CN210850416U - 一种导电布裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电布裁切装置，包括机架、复位组件、导向组件、顶杆及驱动机构。其中，驱动机构用于驱动顶杆升降，导向组件用于对顶杆进行导向，复位组件用于驱动顶杆复位。导电布裁切装置工作过程中，浮动板沿着导向柱运动，顶杆通过导向通道导向，切刀通过定位孔定位导向，减少切刀运动过程中的摆动和误差，从而使切刀运动准确，保证裁剪出的导电布符合要求。

Description

一种导电布裁切装置

技术领域

本实用新型涉及导电布生产技术领域，具体涉及一种导电布裁切装置。

背景技术

现如今，电子产品的应用越来越广泛，更新速度越来越快，市场竞争也是越来越激烈，而对产品设计的个性化和尺寸等的要求也是越来越高，尤其是对于一些体积较小的电子产品来说，不仅零件的加工制造工作较为困难，并且在组装时，往往由于零件的数量繁多和尺寸较小等原因显得复杂和繁琐，因此会导致电子产品的生产、加工和组装的效率和质量往往较低，生产成本较高。而在电子产品的组装构成中，导电布是最常见的零件之一。

导电布是一种平面展开呈条状的布料，其具有良好的柔软性，一般将其两端进行粘接包裹成3D形状应用于电子产品中。而在加工导电布时，需要对其进行裁剪排版，然后使用平刀机等设备按照图像要求将其裁切成所需要的规则形状，再然后排除废料，最后进行检查并包装出货。

目前导电布的裁剪设备，裁剪刀具通过向下运动，从而能够剪切导电布。但是，传统的导电布裁切装置，裁剪刀具的运动精度较差，导致裁剪出的导电布规格出现偏差，导电布不符合要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种导电布裁切装置，以解决现有裁剪刀具运动精度较差，裁剪出的导电布不符合要求的问题。

一种导电布裁切装置，包括：

机架；

复位组件，包括固定板、导向柱、浮动板及弹性件，所述固定板设置于所述机架上，所述固定板开设有贯穿孔，所述导向柱设置于所述固定板上，所述浮动板可滑动地套设于所述导向柱上，所述弹性件套设于所述导向柱上，且所述弹性件位于所述固定板和所述浮动板之间；

导向组件，包括导向套及定位块，所述导向套与所述固定板连接，所述定位块与所述导向套连接，所述导向套和所述定位块形成有导向通道，所述定位块设有供切刀通过的定位孔，所述定位孔与所述导向通道连通；

顶杆，包括相对的第一端部和第二端部，所述第一端部与所述浮动板连接，所述第二端部穿过所述贯穿孔后滑动穿设于所述导向通道内；及

驱动机构，设置于所述机架上，且所述驱动机构与所述浮动板连接，以驱动所述浮动板升降运动。

在其中一个实施例中，所述复位组件还包括限位板及固定件，所述限位板位于所述浮动板远离所述固定板的一侧，所述固定件用于将所述限位板与所述导向柱连接。

在其中一个实施例中，所述定位块可拆卸地安装于所述导向套上，所述导向套开设有第一导向孔，所述定位块开设有第二导向孔，所述第一导向孔和所述第二导向孔同轴设置形成所述导向通道。

在其中一个实施例中，所述第二导向孔的底部设有弹性垫，所述弹性垫能够与所述第二端部的端面抵接。

在其中一个实施例中，还包括操作平台，所述操作平台设置于所述机架上，所述操作平台设有与定位孔相对应的刀槽。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括电机、凸轮及传动杆，所述电机设置于所述机架上，所述凸轮与所述电机的输出轴连接，所述传动杆的一端与所述浮动板连接，所述传动杆的另一端与所述凸轮抵接。

在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括旋转轮，所述旋转轮可转地设置于所述传动杆的另一端，且所述旋转轮与所述凸轮抵接。

上述导电布裁切装置，驱动机构驱动浮动板升降，浮动板的升降带动顶杆的第二端部在导向通道内运动，从而使切刀伸出定位孔外，从而对导电布进行裁切。导电布裁切装置工作过程中，浮动板沿着导向柱运动往复运动，顶杆通过导向通道导向，切刀通过定位孔定位导向，减少切刀运动过程中的摆动和误差，从而使切刀运动准确，保证裁剪出的导电布符合要求。

附图说明

图1为一实施方式中导电布裁切装置的侧视图；

图2为图1所示导电布裁切装置的局部剖视图；

图3为图1中导向组件的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，一实施方式中导电布裁切装置，包括机架10、复位组件20、导向组件30、顶杆40及驱动机构50。其中，驱动机构50用于驱动顶杆40升降，导向组件30用于对顶杆40进行导向，复位组件20用于驱动顶杆40复位。

请一并参阅图2，机架10用于安装导电布裁切装置的其他零部件。复位组件20包括固定板210、导向柱220、浮动板230及弹性件240。固定板210设置于机架10上，固定板210位于机架10的中部，固定板210开设有贯穿孔212。导向柱220设置于固定板210上，浮动板230可滑动地套设于导向柱220上。一实施方式中，浮动板230开设有连接孔，导向柱220滑动穿设于连接孔内，从而将浮动板230可滑动地套设于导向柱220上。

弹性件240套设于导向柱220上，且弹性件240位于固定板210和浮动板230之间，弹性件240用于使升降运动后的浮动板230复位。一实施方式中，导向柱220和弹性件240的数量均为四个，浮动板230和固定板210均为方形板，四个导向柱220分别安装于固定板210的四个角处，连接孔开设于浮动板230的四个角处，四个弹性件240分别套设于四个导向柱220上。具体地，弹性件240为弹簧。

