CN220198675U - 一种具有导向机构的开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,且公开了一种具有导向机构的开槽装置,该具有导向机构的开槽装置,包括底座,所述底座的上表面开设有切割槽,所述底座的上表面右端设置有按压切割组件,所述按压切割组件的左端设置有切割刀,所述切割刀的左侧设置有导向组件。该具有导向机构的开槽装置,通过设置的固定柱、导向槽、导向珠、连接杆、螺杆和螺纹孔的配合,可在切割刀的左端进行导向限位,使得切割刀的左端在进行运行时保持稳定移动,避免出现偏折导致影响后续使用和切割精度,同时设置的圆孔、推动弹簧、限位通槽和限位块可使得螺杆快速地与螺纹孔进行配合安装或者拆卸,从而方便对切割刀进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体为一种具有导向机构的开槽装置。
背景技术
纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成纸箱,纸箱是一种应用最广的包装制品,纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军,它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,而纸箱在生产过程中,都要使用开槽装置在纸箱上开槽,以方便纸箱的使用和组装。
现有的纸箱开槽装置通过将纸箱放在切割底座的上壁面,按压按压球,按压球将伸缩卡柱向下压,伸缩卡柱带动切割刀向下移动,切割刀的下壁面倒角通过切割槽将纸箱切割,通过更换切割刀的形状与切割槽的形状,可以加工多种形状的槽,相比手工切割,该装置有较好的切割稳定性和切割准确性,提高了工人切割的效率。
但是上述设备在实际使用过程中,切割刀在进行运行的过程中仅有一侧拥有连接限位,而另一端并未受到任何的导向限位,导致切割刀受到按压向下移动对纸箱进行开槽时,未受到导向限位的一端极易出现受力偏折的现象,导致影响后续的使用和加工精度;鉴于此,我们提出了一种具有导向机构的开槽装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有导向机构的开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导向机构的开槽装置,包括底座,所述底座的上表面开设有切割槽,所述底座的上表面右端设置有按压切割组件,所述按压切割组件的左端设置有切割刀,所述切割刀的左侧设置有导向组件,所述导向组件包括:
固定柱,所述固定柱固定安装在底座上表面左端,所述固定柱的右侧表面开设有导向槽,所述导向槽的内部设置有导向珠,导向珠的外壁与导向槽的内部相互贴合;
连接杆,所述连接杆转动安装在导向珠的右侧表面,当连接杆进行上下方向的直线运动时可带动导向珠同步进行移动,同时连接杆可围绕导向珠进行转动,所述连接杆的右端表面开设有圆孔,所述圆孔的左侧内壁表面固定安装有推动弹簧,所述推动弹簧的右端固定安装有螺杆,当螺杆向左侧进行移动时可进入圆孔内部;
限位通槽,所述限位通槽开设在圆孔的上端内壁表面,所述限位通槽的内部设置有限位块,限位块可在限位通槽内部进行左右方向的直线运动;
螺纹孔,所述螺纹孔开设在切割刀的左侧表面。
优选的,所述导向珠的外壁与导向槽的内壁相互贴合。
优选的,所述螺杆的大小与螺纹孔的大小相互适配,螺杆进行旋转时可进入螺纹孔内部。
优选的,所述限位块的底面与螺杆的上表面固定连接。
优选的,所述导向珠的上表面开设有通孔,所述导向槽的上表面固定安装有导向柱,所述导向槽的内部底面固定安装有橡胶垫,所述导向槽的右端前后两侧表面均固定安装有限位板。
优选的,所述导向柱套接在通孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有导向机构的开槽装置,具备以下有益效果:
1、该具有导向机构的开槽装置,通过设置的固定柱、导向槽、导向珠、连接杆、螺杆和螺纹孔的配合,可在切割刀的左端进行导向限位,使得切割刀的左端在进行运行时保持稳定移动,避免出现偏折导致影响后续使用和切割精度,同时设置的圆孔、推动弹簧、限位通槽和限位块可使得螺杆快速的与螺纹孔进行配合安装或者拆卸,从而方便对切割刀进行更换。
2、该具有导向机构的开槽装置,通过设置的通孔和导向柱可对导向珠的移动进行进一步的导向限位,避免导向珠在进行移动时出现旋转导致连接杆出现偏转,无法快速地与切割刀进行贴合匹配,影响安装速度,同时通过设置的橡胶垫,在导向珠向下进行移动放置时对导向珠进行防护,避免导向珠直接与底座的表面出现撞击,导致受损。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型正面部分剖视的结构示意图;
图3为本实用新型A处的结构示意图;
图4为本实用新型B处的结构示意图。
图中:1、底座;2、切割槽;3、按压切割组件;4、切割刀;501、固定柱;502、导向槽;503、导向珠;504、连接杆;505、圆孔;506、推动弹簧;507、螺杆;508、限位通槽;509、限位块;510、螺纹孔;601、通孔;602、导向柱;603、橡胶垫;604、限位板。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有导向机构的开槽装置,包括底座1,底座1的上表面开设有切割槽2,底座1的上表面右端设置有按压切割组件3,按压切割组件3包括:弹簧柱、弹簧槽、伸缩弹簧、限位柱、伸缩卡柱和按压球等结构,通过将纸箱放在底座1的上壁面,按压按压球,按压球将伸缩卡柱向下压,伸缩卡柱带动切割刀4向下移动,切割刀4的下壁面倒角通过切割槽2将纸箱切割,上述的按压切割组件3与公告号为CN211567097U的中国专利(一种具有导向机构的外包装纸箱开槽装置)中所提到的开槽组件原理相似,实现效果相同,为本领域的现有技术手段,在此不做过多赘述,按压切割组件3的左端设置有切割刀4,切割刀4的左侧设置有导向组件。
