CN213914209U - 一种具有除尘效果的气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业设备技术领域，尤其是一种具有除尘效果的气流粉碎机，针对现有的气流粉碎机从出料口排出的成品粉末由于颗粒小、重量轻，因此容易扬起粉尘的问题，现提出如下方案，其包括装置本体和底板，装置本体安装于底板的顶部，且底板的顶部安装有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均固定安装于装置本体的侧面，装置本体的侧面固定安装有进料管和出料管，出料管上固定安装有连接管，第一支架的侧面安装有底座，底座的顶部设有存料桶，本实用新型中，设置了用于存放粉末的存料桶，且存料桶装满后而需要拆卸时，可自行从连接管内滑出，而存料桶滑出的过程中，顶板也会配合将连接管内堵住，从而防止粉尘外泄。

Description

一种具有除尘效果的气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种具有除尘效果的气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机是利用高压气流对材料进行粉碎的设备，气流粉碎机可以将材料按需求粉碎为不同大小，且粉碎过程中可以利用气流将成品粉末通过出料口排出，而没有粉碎至足够小的大颗粒则会被留在粉碎机内进一步粉碎。

由于气流粉碎机粉碎出的粉末颗粒极小、相对重量极低，因此在出料口对成品粉末进行收集时，很容易扬起粉尘，一方面会使得成品粉末有所浪费，且扬起的粉尘会对环境和负责收集成品粉末的工人的健康造成影响，因此就需要一种新型的气流粉碎机来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气流粉碎机从出料口排出的成品粉末由于颗粒小、重量轻，因此容易扬起粉尘的缺点，而提出的一种具有除尘效果的气流粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有除尘效果的气流粉碎机，包括装置本体和底板，装置本体固定安装于底板的顶部，且底板的顶部固定安装有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均固定安装于装置本体的侧面，装置本体的侧面固定安装有进料管和出料管，进料管位于出料管的下方，所述出料管上固定安装有连接管，第一支架的侧面滑动安装有底座，底座的顶部设有存料桶，存料桶与连接管相适配，连接管的内径近似等于存料桶的外径，即存料桶可以刚好放进连接管。

优选的，所述底座的顶部固定安装有两个限位块，两个限位块与存料桶相配合，两个限位块将存料桶的位置限制，确保存料桶放置好时正处于连接管的下方。

优选的，所述连接管的内壁上固定安装有固定板，固定板上开设有两个第二通孔，两个第二通孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆的顶部共同固定安装有同一个顶板，固定板上开设有第一通孔，顶板的尺寸大于第一通孔的孔径。

优选的，所述底板上固定安装有固定柱，固定柱上固定安装有固定杆，固定杆上转动安装有转板，转板的远离底座的一端固定安装有配重块，即转板可以以固定杆为轴转动，而转板的靠近配重块的一端长度较长。

优选的，所述底座的底部固定安装有固定块，固定块与转板的远离配重块的一端转动连接。

优选的，所述固定块上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块，第一支架的一侧固定安装有限位板，限位板与滑块相配合，滑块的向下的一面为斜面。

本实用新型中，所述一种具有除尘效果的气流粉碎机，为了避免气流粉碎机在通过出料管排出成品粉末时扬起粉尘，设置了连接管和存料桶，连接管将粉末导入存料桶，存料桶与连接管内壁贴合，可以防止粉末外漏并扬起粉尘。

本实用新型中，为了使存料桶拆装时亦不会产生粉尘，设置了固定板等结构，当存料桶接近装满后，会自行下落，且下落后顶板会将固定板上的第一通孔堵住，此时可以拆下存料桶并取出其中的粉末，且此时连接管内部内顶板堵住，不会有粉尘外泄。

本实用新型中，设置了用于存放粉末的存料桶，且存料桶装满后而需要拆卸时，可自行从连接管内滑出，而存料桶滑出的过程中，顶板也会配合将连接管内堵住，从而防止粉尘外泄。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除尘效果的气流粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有除尘效果的气流粉碎机中存料桶等结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有除尘效果的气流粉碎机中滑杆等结构的立体结构示意图。

