CN207242743U - 一种立式螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式螺旋输送机，包括基座、输料筒、螺旋杆和电机，所述输料筒上焊接有两根转动轴，所述转动轴通过轴承固定在基座上，所述输料筒上设置有四个第一螺栓安装孔；所述基座上设置有四个第二螺栓安装孔，所述第一螺栓安装孔通过固定件与第二螺栓安装孔连接，所述基座上还设置有用于平放输料筒的第一凹槽；所述螺旋杆位于输料筒的内部，所述输料筒上设置有出料斗和进料斗，所述进料斗与基座的直线距离小于出料斗与基座的直线距离，所述电机的输出端与螺旋杆连接。本实用新型的一种立式螺旋输送机，结构简单，且方便将输料筒放平，同时整个输送机便于移动，具有检修方便、移动方便等特点。

Description

一种立式螺旋输送机

技术领域

本实用新型属于机械运输技术领域，具体涉及一种立式螺旋输送机。

背景技术

立式螺旋输送机是由驱动装置(电动机、减速器、联轴节)、螺旋、轴承、输料筒、进料口、出料口等几部分组成。其工作原理:在输送过程中，物料随着螺旋作高速旋转，由于离心力的作用，物料在料槽内形成若干同心圆层，物料的最外层紧贴槽壁。立式螺旋输送机适宜垂直或大倾斜角输送粉状、粒状、非粘性的容重≤1.3t/m³的干燥物料，如粮食、油麦、饲料、化工原料、水泥等。但是现有的立式螺旋输送机，不能将立式螺旋输送机的输料筒从竖直状态转到水平状态，导致检修不方便，另一方面，输送机固定在一个位置，不能改变出料口的位置且移动不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种立式螺旋输送机，结构简单，且方便将输料筒放平，同时整个输送机便于移动，具有检修方便、移动方便等特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括基座、输料筒、螺旋杆和电机，所述输料筒上焊接有两根转动轴，所述转动轴通过轴承固定在基座上，所述输料筒上设置有四个第一螺栓安装孔；所述基座上设置有四个第二螺栓安装孔，所述第一螺栓安装孔通过固定件与第二螺栓安装孔连接，所述基座上还设置有用于平放输料筒的第一凹槽；两根所述转动轴位于输料筒的同一圆截面上，两根所述转动轴之间的夹角为平角；四个所述第一螺栓安装孔位于输料筒的同一圆截面上，相邻两个所述第一螺栓安装孔之间的夹角为直角，每个所述第二螺栓安装孔均与一个第一螺栓安装孔相对应；所述螺旋杆位于输料筒的内部，所述输料筒上设置有出料斗和进料斗，所述进料斗与基座的直线距离小于出料斗与基座的直线距离，所述电机的输出端与螺旋杆连接。

优选的是，所述输料筒的底端焊接有一半球形的滑动件，所述基座上设置有用于滑动件滑动的第二凹槽。

优选的是，所述第一凹槽内设置有固定输料筒的多个圆弧形支撑架。

优选的是，所述基座的底部设置有用于立式螺旋输送机移动的多个滑轮，所述基座的底部还设置有用于立式螺旋输送机工作时固定的多个脚杯。

优选的是，所述出料斗焊接在输料筒上，所述出料斗包括与输料筒焊接的第一出料段和与第一出料段固定连接的喇叭形第二出料段。

优选的是，所述输料筒上还设置有遮挡进料时产生灰层的挡板。

优选的是，所述电机的输出端通过轴套与螺旋杆连接，所述输料筒的顶端固定有机身底板，所述机身底板通过螺栓连接有机身顶板，所述电机固定在机身顶板上。

优选的是，所述输料筒上设置有用于排出输料筒底部积料的卸料口，所述卸料口上安装有可打开或关闭卸料口的卸料板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种立式螺旋输送机的输料筒通过固定件与基座螺栓连接，当输送机工作时，通过固定件将输料筒固定在竖直方向，当需要检修输送机上的电机或输料筒时，就可以拆下固定件，输料筒放在第一凹槽上。

