CN212288000U - 一种新型梁柱材四面成型自动翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及木工机械领域，是一种新型梁柱材四面成型自动翻转机构，其特征在于：通过夹块夹紧梁柱材，在气缸的拉动下迅速向上提升，梁柱材被提起后，通过旋转轴旋转将梁柱材翻转180度，然后下降到工作台上，完成翻转，本机构设计精巧，自动化程度和效率高；在工作台上方完成翻转，因此所占用面积小，节省空间。

Description

一种新型梁柱材四面成型自动翻转机构

技术领域

本实用新型专利涉及木工机械领域，尤其涉及一种新型梁柱材四面成型自动翻转机构。

背景技术

在梁柱材加工过程中，由于要对梁柱材的四个侧面进行加工，所以需要对工件进行翻转，从而可以依次加工梁柱材的四个侧面。现有的翻转机构失败率高，结构复杂，效率低，适应性差，且结构体积大，占用空间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型梁柱材四面成型自动翻转机构，通过自动翻转能够提高翻转的自动化程度和生产效率，可对长条状梁柱材进行翻转180度，且结构紧凑，减少占用空间。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型梁柱材四面成型自动翻转机构，分为活动提升总成、移动架、龙门架、固定提升总成、工作台。活动提升总成由夹紧气缸、活动提升总成架、提升气缸、旋转气缸、齿条、齿轮、旋转轴、夹块组成；固定提升总成由固定提升总成架、提升气缸、旋转气缸、齿条、齿轮、死挡块、旋转轴组成。

活动提升总成通过导轨滑块连接在移动架上，移动架通过齿轮齿条与龙门架两侧的导轨滑块连接在龙门架上；旋转轴径向固定在活动提升总成架上，可以轴向移动和周向转动，旋转轴的一端连接夹紧气缸，另一端连接夹块；旋转气缸固定在活动提升总成架上，旋转气缸杆和齿条连接，齿条与旋转轴上的齿轮啮合；提升气缸杆固定在活动提升总成架上，缸体固定在移动架上。

固定提升总成通过导轨滑块连接在龙门架上；旋转轴通过径向和轴向固定在固定提升总成架上，可以周向转动，旋转轴的一端连接死挡块；旋转气缸固定在固定提升总成架上，旋转气缸杆和齿条连接，齿条与旋转轴上的齿轮啮合；提升气缸推杆固定在固定提升总成架上，缸体固定在龙门架上。

工作时，根据所要翻转的工件的长度，移动架在电机驱动下，通过齿轮齿条啮合向板材靠近，当夹块接触到工件端面时停止，旋转轴在夹紧气缸的轴向推动下，带动夹块对工件进行夹紧；此时，活动提升总成和固定提升总成在提升气缸的拉动下，同时向上提升，当提升高度大于工件宽度时停止；然后活动提升总成中的旋转气缸推动旋转轴和夹块转动，同时固定提升总成中的旋转气缸推动旋转轴和死挡块转动，工件在夹块和死挡块的带动下旋转180度；旋转完成后，活动提升总成和固定提升总成在提升气缸的推动下，同时下降到工作台上，完成翻转。

本实用新型的优点是：这种新型梁柱材四面成型自动翻转机构通过夹块夹紧梁柱材，在气缸的拉动下迅速向上提升，梁柱材被提起后，通过旋转轴旋转将梁柱材翻转180度，然后下降到工作台上，完成翻转，本机构设计精巧，自动化程度和效率高；在工作台上方完成翻转，因此所占用面积小，节省空间。

