CN217020965U

CN217020965U - 一种生产砂浆用原料储存仓

Info

Publication number: CN217020965U
Application number: CN202220697056.7U
Authority: CN
Inventors: 李晓春; 黄生谦; 李群
Original assignee: Chongqing Hujiang New Building Materials Co ltd
Current assignee: Chongqing Hujiang New Building Materials Co ltd
Priority date: 2022-03-28
Filing date: 2022-03-28
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-03-28

Abstract

本申请涉及原料储存的领域，尤其是涉及一种生产砂浆用原料储存仓。其包括支撑架、设置于支撑架上的储存仓体以及设置于储存仓体上的转动组件；所述转动组件包括设置于储存仓体上的驱动电机、设置于驱动电机输出端的传动杆以及设置于传动杆周壁的多组搅拌件；所述传动杆与所述储存仓体同轴设置；多组所述搅拌件以及所述传动杆的轴线为圆心呈圆周分布，且沿传动杆的长度等距分布；所述搅拌件远离所述传动杆的一侧可供所述储存仓体不同高度的内壁抵接。本申请具有提升原料的使用效果的效果。

Description

一种生产砂浆用原料储存仓

技术领域

本申请涉及原料储存的领域，尤其是涉及一种生产砂浆用原料储存仓。

背景技术

在工程施工中，干粉砂浆是被广泛应用的建筑材料之一。干粉砂浆的原料由骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成，物理形态呈现为一种颗粒状或粉状，加水后即可直接使用。

在原料的储存中，常常使用原料储料仓。原料通过原料运输设备运输至工地后，由输送设备将原料从入料口输送至原料储料罐中，同时在罐体的排气口使用除尘设备进行除尘，从而将原料储存于原料储料仓。在需要使用原料时，打开罐体的出料口，罐体中的原料靠自身重力和罐体振动电机的振动使原料均匀落下，从而得到罐体之内的原料。

针对上述中的相关技术，在原料储料仓对原料的储存过程中，由于原料从入料口输入时会有下落的过程，先输入的原料会在下落处形成锥形，然后后输入的原料会在锥形处落下并向四周滑落。在原料滑落的过程中，由于原料中的颗粒大小不尽相同，从而容易导致原料使用后产生离析现象，从而容易导致原料的使用效果变差。

实用新型内容

为了提升原料的使用效果，本申请提供一种生产砂浆用原料储存仓。

本申请提供的一种生产砂浆用原料储存仓，采用如下的技术方案：

一种生产砂浆用原料储存仓，包括支撑架、设置于支撑架上的储存仓体以及设置于储存仓体上的转动组件；所述转动组件包括设置于储存仓体上的驱动电机、设置于驱动电机输出端的传动杆以及设置于传动杆周壁的多组搅拌件；所述传动杆与所述储存仓体同轴设置；多组所述搅拌件以及所述传动杆的轴线为圆心呈圆周分布，且沿传动杆的长度等距分布；所述搅拌件远离所述传动杆的一侧可供所述储存仓体不同高度的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，入料时，只需打开驱动电机，驱动电机带动传动杆使搅拌件在储存仓体内转动，搅拌件可对储存仓体内的原料进行搅拌，减少原料在使用后产生的离析现象，以提升原料的使用效果。同时，多组搅拌件抵接于储存仓体内壁的不同高度，以增加搅拌件在转动时与储存仓体内壁的接触面积，同时增加搅拌件在储存仓体内的搅拌面积，从而提高搅拌件的效率。

可选的，所述搅拌件包括多个搅拌杆和多个与搅拌杆一对一设置的内壁刮板；所述搅拌杆靠近储存仓体中心轴线的一端设置于传动杆的周壁，另一端设置于内壁刮板；所述内壁刮板与储存仓体的内壁接触；多个所述搅拌杆以传动杆的轴线为圆心呈等距分布，且多个所述搅拌杆均不位于传动杆轴线方向上的同一水平面内。

通过采用上述技术方案，在搅拌件对储存仓体内的原料进行搅拌时，此时连接于搅拌杆靠近储存仓体内壁一端的内壁刮板可刮动原料，从而对原料进行充分搅拌。同时，原料储存至储存仓体以后，遇到空气较为潮湿和寒冷时原料容易结块，此时也可开动电机，对原料进行刮动和搅拌。以减少原料在使用后产生的离析现象，从而提升原料的使用效果。在储存时减少原料结块的可能性。