2、本实用新型的一种立式螺旋输送机的基座上安装有脚杯和滑轮，方便输送机的移动和固定，也就是方便切换输送机的工作状态和移动状态，通过移动同时可以实现出料斗出料的位置。

附图说明

图1是本实用新型的立式螺旋输送机的结构示意图；

图2是本实用新型的立式螺旋输送机的基座的结构示意图；

附图标记：1-基座，2-输料筒，3-电机，4-机身底板，5-机身顶板，6-轴套，7-进料斗，8-第一出料段，9-喇叭形第二出料段，10-挡板，11-卸料口，12-固定件，13-转动轴，14-滑动件，15-螺旋杆，16-滑轮，17-脚杯，18-第二螺栓安装孔，19-圆弧形支撑架，20-第一凹槽，21-第二凹槽，22-轴承。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种立式螺旋输送机，包括基座1、输料筒2、螺旋杆15和电机3，所述输料筒2上焊接有两根转动轴13，所述转动轴13通过轴承22固定在基座1上，所述输料筒2上设置有四个第一螺栓安装孔；所述基座1上设置有四个第二螺栓安装孔18，所述第一螺栓安装孔通过固定件12与第二螺栓安装孔18连接，所述基座1上还设置有用于平放输料筒2的第一凹槽20；两根所述转动轴13位于输料筒2同一圆截面上，两根所述转动轴13之间的夹角为平角；四个所述第一螺栓安装孔位于输料筒2的同一圆截面上，相邻两个所述第一螺栓安装孔之间的夹角为直角，每个所述第二螺栓安装孔18均与一个第一螺栓安装孔相对应；所述螺旋杆15位于输料筒2的内部，所述输料筒2上设置有出料斗和进料斗7，所述进料斗7与基座1的直线距离小于出料斗与基座1的直线距离，所述电机3的输出端与螺旋杆15连接。本实用新型的一种立式螺旋输送机在工作状态时，固件件(如拉杆)连接第一螺栓安装孔和第二螺栓安装孔18，从而将输料筒2固定在竖直方向，由于四个第一螺栓安装孔位于同一平面上的四个方向，且每个第二螺栓安装孔18与第一螺栓安装孔的方向相对应，使得输料筒2在工作过程中，即使由于电机3的抖动也保持在竖直方向；轴承22的外圈固定在基座1上，而转动轴13固定在轴承2的内圈上，实现输料筒2的转动；需要传输的料通过进料斗7进入输料筒2内，通过螺旋杆15带动被运输的料传送到出料斗处，实现被输送的料在竖直方向的传输；当要检修电机3或者输料筒2的时候，将固定件12拆卸下来，然后将输料筒2放平，并放置在第一凹槽20内固定。

在另一种实例中，所述输料筒2的底端焊接有一半球形的滑动件14，所述基座1上设置有用于滑动件14滑动的第二凹槽21。半球形的滑动件14在输料筒2转动的过程中减小了输料筒2与基座1之间的摩擦，实现输料筒2的平稳转动。

在另一种实例中，所述第一凹槽20内设置有固定输料筒2的多个圆弧形支撑架19。当输料筒2放在水平方向时，圆弧形支撑架19起到保护和稳固输料筒2的作用，圆弧形支撑架19有一层橡胶圈，起到减缓压力的作用。

在另一种实例中，所述基座1的底部设置有用于立式螺旋输送机移动的多个滑轮16，所述基座1的底部还设置有用于立式螺旋输送机工作时固定的多个脚杯17。当需要移动立式螺旋输送机的时候，就调节脚杯17，使得脚杯17的长度小于滑轮16的长度，整个装置由滑轮16承载，然后移动；当需要立式螺旋输送机送料时，调节脚杯17，使得脚杯17的长度大于滑轮16的长度，有脚杯17承载整个装置。

