CN218983431U - 一种滑动轴承的倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动轴承的倒角装置，包括壳体，所述壳体内壁顶端连接设置有定位机构，所述壳体顶端连接设置有横梁，所述横梁顶端连接设置有挤压气缸，所述挤压气缸底端贯穿所述横梁并连接设置有加压机构，所述壳体内壁两侧连接设置有倒角机构，所述壳体两侧转动设置有托板，所述托板底端均转动设置有调节气缸，所述调节气缸一端转动设置在所述壳体一侧，所述壳体呈凹字型设置，所述倒角机构连接设置在两侧，所述定位机构连接设置在中心凹段，所述定位机构包括固定板，所述固定板底端固定设置有托举气缸。本实用新型适用于不同尺寸的零件固定，固定效果稳定，保证加工精度，省时省力，有效的提升工作效率，保证成品率。

Description

一种滑动轴承的倒角装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种滑动轴承的倒角装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，在轴承的生产过程中需要进行倒角加工，目前的倒角装置在加工部分需要进行手工加工，但是手工的方式成品率底，容易出现残次品，同时在机械加工时单次只能加工一端，一个零件需要操作两次，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承的倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体内壁顶端连接设置有定位机构，所述壳体顶端连接设置有横梁，所述横梁顶端连接设置有挤压气缸，所述挤压气缸底端贯穿所述横梁并连接设置有加压机构，所述壳体内壁两侧连接设置有倒角机构，所述壳体两侧转动设置有托板，所述托板底端均转动设置有调节气缸，所述调节气缸一端转动设置在所述壳体一侧；

所述壳体呈凹字型设置，所述倒角机构连接设置在两侧，所述定位机构连接设置在中心凹段，所述定位机构包括固定板，所述固定板底端固定设置有托举气缸，所述托举气缸顶端贯穿所述固定板并连接设置有卡座，所述卡座内壁底端连接设置有连接杆，所述连接杆顶端转动设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端转动设置有抬料板，所述抬料板一侧与所述卡座转动连接。

优选的，所述卡座顶端呈弧形设置，所述固定板固定设置在所述壳体内壁两侧之间，所述卡座两固定设置有导轨，并与壳体滑动连接。

优选的，所述加压机构包括连接座，所述连接座底端固定设置有固定夹板，所述固定夹板两侧均转动设置有活动夹板，所述活动夹板顶端均转动设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆相互靠近的一端均与所述连接座转动连接。

优选的，所述倒角机构包括安装架，所述安装架顶端滑动设置有移动座，所述移动座顶端连接设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接设置有防尘罩，所述防尘罩一侧连接设置有倒角刀具，所述安装架底端连接设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有丝杆。

优选的，所述壳体两侧对应所述防尘罩开设有通孔。

优选的，所述托板有两组，位于左侧的为下料组，位于右侧的为上料组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将未加工的轴承零件放置在上料组的托板上，通过调节气缸延伸使托板呈倾斜状态，轴承零件滚动第一个掉落至卡座顶端的凹槽内，并挡住下一个零件，然后托举气缸延伸将卡座托起，将零件中心位置对准倒角机构中心，然后挤压气缸延伸带动加压机构下降，固定夹板将零件夹持固定在卡座之间，同时两侧的第二伸缩杆延伸，带动活动夹板转动，进一步的将零件夹持固定，增加夹持面积，同时适用于不同尺寸的零件固定，方便快捷；

2、本实用新型同时还通过两侧的驱动电机和伺服电机起到，通过丝杆的转动带动移动座一端，从而使驱动电机带着转动的防尘罩和倒角刀具移动，两侧同时相向移动，对零件两端进行加工倒角，倒角尺寸可以由倒角刀具的推进更改，同时可以加工两端，加工完成后倒角机构回缩，第一伸缩杆延伸将抬料板顶端的领教推动掉落至下料组的托板上，保证加工精度，省时省力，有效的提升工作效率，保证成品率。

附图说明

图1为本实用新型一种滑动轴承的倒角装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种滑动轴承的倒角装置侧剖结构示意图；

图3为本实用新型一种滑动轴承的倒角装置中倒角机构的结构示意图。

图中：1、壳体；2、定位机构；21、固定板；22、托举气缸；23、卡座；24、连接杆；25、第一伸缩杆；26、抬料板；3、横梁；4、挤压气缸；5、加压机构；51、连接座；52、固定夹板；53、活动夹板；54、第二伸缩杆；6、倒角机构；61、安装架；62、移动座；63、驱动电机；64、防尘罩；65、倒角刀具；66、伺服电机；67、丝杆；7、托板；8、调节气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括壳体1，壳体1内壁顶端连接设置有定位机构2，壳体1顶端连接设置有横梁3，横梁3顶端连接设置有挤压气缸4，挤压气缸4底端贯穿横梁3并连接设置有加压机构5，壳体1内壁两侧连接设置有倒角机构6，壳体1两侧转动设置有托板7，托板7底端均转动设置有调节气缸8，调节气缸8一端转动设置在壳体1一侧；

