CN215811155U - 一种棉籽粕减量计量秤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种棉籽粕减量计量秤,涉及物料投送领域,包括支架,所述支架水平设置有第一固定板和第二固定板,还包括由上而下依次设置的:暂存仓:固定设置于第一固定板内,暂存仓顶部开设有进料口,其底部连接有进料蝶阀;减量桶:上端与进料蝶阀连通,减量桶每个外侧面固定设置有称重凸块,称重凸块底面水平,每个称重凸块分别架设于一个重力传感器上,重力传感器固定设置于所述第二固定板上;出料桶:固定设置于所述第二固定板内,顶部与减量桶底部连通并固连,出料桶内固定设有水平的螺旋绞龙,并与外部电机连接,螺旋绞龙底部连接有出料蝶阀,并与下方出料口连通。本实用新型通过计算减重量,出料更精准,并且不易堵塞。

Description

一种棉籽粕减量计量秤
技术领域
本实用新型涉及物料投送领域,尤其涉及一种棉籽粕减量计量秤。
背景技术
棉籽粕减量累计秤是集蓬松物料产量计算、物料投送的新一代产品;适用于各种工业生产环境的含油、含水、易粘黏物料产量计算,物料投送。
现有技术中,对含油、含水、易粘黏物料一般为弧门喂料,容易造成喂料机构堵塞,或者由于物料粘粘在计量机构上,影响计量重量,从而导致出料量不精准。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种不容易堵塞喂料机构,出料更精准的棉籽粕减量计量秤,上述技术目的是通过以下技术方案实现的:
一种棉籽粕减量计量秤,包括支架,所述支架水平设置有第一固定板和第二固定板,第一固定板设置于第二固定板上方,还包括由上而下依次设置的:
暂存仓:所述暂存仓固定设置于第一固定板内且竖直穿过第一固定板,暂存仓顶部开设有进料口,暂存仓的底部连接有进料蝶阀;
减量桶:所述减量桶的上端与进料蝶阀连通,减量桶每个外侧面固定设置有称重凸块,称重凸块底面水平,每个称重凸块分别架设于一个重力传感器上,所述重力传感器固定设置于所述第二固定板上,且所述减量桶底面不与所述第二固定板接触,所述减量桶还与控制器连接;
出料桶:所述出料桶固定设置于所述第二固定板内且穿过第二固定板,出料桶顶部与所述减量桶底部连通并固连,出料桶内部固定设置有水平的螺旋绞龙,所述螺旋绞龙与外部电机连接,电机与所述控制器连接,所述螺旋绞龙底部连接有出料蝶阀,出料蝶阀与下方出料口连通。
进一步设置:所述出料蝶阀设置于所述出料桶底面的中部。
优选地:所述出料桶为上大下小的棱柱形。
进一步设置:所述螺旋绞龙包括与电机连接的螺杆和螺旋环绕于螺杆上的叶片,所述出料蝶阀位于螺旋绞龙中部的下方,出料蝶阀两侧的叶片倾斜方向相反。
优选地:所述暂存仓为漏斗形。
进一步设置:所述暂存仓的外侧壁设置有多个气锤振动器。
优选地:多个所述气锤振动器均匀环绕于所述暂存仓设置。
进一步设置:所述暂存仓的侧壁设置有至少一个料位开关。
进一步设置:所述暂存仓顶部开设有透气帽。
进一步设置:所述减量桶的顶部开设有透气帽。
本实用新型的有益效果为:整个机器从上至下物料流通顺畅,且出料桶内设置螺旋绞龙用于出料,适用于各种含油、含水、易粘粘的物料的累计;同时,螺旋出料保证了出料不堵塞;通过计算减量桶内的减重量,来计量出料的量,与物料是否粘粘在称重或出料机构上无关,出料量更精致。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
图中,1、支架;2、第一固定板;3、第二固定板;4、暂存仓;5、减量桶;6、称重凸块;7、重力传感器;8、进料蝶阀;9、出料桶;10、螺旋绞龙;101、螺杆;102、叶片;11、出料蝶阀;12、气锤振动器;13、料位开关;14、透气帽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1和图2所示,一种棉籽粕减量计量秤,包括支架1,支架1水平设置有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2设置于第二固定板3上方,还包括由上而下依次设置的:
暂存仓4:暂存仓4为漏斗形,其外侧壁设置有多个气锤振动器12,气锤振动器12均匀环绕于暂存仓4设置,以尽量减少暂存仓内壁残留的物料;暂存仓4固定设置于第一固定板2内且竖直穿过第一固定板2,暂存仓4顶部开设有进料口,暂存仓4的底部连接有进料蝶阀8;
本实施例中,暂存仓4上设置有上下两个料位开关13,优选为阻旋式,以保证当暂存仓4中物料达到一定高度时报警,以使工作人员清楚暂存仓4中的物料量。