在另一种实例中，所述出料斗通过螺栓固定在输料筒2上，所述出料斗包括与输料筒2螺栓连接的第一出料段8和与第一出料段8固定连接的喇叭形第二出料段9。喇叭形的第二出料段为了将出料时的大部分灰尘遮挡下来。

在另一种实例中，所述输料筒2上还设置有遮挡进料时产生灰层的挡板10。挡板10对输料时产生的灰尘起到遮挡的作用。

在另一种实例中，所述电机3的输出端通过轴套6与螺旋杆15连接，所述输料筒2的顶端固定有机身底板4，所述机身底板4通过螺栓连接有机身顶板5，所述电机3固定在机身顶板5上。轴套6位于机身顶板5和机身底板4之间，起到保护轴套6的作用，确保电机3输出的动力能够传动螺旋杆15上。

在另一种实例中，所述输料筒2上设置有用于排出输料筒2底部积料的卸料口11，所述卸料口11上安装有可打开或关闭卸料口11的卸料板。当输料筒2停止输料时，输料筒2底部仍然有积料，这就需要打开卡在卸料口11的卸料板，将积料放出输料筒2内，方便输料筒2下次输送别的物料。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种立式螺旋输送机，包括基座(1)、输料筒(2)、螺旋杆(15)和电机(3)，其特征在于，所述输料筒(2)上焊接有两根转动轴(13)，所述转动轴(13)通过轴承(22)固定在基座(1)上，所述输料筒(2)上设置有四个第一螺栓安装孔；所述基座(1)上设置有四个第二螺栓安装孔(18)，所述第一螺栓安装孔通过固定件(12)与第二螺栓安装孔(18)连接，所述基座(1)上还设置有用于平放输料筒(2)的第一凹槽(20)；两根所述转动轴(13)位于输料筒(2)的同一圆截面上，两根所述转动轴(13)之间的夹角为平角；四个所述第一螺栓安装孔位于输料筒(2)的同一圆截面上，相邻两个所述第一螺栓安装孔之间的夹角为直角，每个所述第二螺栓安装孔(18)均与一个第一螺栓安装孔相对应；所述螺旋杆(15)位于输料筒(2)的内部，所述输料筒(2)上设置有出料斗和进料斗(7)，所述进料斗(7)与基座(1)的直线距离小于出料斗与基座(1)的直线距离，所述电机(3)的输出端与螺旋杆(15)连接。

2.如权利要求1所述的立式螺旋输送机，其特征在于，所述输料筒(2)的底端焊接有一半球形的滑动件(14)，所述基座(1)上设置有用于滑动件(14)滑动的第二凹槽(21)。

3.如权利要求1所述的立式螺旋输送机，其特征在于，所述第一凹槽(20)内设置有固定输料筒(2)的多个圆弧形支撑架(19)。

4.如权利要求1所述的立式螺旋输送机，其特征在于，所述基座(1)的底部设置有用于立式螺旋输送机移动的多个滑轮(16)，所述基座(1)的底部还设置有用于立式螺旋输送机工作时固定的多个脚杯(17)。

5.如权利要求4所述的立式螺旋输送机，其特征在于，所述出料斗通过螺栓固定在输料筒(2)上，所述出料斗包括与输料筒(2)螺栓连接的第一出料段(8)和与第一出料段(8)固定连接的喇叭形第二出料段(9)。

6.如权利要求1所述的立式螺旋输送机，其特征在于，所述输料筒(2)上还设置有遮挡进料时产生灰层的挡板(10)。

7.如权利要求1所述的立式螺旋输送机，其特征在于，所述电机(3)的输出端通过轴套(6)与螺旋杆(15)连接，所述输料筒(2)的顶端固定有机身底板(4)，所述机身底板(4)通过螺栓连接有机身顶板(5)，所述电机(3)固定在机身顶板(5)上。

8.如权利要求1所述的立式螺旋输送机，其特征在于，所述输料筒(2)上设置有用于排出输料筒(2)底部积料的卸料口(11)，所述卸料口(11)上安装有可打开或关闭卸料口(11)的卸料板。