进一步地，复位组件20还包括限位板250及固定件(图未示)，限位板250设置于浮动板230远离固定板210的一侧，固定件用于将限位板250与导向柱220连接，限位板250用于防止浮动板230与导向柱220分离。具体地，固定件为螺钉，限位板250套设于固定件上后，固定件螺合于导向柱220上。

请一并参阅图3，导向组件30包括导向套310及定位块320。导向套310与固定板210连接，定位块320与导向套310连接，导向套310和定位块320形成有导向通道33。

具体地，定位块320可拆卸地安装于安装于导向套310上，导向套310延其轴向开设有第一导向孔312，定位块320上开设有第二导向孔322，第一导向孔312和第二导向孔322同轴形成导向通道33。其中，切刀70可拆卸地安装于顶杆40的第二端部420上，可以方便切刀70的安装和拆卸。

进一步地，导向套310延伸形成有凸台314，定位块320的周缘设有插接套接部326，定位块320的套接部326套设于凸台314上，然后通过螺钉将定位块320与导向套310可拆卸连接。定位块320设有供切刀70通过的定位孔324，定位孔324与导向通道33连通，切刀70可在定位孔324内滑动，实现切刀70伸出或者缩回定位孔324内。

请再次参阅图1及图2，顶杆40包括相对的第一端部410和第二端部420，第一端部410与浮动板230连接，第二端部420穿过贯穿孔212后滑动穿设于导向通道33内。本实施方式中，第二导向孔322的底部设有弹性垫340，弹性垫340能够与第二端部420的端面抵接，避免第二端部420直接与定位块320碰撞损坏。具体地，弹性垫340可以为橡胶垫。第一端部410的直径大于第二端部420的直径，保证顶杆40的强度。

驱动机构50设置于机架10上，且驱动机构50与浮动板230连接，以驱动浮动板230升降，进而驱动顶杆40上下运动。具体地，驱动机构50包括电机510、凸轮520及传动杆530，电机510设置于机架10上，凸轮520与电机510的输出轴连接，传动杆530的一端与浮动板230连接，传动杆530的另一端与凸轮520抵接，电机510能够驱动凸轮520转动，凸轮520的转动能够实现浮动板230的升降。进一步地，驱动机构50还包括旋转轮540，旋转轮540可转动地设置于传动杆530的另一端，旋转轮540与凸轮520相抵接，以提高驱动机构50的寿命。

一实施方式中，导电布裁切装置还包括操作平台60，操作平台60设置于所述机架10上，且所述操作平台60位于所述顶杆40的下方，所述操作平台60设有与所述定位孔324相对于的刀槽，导电布放置在操作平台60上，切刀70向下插入到刀槽内，从而实现将导电布裁切。

上述导电布裁切装置，电机510驱动凸轮520旋转，凸轮520的旋转带动传动杆530运动，传动杆530的运动驱动浮动板230和顶杆40上下运动，顶杆40的第二端部420在导向通道33内运动，从而使切刀70伸出定位孔324外，从而对导电布进行裁切。导电布裁切装置工作过程中，浮动板230沿着导向柱220运动，顶杆40通过导向通道33导向，切刀70通过定位孔324定位导向，减少切刀70运动过程中的摆动和误差，从而使切刀70运动准确，保证裁剪出的导电布符合要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种导电布裁切装置，其特征在于，包括：

机架；

复位组件，包括固定板、导向柱、浮动板及弹性件，所述固定板设置于所述机架上，所述固定板开设有贯穿孔，所述导向柱设置于所述固定板上，所述浮动板可滑动地套设于所述导向柱上，所述弹性件套设于所述导向柱上，且所述弹性件位于所述固定板和所述浮动板之间；

导向组件，包括导向套及定位块，所述导向套与所述固定板连接，所述定位块与所述导向套连接，所述导向套和所述定位块形成有导向通道，所述定位块设有供切刀通过的定位孔，所述定位孔与所述导向通道连通；

顶杆，包括相对的第一端部和第二端部，所述第一端部与所述浮动板连接，所述第二端部穿过所述贯穿孔后滑动穿设于所述导向通道内；及

驱动机构，设置于所述机架上，且所述驱动机构与所述浮动板连接，以驱动所述浮动板升降运动。

2.根据权利要求1所述的导电布裁切装置，其特征在于，所述复位组件还包括限位板及固定件，所述限位板位于所述浮动板远离所述固定板的一侧，所述固定件用于将所述限位板与所述导向柱连接。

3.根据权利要求1所述的导电布裁切装置，其特征在于，所述定位块可拆卸地安装于所述导向套上，所述导向套开设有第一导向孔，所述定位块开设有第二导向孔，所述第一导向孔和所述第二导向孔同轴设置形成所述导向通道。

4.根据权利要求3所述的导电布裁切装置，其特征在于，所述第二导向孔的底部设有弹性垫，所述弹性垫能够与所述第二端部的端面抵接。

5.根据权利要求1所述的导电布裁切装置，其特征在于，还包括操作平台，所述操作平台设置于所述机架上，所述操作平台设有与定位孔相对应的刀槽。

6.根据权利要求1所述的导电布裁切装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、凸轮及传动杆，所述电机设置于所述机架上，所述凸轮与所述电机的输出轴连接，所述传动杆的一端与所述浮动板连接，所述传动杆的另一端与所述凸轮抵接。

7.根据权利要求6所述的导电布裁切装置，其特征在于，所述驱动机构还包括旋转轮，所述旋转轮可转地设置于所述传动杆的另一端，且所述旋转轮与所述凸轮抵接。

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