CN207502034U - 一种粉末状物料精准称重冲板称系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末状物料精准称重冲板称系统，包括支撑板和竖板，所述支撑板呈水平放置，且支撑板的一侧侧壁连接有竖板，支撑板的顶端连接有第三壳体，第三壳体呈中空结构设置，且第三壳体的竖切面呈“L”型设置，第三壳体的上段转动连接有转动杆，转动杆沿其长度方向上焊接有破拱打板，转动杆穿过第三壳体的侧壁且延伸至第三壳体的外部连接有第二转动电机的输出轴，所述第二转动电机与竖板靠近支撑板的一侧顶端连接，所述支撑板的底端靠近竖板的一侧连接有安装架。本实用新型结构新颖，可以使得物料在进行包装称重时，可以避免物料板结影响包装，同时可以使得称重更加精准，并且有效的减小了扬尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重装置技术领域，尤其涉及一种粉末状物料精准称重冲板称系统。
背景技术
传统粉末物料的自动称重装置的工作原理为：物料储存在料仓中，当电子阀门打开时，物料由于重力而经过出料口下落，落入包装袋中，包装袋处于电子秤上，当控制装置感应到物料重量符合设计要求时，关闭电子阀门，称重完成。这种装置的不足之处在于：1、一般一袋物料重量多为25KG以上，物料直接下落，对电子秤的冲击很大而且不稳定，影响测量精度，也容易损坏设备。2、粉末状物料在生产过程中，容易结团或是板结，板结严重时，甚至会影响供料。3、这种方式关闭阀门后，出料口中依然有物料继续落入包装袋中，这是阀门的控制的滞后性，在正常情况下，这个滞后性本可以通过提前关闭阀门予以解决，但由于物料不均匀，无法预料关闭阀门时出料口中的物料到底有多重，故而会影响最终装袋的重量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种粉末状物料精准称重冲板称系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末状物料精准称重冲板称系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉末状物料精准称重冲板称系统，包括包括支撑板和竖板，所述支撑板呈水平放置，且支撑板的一侧侧壁连接有竖板，支撑板的顶端连接有第三壳体，第三壳体呈中空结构设置，且第三壳体的竖切面呈“L”型设置，第三壳体的上段转动连接有转动杆，转动杆沿其长度方向上焊接有破拱打板，转动杆穿过第三壳体的侧壁且延伸至第三壳体的外部连接有第二转动电机的输出轴，所述第二转动电机与竖板靠近支撑板的一侧顶端连接，所述支撑板的底端靠近竖板的一侧连接有安装架，安装架上安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴朝向竖板设置，且连接有主动杆，主动杆远离第一转动电机的一端连接有主动盘，所述第三壳体靠近竖板的一侧侧壁底端设有从动盘，从动盘靠近第三壳体的一侧连接有从动杆，从动杆穿过第三壳体的侧壁且延伸至第三壳体的另一侧侧壁外部，所述第三壳体的下段设有喂料蛟龙，支撑板的顶端远离竖板的一侧连接有第二壳体，第二壳体与第三壳体连通，第二壳体呈中空结构设置，且其顶端设置有粉尘吸口，所述支撑板设有与第二壳体相匹配的通孔，且通孔的底端设有第一壳体，第一壳体与支撑板的底端连接，且第一壳体与第二壳体连通，所述第一壳体的内部设有冲板，冲板的底端通过转动轴连接有压力传感器。
优选的，所述压力传感器连接有控制器，控制器的输出端连接有变频器，变频器与第一转动电机连接，控制器的型号为DATA-7311，压力传感器的型号为RTNC3-2.2T，变频器的型号为CXL-5。
优选的，所述主动盘与从动盘之间连接有皮带。
优选的，所述破拱打板呈交错设置。
优选的，所述喂料蛟龙与第三壳体的侧壁之间设有密封装置。
本实用新型的有益效果为：
1、通过第二转动电机、转动杆、破拱打板的设置，使得破拱打板在进料时开始旋转，防止物料的板结，搅拌物料使其均匀。
2、通过从动盘、主动盘、皮带、喂料蛟龙、主动杆、从动杆、安装架、第一转动电机的设置，可以压实物料，减少空气的混入，可减少包装体积及扬尘，使得物料输送精准，一旦停机后，下落物料少，还可以减少物料下落的距离，减小物料对设备的冲击由于物料均匀，对冲板称形成稳定的冲击，有利于电子秤的称重。
3、通过冲板、转动轴、压力传感器共同组成“冲板称”和第二壳体、粉尘吸口的设置，使得冲板称斜向受力，受冲击小，而且物料冲击点稳定，有利于电脑计算，还可以起到一定的缓冲作用，减小扬尘。
因此，本实用新型可以使得物料在进行包装称重时，可以避免物料板结影响包装，同时可以使得称重更加精准，并且有效的减小了扬尘污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末状物料精准称重冲板称系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉末状物料精准称重冲板称系统的控制结构示意图。
