CN220200625U - 一种气缸毛坯转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸毛坯转运装置，气缸套作为发动机的核心零部件最近几年也得到了迅猛发展，随着气缸套生产规模的不断扩大，工人的劳动强度大大增加，如何降低工人劳动强度，提高生产效率成为一个急需解决的问题，自动化水平不仅破解了这道难题，而且也代表了一个公司，一个行业的发展水平。使用时，通过电机带动螺纹杆转动，可以调节夹紧装置的高度；通过启动推拉气缸，推动齿条在滑块在滑槽的作用下在安装板上水平移动，齿条带动齿轮旋转，从而带动转臂进行旋转，夹紧装置发生偏转，然后夹紧装置将气缸套毛坯从一个工位上夹起到另一个工位。此装置使用起来降低人工搬运的强度，提高生产效率，降低人工成本。

Description

一种气缸毛坯转运装置

技术领域

本实用新型涉及气缸毛坯生产技术领域，具体而言，涉及一种气缸毛坯转运装置。

背景技术

一般来说，气缸套毛坯出炉后到不同工位之间的自动转运是自动化铸造生产车间的重要求，毛坯的自动转运可以降低人工搬运的强度，提高生产效率，降低人工成本，专利号为CN207497652U提出的装置改善了气缸套毛坯转运过程中存在自动化程度不高，机械搬运定位精度差的缺陷或不足的问题，但还存在不足之处：活动板在上升的时候会带动固定臂和扇形齿轮一起上升，扇形齿轮与第一齿轮不能很好的啮合，将无法实现夹头结构的转动，自动化程度也会降低。因此，提出一种气缸毛坯转运装置来改善不足之处。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气缸毛坯转运装置，旨在改善气缸套毛坯转运过程中存在自动化程度不高，机械搬运定位精度差的缺陷或不足的问题。

本实用新型是这样实现的：

本申请提供了一种气缸毛坯转运装置包括驱动结构。

所述驱动结构包括安装板、支撑柱、推拉气缸、齿条、齿轮、基座，所述安装板设置在所述支撑柱一侧，所述推拉气缸设置在所述安装板上，所述齿条设置在所述推拉气缸输出端，所述齿轮设置在所述基座上，所述齿轮与所述齿条啮合设置。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述安装板上设置有U形板，所述U形板上开设有滑槽。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述齿条下固定设置有滑块，所述滑块有两个，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述基座上转动设置有转轴，所述齿轮固定在所述转轴上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述转轴侧壁固定设置有转臂，所述转臂远离所述转轴的一段设置有连接杆。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接杆下固定设置有连接板，所述连接板下设置有夹紧装置。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述支撑柱内开设有安装槽，所述安装槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述安装槽内。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述螺纹杆上套接有套筒，所述套筒上固定设置有活动板。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述支撑柱一侧设置有条形槽，所述条形槽与所述安装槽联通，所述活动板通过所述条形槽与所述安装板固定连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述支撑柱另一侧设置有电机，所述电机输出端设置有啮合锥形轮，所述啮合锥形轮与所述螺纹杆连接。

有益效果：使用时，通过电机带动螺纹杆转动，可以调节夹紧装置的高度；通过启动推拉气缸，推动齿条在滑块在滑槽的作用下在安装板上水平移动，齿条带动齿轮旋转，从而带动转臂进行旋转，夹紧装置发生偏转，然后夹紧装置将气缸套毛坯从一个工位上夹起到另一个工位。此装置使用起来降低人工搬运的强度，提高生产效率，降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的转动结构立体示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的升降结构平面图；

图4为本实用新型实施方式提供的夹紧结构立体示意图。

图中：100-驱动结构；110-安装板；111-U形板；112-滑槽；120-支撑柱；121-安装槽；122-螺纹杆；123-套筒；124-活动板；125-条形槽；126-电机；127-啮合锥形轮；130-推拉气缸；140-齿条；141-滑块；150-齿轮；160-基座；161-转轴；162-转臂；163-连接杆；164-连接板；165-夹紧装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种气缸毛坯转运装置包括驱动结构100。