可选的，所述搅拌杆和内壁刮板之间设置有连接件，所述连接件包括连接板、多个导引杆以及与多个导引弹簧；所述连接板的一侧设置于搅拌杆，另一侧与若干导引杆滑移连接；所述导引杆远离连接板的一端与内壁刮板固定连接；所述导引杆能够在连接板上沿自身轴线方向往复移动，所述导引杆周壁套设有导引弹簧；所述导引弹簧的两端分别连接搅拌杆和内壁刮板。

通过采用上述技术方案，在内壁刮板与原料储存仓体的内壁接触时，穿设于导引杆的导引弹簧可使内壁刮板抵压于原料储存仓体的内壁，无需对内壁刮板的伸缩长度再额外调节,以提升使用的便捷性。

可选的，所述搅拌杆靠近储存仓体内壁的一端与传动杆位于储存仓体内的侧壁设置有稳固杆。

通过采用上述技术方案，稳固杆靠近储存仓体内壁的一端与搅拌杆固定连接，另一端与传动杆固定连接。稳固杆可增加搅拌杆连接的稳固性，同时，稳固杆也具有搅拌作用，从而减少原料在使用后产生的离析现象，从而提升原料的使用效果。

可选的，所述储存仓体的底部内壁设置有密封轴承一，所述传动杆靠近储存仓体底部内壁的一端转动连接于密封轴承一。

通过采用上述技术方案，密封轴承一可使传动杆与储存仓体的底部内壁转动连接，同时密封的轴承可减少原料对传动杆转动的影响，以提升传动杆转动时的稳定性。

可选的，所述储存仓体顶端的中心设置有可拆卸的安装板，所述驱动电机的安装座设置于安装板的外壁，所述传动杆位于安装板外壁的端部与驱动电机的驱动端同轴固定。

通过采用上述技术方案，再需要安装或拆卸传动杆或其他装置时，可将驱动电机从安装板拆卸，然后打开安装板进行安装或拆卸，以提升使用的便捷性。

可选的，所述安装板的传动杆穿设处设置有密封轴承二，所述传动杆穿设于密封轴承二。

通过采用上述技术方案，密封轴承二可增加对原料储存仓体的密封，以减少原料在搅拌的过程中产生的粉尘从穿设处溢出。

可选的，所述储存仓体开设有入料口、出料口和通风口；所述入料口和所述通风口开设于储存仓体的顶端，所述出料口开设于储存仓体的倒锥体侧壁；所述出料口设置有出料阀门，所述通风口设置有除尘器，所述除尘器的入风口与通风口接通。

通过采用上述技术方案，在原料储存箱的使用过程中，原料从入料口输入，打开出料阀门使原料从出料口输出，产生的粉尘由通风口进入除尘器，经过除尘器除尘以后排入大气。除尘器可减少粉尘对大气的污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.入料时，只需打开驱动电机，驱动电机带动传动杆使搅拌件在储存仓体内转动，搅拌件可对储存仓体内的原料进行搅拌，减少原料在使用后产生的离析现象，以提升原料的使用效果。同时，多组搅拌件抵接于储存仓体内壁的不同高度，以增加搅拌件在转动时与储存仓体内壁的接触面积，同时增加搅拌件在储存仓体内的搅拌面积，从而提高搅拌件的效率；

2.在搅拌件对储存仓体内的原料进行搅拌时，此时连接于搅拌杆靠近储存仓体内壁一端的内壁刮板可刮动原料，从而对原料进行充分搅拌。同时，原料储存至储存仓体以后，遇到空气较为潮湿和寒冷时原料容易结块，此时也可开动电机，对原料进行刮动和搅拌。以减少原料在使用后产生的离析现象，从而提升原料的使用效果。在储存时减少原料结块的可能性；

3.稳固杆靠近储存仓体内壁的一端与搅拌杆固定连接，另一端与传动杆固定连接。稳固杆可增加搅拌杆连接的稳固性，同时，稳固杆也具有搅拌作用，从而减少原料在使用后产生的离析现象，从而提升原料的使用效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中储存仓体内部安装结构示意图。

图3是本申请实施例中转动组件的整体结构示意图。

图4是图3中A部分的放大结构示意图。

附图标记：1、支撑架；11、入料口；12、出料口；121、出料阀门；13、通风口；131、除尘器；14、安装板；2、储存仓体；3、转动组件；31、驱动电机；32、传动杆；33、搅拌件；331、搅拌杆；332、内壁刮板；34、连接件；341、连接板；342、导引杆；343、导引弹簧；35、稳固杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生产砂浆用原料储存仓。