壳体1呈凹字型设置，倒角机构6连接设置在两侧，定位机构2连接设置在中心凹段，定位机构2包括固定板21，固定板21底端固定设置有托举气缸22，托举气缸22顶端贯穿固定板21并连接设置有卡座23，卡座23内壁底端连接设置有连接杆24，连接杆24顶端转动设置有第一伸缩杆25，第一伸缩杆25顶端转动设置有抬料板26，抬料板26一侧与卡座23转动连接。

卡座23顶端呈弧形设置，固定板21固定设置在壳体1内壁两侧之间，卡座23两固定设置有导轨，并与壳体1滑动连接，保证运动平顺效果，同时保证对轴承零件的初步定为；加压机构5包括连接座51，连接座51底端固定设置有固定夹板52，固定夹板52两侧均转动设置有活动夹板53，活动夹板53顶端均转动设置有第二伸缩杆54，第二伸缩杆54相互靠近的一端均与连接座51转动连接；保证对轴承零件的固定效果，同时提升适用范围，应用于不同零件的固定，保证加工稳定；倒角机构6包括安装架61，安装架61顶端滑动设置有移动座62，移动座62顶端连接设置有驱动电机63，驱动电机63输出端通过联轴器连接设置有防尘罩64，防尘罩64一侧连接设置有倒角刀具65，安装架61底端连接设置有伺服电机66，伺服电机66输出端通过联轴器连接设置有丝杆67，两组同时加工，有效的提升工作效率，同时保证加工精度，也可以防止灰尘进入设备内部，保证使用效果；壳体1两侧对应防尘罩64开设有通孔，便于两组6的伸缩活动，增大加工使用范围；托板7有两组，位于左侧的为下料组，位于右侧的为上料组，上下料方便快捷省时省力。

工作原理：该实用新型在使用时，将未加工的轴承零件放置在上料组的托板7上，通过调节气缸8延伸使托板7呈倾斜状态，轴承零件滚动第一个掉落至卡座23顶端的凹槽内，并挡住下一个零件，然后托举气缸22延伸将卡座23托起，将零件中心位置对准倒角机构6中心，然后挤压气缸4延伸带动加压机构5下降，固定夹板52将零件夹持固定在卡座23之间，同时两侧的第二伸缩杆54延伸，带动活动夹板53转动，进一步的将零件夹持固定，增加夹持面积，同时适用于不同尺寸的零件固定，方便快捷，然后两侧的驱动电机63和伺服电机66起到，通过丝杆67的转动带动移动座62一端，从而使驱动电机63带着转动的防尘罩64和倒角刀具65移动，两侧同时相向移动，对零件两端进行加工倒角，其中防尘罩64有效的放置碎屑进入设备内部，倒角尺寸可以由倒角刀具65的推进更改，保证加工精度，同时可以加工两端，省时省力，有效的提升工作效率，保证成品率，加工完成后倒角机构6回缩，第一伸缩杆25延伸将抬料板26顶端的领教推动掉落至下料组的托板7上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滑动轴承的倒角装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁顶端连接设置有定位机构(2)，所述壳体(1)顶端连接设置有横梁(3)，所述横梁(3)顶端连接设置有挤压气缸(4)，所述挤压气缸(4)底端贯穿所述横梁(3)并连接设置有加压机构(5)，所述壳体(1)内壁两侧连接设置有倒角机构(6)，所述壳体(1)两侧转动设置有托板(7)，所述托板(7)底端均转动设置有调节气缸(8)，所述调节气缸(8)一端转动设置在所述壳体(1)一侧；

所述壳体(1)呈凹字型设置，所述倒角机构(6)连接设置在两侧，所述定位机构(2)连接设置在中心凹段，所述定位机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)底端固定设置有托举气缸(22)，所述托举气缸(22)顶端贯穿所述固定板(21)并连接设置有卡座(23)，所述卡座(23)内壁底端连接设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)顶端转动设置有第一伸缩杆(25)，所述第一伸缩杆(25)顶端转动设置有抬料板(26)，所述抬料板(26)一侧与所述卡座(23)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的倒角装置，其特征在于：所述卡座(23)顶端呈弧形设置，所述固定板(21)固定设置在所述壳体(1)内壁两侧之间，所述卡座(23)两固定设置有导轨，并与壳体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的倒角装置，其特征在于：所述加压机构(5)包括连接座(51)，所述连接座(51)底端固定设置有固定夹板(52)，所述固定夹板(52)两侧均转动设置有活动夹板(53)，所述活动夹板(53)顶端均转动设置有第二伸缩杆(54)，所述第二伸缩杆(54)相互靠近的一端均与所述连接座(51)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的倒角装置，其特征在于：所述倒角机构(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)顶端滑动设置有移动座(62)，所述移动座(62)顶端连接设置有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)输出端通过联轴器连接设置有防尘罩(64)，所述防尘罩(64)一侧连接设置有倒角刀具(65)，所述安装架(61)底端连接设置有伺服电机(66)，所述伺服电机(66)输出端通过联轴器连接设置有丝杆(67)。

5.根据权利要求4所述的一种滑动轴承的倒角装置，其特征在于：所述壳体(1)两侧对应所述防尘罩(64)开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的倒角装置，其特征在于：所述托板(7)有两组，位于左侧的为下料组，位于右侧的为上料组。

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