图中：1进料口、2破拱打板、3从动盘、4竖板、5密封装置、6喂料蛟龙、7主动盘、8主动杆、9安装架、10第一转动电机、11压力传感器、12转动轴、13第一壳体、14冲板、15支撑板、16从动杆、17第二壳体、18粉尘吸口、19第二转动电机、20转动杆、21第三壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种粉末状物料精准称重冲板称系统，包括支撑板15和竖板4，支撑板15呈水平放置，且支撑板15的一侧侧壁连接有竖板4，支撑板15的顶端连接有第三壳体21，第三壳体21呈中空结构设置，且第三壳体21的竖切面呈“L”型设置，第三壳体21的上段转动连接有转动杆20，转动杆20沿其长度方向上焊接有破拱打板2，转动杆20穿过第三壳体21的侧壁且延伸至第三壳体21的外部连接有第二转动电机19的输出轴，所述第二转动电机19与竖板4靠近支撑板15的一侧顶端连接，所述支撑板15的底端靠近竖板4的一侧连接有安装架9，安装架9上安装有第一转动电机10，第一转动电机10的输出轴朝向竖板4设置，且连接有主动杆8，主动杆8远离第一转动电机10的一端连接有主动盘7，所述第三壳体21靠近竖板4的一侧侧壁底端设有从动盘3，从动盘3靠近第三壳体21的一侧连接有从动杆16，从动杆16穿过第三壳体21的侧壁且延伸至第三壳体21的另一侧侧壁外部，所述第三壳体21的下段设有喂料蛟龙6，支撑板15的顶端远离竖板4的一侧连接有第二壳体17，第二壳体17与第三壳体21连通，第二壳体17呈中空结构设置，且其顶端设置有粉尘吸口18，所述支撑板15设有与第二壳体17相匹配的通孔，且通孔的底端设有第一壳体13，第一壳体13与支撑板15的底端连接，且第一壳体13与第二壳体17连通，所述第一壳体13的内部设有冲板14，冲板14的底端通过转动轴12连接有压力传感器11，压力传感器11连接有控制器，控制器的输出端连接有变频器，变频器与第一转动电机10连接，控制器的型号为DATA-7311，压力传感器的型号为RTNC3-2.2T，变频器的型号为CXL-5，主动盘7与从动盘3之间连接有皮带，破拱打板2呈交错设置，喂料蛟龙6与第三壳体21的侧壁之间设有密封装置5。
工作原理：本实用新型使用时，物料通过进料口1进入到第三壳体21内，然后启动第二转动电机19，使得第二转动电机19带动转动杆20转动，从而使得破拱打板2转动对物料进行拍打，防止物料板结，然后再启动第一转动电机10，使得第一转动电机10带动主动杆8和主动盘7转动，主动盘7通过皮带带动从动盘3和从动杆16转动，使得落下的物料进入喂料蛟龙6并通过喂料蛟龙6传送到第二壳体17内，然后启动引风机，使得引风机将粉尘从粉尘吸口18吸走，降低粉尘污染，然后物料落入到第一壳体13内的冲板14上，电脑控制器通过冲板14称的测量数据，控制变频器，变频器控制第一转动电机10的转动速度从而达到控制喂料绞龙6的运行速度，进而而控制物料的输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉末状物料精准称重冲板称系统，包括支撑板(15)和竖板(4)，其特征在于，所述支撑板(15)呈水平放置，且支撑板(15)的一侧侧壁连接有竖板(4)，支撑板(15)的顶端连接有第三壳体(21)，第三壳体(21)呈中空结构设置，且第三壳体(21)的竖切面呈“L”型设置，第三壳体(21)的上段转动连接有转动杆(20)，转动杆(20)沿其长度方向上焊接有破拱打板(2)，转动杆(20)穿过第三壳体(21)的侧壁且延伸至第三壳体(21)的外部连接有第二转动电机(19)的输出轴，所述第二转动电机(19)与竖板(4)靠近支撑板(15)的一侧顶端连接，所述支撑板(15)的底端靠近竖板(4)的一侧连接有安装架(9)，安装架(9)上安装有第一转动电机(10)，第一转动电机(10)的输出轴朝向竖板(4)设置，且连接有主动杆(8)，主动杆(8)远离第一转动电机(10)的一端连接有主动盘(7)，所述第三壳体(21)靠近竖板(4)的一侧侧壁底端设有从动盘(3)，从动盘(3)靠近第三壳体(21)的一侧连接有从动杆(16)，从动杆(16)穿过第三壳体(21)的侧壁且延伸至第三壳体(21)的另一侧侧壁外部，所述第三壳体(21)的下段设有喂料蛟龙(6)，支撑板(15)的顶端远离竖板(4)的一侧连接有第二壳体(17)，第二壳体(17)与第三壳体(21)连通，第二壳体(17)呈中空结构设置，且其顶端设置有粉尘吸口(18)，所述支撑板(15)设有与第二壳体(17)相匹配的通孔，且通孔的底端设有第一壳体(13)，第一壳体(13)与支撑板(15)的底端连接，且第一壳体(13)与第二壳体(17)连通，所述第一壳体(13)的内部设有冲板(14)，冲板(14)的底端通过转动轴(12)连接有压力传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末状物料精准称重冲板称系统，其特征在于，所述压力传感器(11)连接有控制器，控制器的输出端连接有变频器，变频器与第一转动电机(10)连接，控制器的型号为DATA-7311，压力传感器的型号为RTNC3-2.2T，变频器的型号为CXL-5。
3.根据权利要求1所述的一种粉末状物料精准称重冲板称系统，其特征在于，所述主动盘(7)与从动盘(3)之间连接有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种粉末状物料精准称重冲板称系统，其特征在于，所述破拱打板(2)呈交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉末状物料精准称重冲板称系统，其特征在于，所述喂料蛟龙(6)与第三壳体(21)的侧壁之间设有密封装置(5)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112109932A (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-22 | 湖北信美智能设备有限公司 | 一种超细粉末状物料精准喂料器 |
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2017
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