参照图1和图2，生产砂浆用原料储存仓包括支撑架1、储存仓体2和转动组件3。支撑架1安装于地面，储存仓体2设置于支撑架1远离地面的一端，转动组件3设置于储存仓体2上。储存仓体2呈圆柱体且下端固定连接有倒锥体的中空结构。支撑架1用于支撑储存仓体2，储存仓体2用于存放生产砂浆用的原料，转动组件3用于对原料进行搅拌，从而减少原料在使用后产生的离析现象，从而提升原料的使用效果。

转动组件3包括驱动电机31、传动杆32和多组搅拌件33。驱动电机31的安装座固定连接于储存仓体2顶端的外壁，传动杆32同轴穿设于储存仓体2。传动杆32位于储存仓体2外部一端的端部与驱动电机31的驱动端同轴固定，另一端转动连接于储存仓体2的倒锥体内壁的底部锥角。多组搅拌件33与传动杆32位于储存仓体2内的周壁固定连接。多组搅拌件33用于对原料进行搅拌，驱动电机31用于提供动力，传动杆32用于传递驱动电机31产生的动力。

参照图1，储存仓体2开设有用于输入原料的入料口11、用于输出原料的出料口12和用于除尘的通风口13。入料口11和通风口13开设于储存仓体2的顶端的两侧。出料口12开设于储存仓体2的倒锥体侧壁，且出料口12垂直朝向地面。出料口12设置有出料阀门121，通风口13可拆卸连接有除尘器131，除尘器131的入风口与通风口13接通。在原料储存箱的使用过程中，原料从入料口11输入，打开出料阀门121使原料从出料口12输出，产生的粉尘由通风口13进入除尘器131，经过除尘器131除尘以后排入大气。

参照图2，储存仓体2顶部的中心通过螺栓连接有可拆卸的安装板14，驱动电机31的安装座固定连接于安装板14的外壁，传动杆32位于安装板14外壁的端部与驱动电机31的驱动端同轴固定。安装板14的传动杆32穿设处固定连接有密封轴承二，传动杆32穿设于密封轴承二。储存仓体2的底部内壁固定连接有密封轴承一，传动杆32靠近储存仓体2底部内壁的一端转动连接于密封轴承一。

在安装传动杆32和驱动电机31时，只需打开安装板14并将传动杆32靠近原料储存仓体2底部的一端转动连接于密封轴承一，然后盖上安装板14，使传动杆32靠近储存仓体2顶端的一端穿设于密封轴承二，最后安装驱动电机31，使驱动电机31的驱动端与传动杆32靠近储存仓体2顶端的端部同轴固定于安装板14。

参照图2和图3，搅拌件33包括多个搅拌杆331和多个内壁刮板332；多个搅拌杆331和多个内壁刮板332一对一设置。搅拌杆331靠近储存仓体2中心轴线一端与传动杆32的周壁固定连接，另一端与内壁刮板332的底座固定连接，内壁刮板332远离搅拌杆331的一侧与储存仓体2的内壁接触。多个搅拌杆331以传动杆32的轴线为圆心呈圆周等距分布，但多个搅拌杆331均不位于传动杆32轴线方向上的同一水平面内。

入料时，只需打开驱动电机31，驱动电机31带动传动杆32使搅拌杆331转动，搅拌杆331可对储存仓体2内的原料进行搅拌。此时连接于搅拌杆331靠近储存仓体2内壁一端的内壁刮板332可刮动原料，从而对原料进行充分搅拌。同时，原料储存至储存仓体2以后，遇到空气较为潮湿和寒冷时原料容易结块，此时也可开动驱动电机31，对原料进行刮动和搅拌。以此减少原料在使用后产生的离析现象，提升原料的使用效果。

参照图3和图4，搅拌件33和内壁刮板332之间设置有连接件34，连接件34包括连接板341、多个导引杆342以及多个导引弹簧343。连接板341的一侧固定连接于搅拌杆331远离传动杆32的一端，另一侧滑移穿设有若干导引杆342；导引杆342远离连接板341的一端与内壁刮板332固定连接；导引杆342能够在连接板341上沿自身轴线方向往移动，且周壁套设有导引弹簧343；导引弹簧343的两端分别连接搅拌杆331和内壁刮板332。多个内壁刮板332接触于储存仓体2内壁的不同高度。连接板341用于连接搅拌杆331和内壁刮板332，多个导引杆342用于对内壁刮板332的伸缩进行导引，导引弹簧343用于对内壁刮板332伸缩位置的自动定位。

在内壁刮板332与原料储存仓体2的内壁接触时，穿设于导引杆342的导引弹簧343可使内壁刮板332抵压于原料储存仓体2的内壁，无需对内壁刮板332的伸缩长度再额外调节。而位于不同高度的内壁刮板332可增大刮动原料的面积。