减量桶5:减量桶5的上端与进料蝶阀8连通,减量桶5每个外侧面固定设置有称重凸块6,称重凸块6底面水平,每个称重凸块6分别架设于一个重力传感器7上,重力传感器7固定设置于所述第二固定板2上,且减量桶5底面不与所述第二固定板2接触,减量桶5还连接有控制器;
出料桶9:出料桶9为上大下小的三棱柱,出料桶9固定设置于所述第二固定板3内且穿过第二固定板3,出料桶9顶部与减量桶5底部连通并固连,出料桶9内部固定设置有水平的螺旋绞龙10,螺旋绞龙10与外部电机连接,电机与所述控制器连接,螺旋绞龙10底部连接有出料蝶阀11,出料蝶阀11与下方出料口连通。
螺旋绞龙10包括与电机连接的螺杆101和螺旋环绕于螺杆101上的叶片102,所述出料蝶阀11位于螺旋绞龙10中部的下方,出料蝶阀11两侧的叶片102倾斜方向相反。由于出料桶9为上大下小的三棱柱,物料会聚集在出料桶9下部,而螺旋绞龙位于出料蝶阀11两侧的叶片102倾斜方向相反,当螺旋绞龙10转动时,将物料从两侧向中间输送,从而不容易堵塞,方便从出料蝶阀11出料。
在本实施例中,暂存仓4和减量桶5的顶部均设置有透气帽14,以排出进料过程中混入的空气,进一步保证称量的精确性。
工作流程:暂存仓4连接物料来料装置,设备通电,打开启动开关后,进料蝶阀8开始工作,往减量桶5里放料,减量桶5里重量达到设定重量后,重力传感器7将信号反馈给控制器,控制器控制进料蝶阀8关闭,出料蝶阀11打开,螺旋绞龙10开始工作,同时控制器可根据减量桶5内的物料重量发出指令,控制螺旋绞龙10的转速,实现快中慢三速出料。当出料量达到设定重量时,出料蝶阀11关闭,螺旋绞龙10停止工作,进料蝶阀8打开,继续进料。控制器记录上次出料量,并记录到总累计。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种棉籽粕减量计量秤,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)水平设置有第一固定板(2)和第二固定板(3),第一固定板(2)设置于第二固定板(3)上方,还包括由上而下依次设置的:
暂存仓(4):所述暂存仓(4)固定设置于第一固定板(2)内且竖直穿过第一固定板(2),暂存仓(4)顶部开设有进料口,暂存仓(4)的底部连接有进料蝶阀(8);
减量桶(5):所述减量桶(5)的上端与进料蝶阀(8)连通,减量桶(5)每个外侧面固定设置有称重凸块(6),称重凸块(6)底面水平,每个称重凸块(6)分别架设于一个重力传感器(7)上,所述重力传感器(7)固定设置于所述第二固定板(3)上,且所述减量桶(5)底面不与所述第二固定板(3)接触,所述减量桶(5)还与控制器连接;
出料桶(9):所述出料桶(9)固定设置于所述第二固定板(3)内且穿过第二固定板(3),出料桶(9)顶部与所述减量桶(5)底部连通并固连,出料桶(9)内部固定设置有水平的螺旋绞龙(10),所述螺旋绞龙(10)与外部电机连接,电机与所述控制器连接,所述螺旋绞龙(10)底部连接有出料蝶阀(11),出料蝶阀(11)与下方出料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种棉籽粕减量计量秤,其特征在于:所述出料蝶阀(11)设置于所述出料桶(9)底面的中部。
3.根据权利要求2所述的一种棉籽粕减量计量秤,其特征在于:所述出料桶(9)为上大下小的棱柱形。
4.根据权利要求3所述的一种棉籽粕减量计量秤,其特征在于:所述螺旋绞龙(10)包括与电机连接的螺杆(101)和螺旋环绕于螺杆(101)上的叶片(102),所述出料蝶阀(11)位于螺旋绞龙(10)中部的下方,出料蝶阀(11)两侧的叶片(102)倾斜方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种棉籽粕减量计量秤,其特征在于:所述暂存仓(4)为漏斗形。
6.根据权利要求5所述的一种棉籽粕减量计量秤,其特征在于:所述暂存仓(4)的外侧壁设置有多个气锤振动器(12)。
7.根据权利要求6所述的一种棉籽粕减量计量秤,其特征在于:多个所述气锤振动器(12)均匀环绕于所述暂存仓(4)设置。
8.根据权利要求1所述的一种棉籽粕减量计量秤,其特征在于:所述暂存仓(4)的侧壁设置有至少一个料位开关(13)。
9.根据权利要求1所述的一种棉籽粕减量计量秤,其特征在于:所述暂存仓(4)顶部开设有透气帽(14)。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种棉籽粕减量计量秤,其特征在于:所述减量桶(5)的顶部开设有透气帽(14)。
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