料缓慢下落，当出料管21完全被截留片42关闭时，不会出现严重的物料超重现象，操作简单、便捷，降低了操作人员的劳动强度，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其特征在于：包括机架、储料仓、物料称重器、截留组件及控制器，所述储料仓及所述物料称重器均设于所述机架上，且所述物料称重器位于所述储料仓的下方，所述物料称重器的顶部放置有固定桶，所述固定桶内可拆卸地设有包装袋，所述储料仓上连接有出料管，所述截留组件包括转轴、截留片、拨杆、弹性件及压缩缸，所述控制器与所述压缩缸及所述物料称重器均电性连接，所述转轴可转动地贯穿所述出料管，所述截留片连接在所述出料管上且设于所述出料管内，所述拨杆的中部连接在所述转轴的一端且设于所述出料管外，所述弹性件可伸缩地设于所述拨杆与所述出料管之间，所述压缩缸相对所述弹性件设于所述拨杆的另一侧，所述压缩缸的缸体与所述出料管固定连接，所述压缩缸的伸出端与所述拨杆抵持，所述出料管的内壁上设有限位块。

2.如权利要求1所述的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述出料管呈圆管状结构，所述转轴沿所述出料管的径向穿过所述出料管，所述截留片呈圆盘结构，所述截留片与所述出料管相互配合。

3.如权利要求1所述的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述出料管的外壁上连接有连接板，所述弹性件的一端与所述拨杆连接，所述弹性件的另一端与所述连接板连接。

4.如权利要求3所述的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

5.如权利要求1所述的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述压缩缸的伸出端的末端可转动地安装有导轮，所述拨杆上开设有导槽，所述导轮可沿所述导槽滚动。

6.如权利要求5所述的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述压缩缸为气缸。

7.如权利要求1所述的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述包装袋的顶部向外翻折并包覆在所述固定桶上端的外部，所述固定桶的外部可拆卸地套设有橡胶圈。

8.如权利要求1所述的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述机架包括纵架、连接在所述纵架底部的底座以及连接在所述纵架顶部的固定板，所述固定板与所述底座相互平行，所述储料仓安装在所述固定板上，所述物料称重器安装在所述底座上。

9.如权利要求8所述的发泡棉生产用颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述固定板上开设有安装孔，所述储料仓固定嵌设在所述安装孔内。

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