参照图3和图4，搅拌杆331靠近储存仓体2内壁一端与传动杆32位于储存仓体2内的周壁设置有稳固杆35，且稳固杆35平行于地面设置。稳固杆35可增加搅拌杆331的稳固性，同时也具有搅拌作用。

本申请实施例一种生产砂浆用原料储存仓的实施原理为：入料时，只需打开驱动电机31，驱动电机31带动传动杆32使搅拌杆331转动，搅拌杆331可对原料储存仓体2内的原料进行搅拌。此时连接于搅拌杆331靠近原料储存仓体2内壁一端的内壁刮板332可刮动原料，对原料进行冲分搅拌，从而减少原料在使用后产生的离析现象，从而提升原料的使用效果。同时，原料储存至原料储存仓以后，遇到空气较为潮湿和寒冷时原料容易结块，此时也可开动电机，对原料进行刮动和搅拌，以减少原料的结块。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种生产砂浆用原料储存仓，其特征在于：包括支撑架（1）、设置于支撑架（1）上的储存仓体（2）以及设置于储存仓体（2）上的转动组件（3）；所述转动组件（3）包括设置于储存仓体（2）上的驱动电机（31）、设置于驱动电机（31）输出端的传动杆（32）以及设置于传动杆（32）周壁的多组搅拌件（33）；所述传动杆（32）与所述储存仓体（2）同轴设置；多组所述搅拌件（33）以及所述传动杆（32）的轴线为圆心呈圆周分布，且沿传动杆（32）的长度等距分布；所述搅拌件（33）远离所述传动杆（32）的一侧可供所述储存仓体（2）不同高度的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种生产砂浆用原料储存仓，其特征在于：所述搅拌件（33）包括多个搅拌杆（331）和多个与搅拌杆（331）一对一设置的内壁刮板（332）；所述搅拌杆（331）靠近储存仓体（2）中心轴线的一端设置于传动杆（32）的周壁，另一端设置于内壁刮板（332）；所述内壁刮板（332）与储存仓体（2）的内壁接触；多个所述搅拌杆（331）以传动杆（32）的轴线为圆心呈等距分布，且多个所述搅拌杆（331）均不位于传动杆（32）轴线方向上的同一水平面内。

3.根据权利要求2所述的一种生产砂浆用原料储存仓，其特征在于：所述搅拌杆（331）和内壁刮板（332）之间设置有连接件（34），所述连接件（34）包括连接板（341）、多个导引杆（342）以及与多个导引弹簧（343）；所述连接板（341）的一侧设置于搅拌杆（331），另一侧与若干导引杆（342）滑移连接；所述导引杆（342）远离连接板（341）的一端与内壁刮板（332）固定连接；所述导引杆（342）能够在连接板（341）上沿自身轴线方向往复移动，所述导引杆（342）周壁套设有导引弹簧（343）；所述导引弹簧（343）的两端分别连接搅拌杆331和内壁刮板（332）。

4.根据权利要求2所述的一种生产砂浆用原料储存仓，其特征在于：所述搅拌杆（331）靠近储存仓体（2）内壁的一端与传动杆（32）位于储存仓体（2）内的侧壁设置有稳固杆（35）。

5.根据权利要求1所述的一种生产砂浆用原料储存仓，其特征在于：所述储存仓体（2）的底部内壁设置有密封轴承一，所述传动杆（32）靠近储存仓体（2）底部内壁的一端转动连接于密封轴承一。

6.根据权利要求1所述的一种生产砂浆用原料储存仓，其特征在于：所述储存仓体（2）顶端的中心设置有可拆卸的安装板（14），所述驱动电机（31）的安装座设置于安装板（14）的外壁，所述传动杆（32）位于安装板（14）外壁的端部与驱动电机（31）的驱动端同轴固定。

7.根据权利要求6所述的一种生产砂浆用原料储存仓，其特征在于：所述安装板（14）的传动杆（32）穿设处设置有密封轴承二，所述传动杆（32）穿设于密封轴承二。

8.根据权利要求1所述的一种生产砂浆用原料储存仓，其特征在于：所述储存仓体（2）开设有入料口（11）、出料口（12）和通风口（13）；所述入料口（11）和所述通风口（13）开设于储存仓体（2）的顶端，所述出料口（12）开设于储存仓体（2）的倒锥体侧壁；所述出料口（12）设置有出料阀门（121），所述通风口（13）设置有除尘器（131），所述除尘器（131）的入风口与通风口（13）接通。