附图说明：

图1新型梁柱材四面成型自动翻转机构立体图；

图中1.活动提升总成2.移动架3.电机4.龙门架5.工件6.固定提升总成7.工作台。

图2新型梁柱材四面成型自动翻转机构立体图；

图中8.导轨9.齿条10.齿轮11.滑块

图3新型梁柱材四面成型自动翻转机构活动提升总成立体图；

图中1-1.夹紧气缸1-2.活动提升总成架1-3.提升气缸1-4.旋转气缸1-5.齿条1-6.齿轮1-7.旋转轴1-8.夹块

图4新型梁柱材四面成型自动翻转机构固定提升总成主视图；

图中6-1.固定提升总成架6-2.提升气缸6-3.旋转气缸6-4.齿条6-5.齿轮6-6.死挡块6-7.旋转轴

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施案例作进一步详细描述：

一种新型梁柱材四面成型自动翻转机构，分为活动提升总成1、移动架2、电机3、龙门架4、固定提升总成6、工作台7；活动提升总成1由夹紧气缸1-1、活动提升总成架1-2、提升气缸1-3、旋转气缸1-4、齿条1-5、齿轮1-6、旋转轴1-7、夹块1-8组成；固定提升总成6由固定提升总成架6-1、提升气缸6-2、旋转气缸6-3、齿条6-4、齿轮6-5、死挡块6-6、旋转轴6-7组成。

活动提升总成1通过导轨滑块连接在移动架2上，移动架2通过齿轮齿条与龙门架3两侧的导轨滑块连接在龙门架4上；活动提升总成1中的旋转轴1-7径向固定在活动提升总成架1-2上，可以轴向移动和周向转动，旋转轴1-7的一端连接夹紧气缸1-1，另一端连接夹块1-8；旋转气缸1-4固定在活动提升总成架1-2上，旋转气缸1-4杆和齿条连接，齿条与旋转轴上的齿轮啮合；提升气缸1-3杆固定在活动提升总成架1-2上，缸体固定在移动架2上。

固定提升总成6通过导轨滑块连接在龙门架4上；固定提升总成中的旋转轴6-7通过径向和轴向固定在固定提升总成架6-1上，可以周向转动，旋转轴6-7的一端连接死挡块6-6；旋转气缸6-3固定在固定提升总成架6-1上，旋转气缸6-3杆和齿条连接，齿条与旋转轴上的齿轮啮合；提升气缸6-2杆固定在固定提升总成架6-1上，缸体固定在龙门架4上。

工作时，根据所要翻转的工件5的长度，移动架2在电机3驱动下，通过齿轮齿条啮合向工件5靠近，当夹块1-8接触到工件5端面时停止，旋转轴1-7在夹紧气缸1-1的轴向推动下，带动夹块1-8对工件5进行夹紧；此时，活动提升总成1和固定提升总成6在提升气缸的拉动下，同时向上提升，当提升高度大于工件5宽度时停止；然后活动提升总成1中的旋转气缸1-4推动旋转轴1-7和夹块1-8转动，同时固定提升总成中6的旋转气缸6-3推动旋转轴6-7和死挡块6-6转动，工件5在夹块1-8和死挡块6-6的带动下旋转180度；旋转完成后，活动提升总成1和固定提升总成6在提升气缸的推动下，同时下降到工作台7上，完成翻转。

Claims (2)

1.一种新型梁柱材四面成型自动翻转机构，分为活动提升总成、移动架、龙门架、固定提升总成、工作台，活动提升总成由夹紧气缸、活动提升总成架夹块组成；固定提升总成由固定提升总成架、死挡块组成；活动提升总成和固定提升总成中都包含提升气缸、旋转气缸、齿条、齿轮、旋转轴，

其特征是：移动架在电机驱动下，通过齿轮齿条啮合向板材靠近，当夹块接触到工件端面时停止，旋转轴在夹紧气缸的轴向推动下，带动夹块对工件进行夹紧；此时，活动提升总成和固定提升总成在提升气缸的拉动下，同时向上提升，当提升高度大于工件宽度时停止；然后活动提升总成中的旋转气缸推动旋转轴和夹块转动，同时固定提升总成中的旋转气缸推动旋转轴和死挡块转动，工件在夹块和死挡块的带动下旋转180度；旋转完成后，活动提升总成和固定提升总成在提升气缸的推动下，同时下降到工作台上，完成翻转。

2.根据权利要求1所述的一种新型梁柱材四面成型自动翻转机构，其特征是：活动提升总成通过导轨滑块连接在移动架上，移动架通过齿轮齿条与龙门架两侧的导轨滑块连接在龙门架上；固定提升总成通过导轨滑块连接在龙门架上。

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