请参阅图1-图4，图中装置使用起来降低人工搬运的强度，提高生产效率，降低人工成本。

具体的，驱动结构100包括安装板110、支撑柱120、推拉气缸130、齿条140、齿轮150、基座160，安装板110设置在支撑柱120一侧，支撑柱120内开设有安装槽121，安装槽121内设置有螺纹杆122，螺纹杆122转动设置在安装槽121内。螺纹杆122上套接有套筒123，套筒123上固定设置有活动板124，支撑柱120一侧设置有条形槽125，条形槽125与安装槽121联通，活动板124通过条形槽125与安装板110固定连接。支撑柱120另一侧设置有电机126，电机126输出端设置有啮合锥形轮127，啮合锥形轮127与螺纹杆122连接。

其中，推拉气缸130设置在安装板110上，安装板110上设置有U形板111，U形板111上开设有滑槽112。齿条140设置在推拉气缸130输出端，齿条140下固定设置有滑块141，滑块141有两个，滑块141滑动设置在滑槽112内。齿轮150设置在基座160上，齿轮150与齿条140啮合设置。基座160上转动设置有转轴161，齿轮150固定在转轴161上，转轴161侧壁固定设置有转臂162，转臂162远离转轴161的一段设置有连接杆163，连接杆163下固定设置有连接板164，连接板164下设置有夹紧装置165。

工作原理：使用时，通过电机126带动螺纹杆122转动，可以调节夹紧装置165装置的高度；通过启动推拉气缸130，推动齿条140在滑块141在滑槽112的作用下在安装板110上水平移动，齿条140带动齿轮150旋转，从而带动转臂162进行旋转，夹紧装置165发生偏转，然后夹紧装置165将气缸套毛坯从一个工位上夹起到另一个工位。

需要说明的是，电机126和推拉气缸130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

夹紧装置165在原来装置上存在，其原理在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气缸毛坯转运装置，其特征在于，包括

驱动结构，所述驱动结构包括安装板、支撑柱、推拉气缸、齿条、齿轮、基座，所述安装板设置在所述支撑柱一侧，所述推拉气缸设置在所述安装板上，所述齿条设置在所述推拉气缸输出端，所述齿轮设置在所述基座上，所述齿轮与所述齿条啮合设置。

2.如权利要求1所述的一种气缸毛坯转运装置，其特征在于：所述安装板上设置有U形板，所述U形板上开设有滑槽。

3.如权利要求2所述的一种气缸毛坯转运装置，其特征在于：所述齿条下固定设置有滑块，所述滑块有两个，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

4.如权利要求1所述的一种气缸毛坯转运装置，其特征在于：所述基座上转动设置有转轴，所述齿轮固定在所述转轴上。

5.如权利要求4所述的一种气缸毛坯转运装置，其特征在于：所述转轴侧壁固定设置有转臂，所述转臂远离所述转轴的一段设置有连接杆。

6.如权利要求5所述的一种气缸毛坯转运装置，其特征在于：所述连接杆下固定设置有连接板，所述连接板下设置有夹紧装置。

7.如权利要求1所述的一种气缸毛坯转运装置，其特征在于：所述支撑柱内开设有安装槽，所述安装槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述安装槽内。

8.如权利要求7所述的一种气缸毛坯转运装置，其特征在于：所述螺纹杆上套接有套筒，所述套筒上固定设置有活动板。

9.如权利要求8所述的一种气缸毛坯转运装置，其特征在于：所述支撑柱一侧设置有条形槽，所述条形槽与所述安装槽联通，所述活动板通过所述条形槽与所述安装板固定连接。

10.如权利要求7所述的一种气缸毛坯转运装置，其特征在于：所述支撑柱另一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有啮合锥形轮，所述啮合锥形轮与所述螺纹杆连接。