导向组件包括:固定柱501、连接杆504、限位通槽508和螺纹孔510,固定柱501固定安装在底座1上表面左端,固定柱501的右侧表面开设有导向槽502,导向槽502的内部设置有导向珠503,导向珠503的外壁与导向槽502的内壁相互贴合,设置的导向槽502可对导向珠503的移动进行导向限位,导向珠503的球形结构,也减少了在移动时与导向槽502的接触面积,从而减少了运行时的摩擦力,使得导向珠503的移动更加稳定,同时减少磨损,使得导向珠503可在导向槽502内部进行上下方向的直线运动,连接杆504转动安装在导向珠503的右侧表面,当连接杆504进行上下移动时会带动导向珠503同步进行移动,连接杆504的右侧表面与切割刀4的左侧表面位于同一水平线。
连接杆504的右端表面开设有圆孔505,圆孔505的左侧内壁表面固定安装有推动弹簧506,推动弹簧506的右端固定安装有螺杆507,当螺杆507受到向左侧的挤压时会压缩推动弹簧506产生弹性势能,当挤压力消失后螺杆507会在推动弹簧506的作用下向右侧进行移动复位,限位通槽508开设在圆孔505的上端内壁表面,限位通槽508的内部设置有限位块509,限位块509与限位通槽508内部滑动连接,限位块509会在限位通槽508内部进行左右方向的直线运动,限位块509的底面与螺杆507的上表面固定连接,设置的限位块509会对螺杆507的移动进行导向限位,使得螺杆507跟随连接杆504同步进行转动,螺纹孔510开设在切割刀4的左侧表面,螺杆507的大小与螺纹孔510的大小相互适配,螺杆507进行旋转时可进入螺纹孔510内部对连接杆504进行固定限位。
导向珠503的上表面开设有通孔601,导向槽502的上表面固定安装有导向柱602,导向柱602套接在通孔601的内部,通过设置的导向柱602和通孔601的配合对导向珠503进行导向限位,使得导向珠503仅能进行上下方向的直线运动,从而使得连接杆504始终保持水平,导向槽502的内部底面固定安装有橡胶垫603,设置的橡胶垫603可对向下掉落的导向珠503进行缓冲防护,避免导向珠503直接撞击到底座1表面导致受损,影响对切割刀4的导向限位,导向槽502的右端前后两侧表面均固定安装有限位板604,设置的限位板604可对导向槽502的内部进行部分遮挡,减少杂物进入导向槽502内部导致卡住导向珠503的情况。
在本实用新型中,使用时,将切割刀4安装在按压切割组件3左端后,将螺杆507按压进入圆孔505内部,直到连接杆504贴合切割刀4后松开螺杆507,此时螺杆507在切割刀4外壁的限位下仍会受挤压待在圆孔505内部,向上抬升连接杆504直到圆孔505对准螺纹孔510后,旋转连接杆504,设置的导向柱602和通孔601会对导向珠503和连接杆504的移动进行导向限位,使得连接杆504的移动保持进一步的水平,从而使得连接杆504的右端快速与切割刀4进行贴合,此时螺杆507会在推动弹簧506的作用下向右侧进行移动进入螺纹孔510,随后在限位通槽508和限位块509的限位下,螺杆507会持续向右侧进行移动进入螺纹孔510内部,将连接杆504安装在切割刀4的左侧,此时切割刀4进行移动时,连接杆504、固定柱501、导向槽502的导向珠503会对切割刀4的左端进行导向限位,使得切割刀4的左端保持稳定的向下的移动,避免在移动过程中因未收限位导致出现偏折,影响后续使用,在切割刀4使用完毕后,可反向转动连接杆504,使得螺杆507脱离螺纹孔510内部,解除对切割刀4的限位,从而方便对切割刀4进行更换,操作简便。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有导向机构的开槽装置,包括底座(1),所述底座(1)的上表面开设有切割槽(2),所述底座(1)的上表面右端设置有按压切割组件(3),所述按压切割组件(3)的左端设置有切割刀(4),其特征在于:所述切割刀(4)的左侧设置有导向组件,所述导向组件包括:
固定柱(501),所述固定柱(501)固定安装在底座(1)上表面左端,所述固定柱(501)的右侧表面开设有导向槽(502),所述导向槽(502)的内部设置有导向珠(503);
连接杆(504),所述连接杆(504)转动安装在导向珠(503)的右侧表面,所述连接杆(504)的右端表面开设有圆孔(505),所述圆孔(505)的左侧内壁表面固定安装有推动弹簧(506),所述推动弹簧(506)的右端固定安装有螺杆(507);
限位通槽(508),所述限位通槽(508)开设在圆孔(505)的上端内壁表面,所述限位通槽(508)的内部设置有限位块(509);
螺纹孔(510),所述螺纹孔(510)开设在切割刀(4)的左侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的开槽装置,其特征在于:所述导向珠(503)的外壁与导向槽(502)的内壁相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的开槽装置,其特征在于:所述螺杆(507)的大小与螺纹孔(510)的大小相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的开槽装置,其特征在于:所述限位块(509)的底面与螺杆(507)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的开槽装置,其特征在于:所述导向珠(503)的上表面开设有通孔(601),所述导向槽(502)的上表面固定安装有导向柱(602),所述导向槽(502)的内部底面固定安装有橡胶垫(603),所述导向槽(502)的右端前后两侧表面均固定安装有限位板(604)。
6.根据权利要求5所述的一种具有导向机构的开槽装置,其特征在于:所述导向柱(602)套接在通孔(601)的内部。
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