图中：1底板、2第一支架、3第二支架、4装置本体、5进料管、6出料管、7连接管、8底座、9限位块、10存料桶、11固定板、12滑杆、13顶板、14第一通孔、15固定柱、16固定杆、17转板、18配重块、19固定块、20滑块、21限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种具有除尘效果的气流粉碎机，包括装置本体4和底板1，装置本体4固定安装于底板1的顶部，且底板1的顶部固定安装有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3均固定安装于装置本体4的侧面，装置本体4的侧面固定安装有进料管5和出料管6，进料管5位于出料管6的下方，出料管6上固定安装有连接管7，第一支架2的侧面滑动安装有底座8，底座8的顶部设有存料桶10，存料桶10与连接管7相适配，连接管7的内径近似等于存料桶10的外径，即存料桶10可以刚好放进连接管7，存料桶10放入连接管7内时，则成品粉末会通过连接管7导入存料桶10。

本实用新型中，底座8的顶部固定安装有两个限位块9，两个限位块9与存料桶10相配合，两个限位块9将存料桶10的位置限制，确保存料桶10放置好时正处于连接管7的下方。

本实用新型中，连接管7的内壁上固定安装有固定板11，固定板11上开设有两个第二通孔，两个第二通孔内均滑动安装有滑杆12，两个滑杆12的顶部共同固定安装有同一个顶板13，固定板11上开设有第一通孔14，顶板13的尺寸大于第一通孔14的孔径，存料桶10在连接管7中的不同位置时，会带动两个滑杆12处于不同的位置，当存料桶10完全不接触滑杆12时，滑杆12和顶板13的重力会使得顶板13落下，从而将第一通孔14堵住，此时连接管7被堵住。

本实用新型中，底板1上固定安装有固定柱15，固定柱15上固定安装有固定杆16，固定杆16上转动安装有转板17，转板17的远离底座8的一端固定安装有配重块18，即转板17可以以固定杆16为轴转动，而转板17的靠近配重块18的一端长度较长，即转板17构成杠杆机构，且配重块18所在的一端较长。

本实用新型中，底座8的底部固定安装有固定块19，固定块19与转板17的远离配重块18的一端转动连接。

本实用新型中，固定块19上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块20，第一支架2的一侧固定安装有限位板21，限位板21与滑块20相配合，滑块20的向下的一面为斜面。

实施例二

参照图1-3，一种具有除尘效果的气流粉碎机，包括装置本体4和底板1，装置本体4通过螺丝固定安装于底板1的顶部，且底板1的顶部焊接有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3均通过螺丝固定安装于装置本体4的侧面，装置本体4的侧面设有进料管5和出料管6，进料管5位于出料管6的下方，出料管6上通过螺丝固定连接有连接管7，第一支架2的侧面滑动安装有底座8，底座8的顶部设有存料桶10，存料桶10与连接管7相适配，连接管7的内径近似等于存料桶10的外径，即存料桶10可以刚好放进连接管7，存料桶10放入连接管7内时，则成品粉末会通过连接管7导入存料桶10。

本实用新型中，底座8的顶部焊接有两个限位块9，两个限位块9与存料桶10相配合，两个限位块9将存料桶10的位置限制，确保存料桶10放置好时正处于连接管7的下方。

本实用新型中，连接管7的内壁上焊接有固定板11，固定板11上开设有两个第二通孔，两个第二通孔内均滑动安装有滑杆12，两个滑杆12的顶部共同焊接有同一个顶板13，固定板11上开设有第一通孔14，顶板13的尺寸大于第一通孔14的孔径，存料桶10在连接管7中的不同位置时，会带动两个滑杆12处于不同的位置，当存料桶10完全不接触滑杆12时，滑杆12和顶板13的重力会使得顶板13落下，从而将第一通孔14堵住，此时连接管7被堵住。

本实用新型中，底板1上通过螺丝固定安装有固定柱15，固定柱15上焊接有固定杆16，固定杆16上转动安装有转板17，转板17的远离底座8的一端设有配重块18，即转板17可以以固定杆16为轴转动，而转板17的靠近配重块18的一端长度较长，即转板17构成杠杆机构，且配重块18所在的一端较长。

本实用新型中，底座8的底部焊接有固定块19，固定块19与转板17的远离配重块18的一端转动连接。

本实用新型中，固定块19上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块20，第一支架2的一侧焊接有限位板21，限位板21与滑块20相配合，滑块20的向下的一面为斜面，当固定块19下移时，滑块20的斜面会与限位板21接触，此时滑块20会滑入凹槽内，凹槽内有空气，因此滑块20在移动时，气压会改变，使得滑块20的移动过程中表现出弹性。

本实用新型中，当气流粉碎机的装置本体4在使用时，通过进料管5放入原材料，随后装置本体4一边对材料进行粉碎，一边从出料管6排出成品粉末，成品粉末不断从出料管6进入到连接管7，进而进入存料桶10，存料桶10内的粉末不断增多，重量不断加大，则配重块18不足以将存料桶10抬至最高位置，存料桶10缓缓下落，存料桶10下落时，带动底座8在第一支架2侧面滑动，且由于高度降低，滑杆12和顶板13在自身重力作用下也随之下落，当存料桶10接近于脱离连接管7时，存料桶10不再接触滑杆12，则顶板13下落至与固定板11接触，此时连接管7被堵住，粉末不再下落，但由于存料桶10的重力已经大于配重块18给予的支持力，因此存料桶10仍然会下落，但下落速度较慢，因此不会扬起粉尘，存料桶10下落使得滑块20的斜面与限位板21接触，滑块20挤压进凹槽，但存料桶10继续下落，使得滑块20通过限位板21，此时滑块20弹出，存料桶10下降至最低位置时，可人工取下存料桶10，进而取出其中的粉末，但由于滑块20此时位于限位板21下方，因此配重块18不会将没有放置存料桶10的底座8抬起，取出粉末后，将空的存料桶10再放到底座8上，随后推动滑块20，将滑块20压进凹槽，则配重块18带动存料桶10上移，存料桶10进入连接管7，再将滑杆12抬起，顶板13随之抬起，此时粉末继续从第一通孔14落入存料桶10中，整个过程中顶板13负责堵住连接管7，且存料桶10脱离连接管7时，顶板13一定会将第一通孔14堵住，而配重块18配合转板17使得存料桶10接近装满时只会以较慢的速度下落，因此整个过程基本不会有粉尘产生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除尘效果的气流粉碎机，包括装置本体（4）和底板（1），装置本体（4）固定安装于底板（1）的顶部，且底板（1）的顶部固定安装有第一支架（2）和第二支架（3），第一支架（2）和第二支架（3）均固定安装于装置本体（4）的侧面，装置本体（4）的侧面固定安装有进料管（5）和出料管（6），其特征在于，所述出料管（6）上固定安装有连接管（7），第一支架（2）的侧面滑动安装有底座（8），底座（8）的顶部设有存料桶（10），存料桶（10）与连接管（7）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的气流粉碎机，其特征在于，所述底座（8）的顶部固定安装有两个限位块（9），两个限位块（9）与存料桶（10）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的气流粉碎机，其特征在于，所述连接管（7）的内壁上固定安装有固定板（11），固定板（11）上开设有两个第二通孔，两个第二通孔内均滑动安装有滑杆（12），两个滑杆（12）的顶部共同固定安装有同一个顶板（13），固定板（11）上开设有第一通孔（14）。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的气流粉碎机，其特征在于，所述底板（1）上固定安装有固定柱（15），固定柱（15）上固定安装有固定杆（16），固定杆（16）上转动安装有转板（17），转板（17）的远离底座（8）的一端固定安装有配重块（18）。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的气流粉碎机，其特征在于，所述底座（8）的底部固定安装有固定块（19），固定块（19）与转板（17）的远离配重块（18）的一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘效果的气流粉碎机，其特征在于，所述固定块（19）上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块（20），第一支架（2）的一侧固定安装有限位板（21），限位板（21）与滑块（20）相配合。

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