CN210816951U - 一种冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔设备，涉及电梯加工设备技术领域，包括机架、底座、下模组件、上模组件和驱动组件，下模组件包括相互上下移动配合的第一模板和第二模板，第一模板设有冲针，第二模板设有与冲针配合的冲压孔，上模组件包括上模板和导向机构，上模板下方设置有与冲压孔配合的冲压块，上模组件通过导向机构和驱动组件带动冲压块作用于下模组件上从而实现反向冲孔，避免了工件的冲压面发生起伏的情况，提高了工件冲压面的美观度，而且冲孔加工的毛刺生成在安装面一侧，扩孔加工时可以去除，省去了除毛刺工序，提高了加工效率。

Description

一种冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及电梯加工设备技术领域，特别涉及一种冲孔设备。

背景技术

在扶手电梯的生产制造中，扶手电梯中有部分外框架工件的安装面需要冲孔，而且冲孔后还需要在安装面进行扩孔；传统的冲孔设备会在冲压面形成凹凸的起伏面，影响工件的美观度；而且还需要对冲压面反面一侧的毛刺进行去除，加工难度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型的目的在于提供一种冲孔设备，采用反向冲压的模具结构，避免了工件的冲压面发生起伏的情况，提高了工件冲压面的美观度；而且冲孔加工的毛刺生成在安装面一侧，扩孔加工时可以去除，省去了除毛刺工序，提高了加工效率。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种冲孔设备，包括：

机架；

底座，所述底座安装于所述机架上表面，所述底座包括下承托座和上承托座；

下模组件，所述下模组件安装于所述下承托座上，所述下模组件包括下模板、第一模板和与所述第一模板上下移动配合的第二模板，所述第一模板朝向前的一端向上设置有冲针，所述第二模板与所述冲针相配合设置有冲压孔；所述第一模板和所述第二模板之间夹设有弹性机构，所述第一模板沿周向间隔设置有至少两个定位柱，所述第二模板上设置有与所述定位柱一一对应的定位孔；

上模组件，所述上模组件包括上模板、连接所述上模板和所述下模板的导向机构，所述上模板下方设置有与所述冲压孔对应的冲压块，所述冲压块内开设有贯穿孔，所述贯穿孔直径大于所述冲压孔直径且与所述冲压孔同轴，所述贯穿孔向上延伸贯穿所述上模板以连通所述上模板上表面，所述导向机构用于导向所述上模板相对于所述下模板上下移动；

驱动组件，所述驱动组件架设安装于所述上承托座，所述驱动组件包括伸出座，所述伸出座固定连接于所述上模板以驱动所述上模组件朝向所述下模组件运动实现冲孔。

优选的，所述伸出座上设置有挡料机构，所述挡料机构包括固定于所述伸出座的合页和连接所述合页的盖板，所述盖板转动以部分覆盖于所述贯穿孔上方或远离所述贯穿孔。

优选的，所述导向机构包括分别设置于下模板左右两侧的导向柱、穿设于所述上模板且滑动套设于所述导向柱的导向套，以及夹设于所述导向套和所述下模板之间的弹性件。

优选的，所述导向机构还包括滑套，所述滑套滑动配合于所述导向套和所述导向柱之间，所述滑套包括滑套架和安装于所述滑套架内的滚珠，所述滑套架内开设有多个阵列布置且用于容置所述滚珠的滑套孔。

优选的，所述上模板下方还设置有辅助块，所述辅助块与所述冲压块前后对称设置。

优选的，所述弹性机构为弹簧，所述弹簧两端分别连接所述第一模板中心和所述第二模板中心。

优选的，所述驱动组件采用液压驱动方式。

本实用新型实施例所提供的一种或多种技术方案，至少具有以下有益效果：与现有的技术相比，本实用新型实施例提供的一种冲孔设备，采用包括驱动组件、上模组件和下模组件的结构，下模组件包括相互上下移动配合的第一模板和第二模板，第一模板设有冲针，第二模板设有与冲针配合的冲压孔，上模组件的上模板下方设置有与冲压孔配合的冲压块，上模组件通过导向机构和驱动组件带动冲压块作用于下模组件上从而实现反向冲孔，从下往上冲孔的模具结构避免了工件的冲压面发生起伏的情况，提高了工件冲压面的美观度，而且冲孔加工的毛刺生成在安装面一侧，扩孔加工时可以去除，省去了除毛刺工序，提高了加工效率；第一模板和第二模板之间夹设有弹性机构且具有定位柱和定位孔配合的滑动结构，提高了反向冲孔的稳定性和加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型一种冲孔设备实施例的结构示意图；

图2是图1中上模组件和下模组件的装配图；

图3是图1的局部剖视图；

图4是图3中A处的放大图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的一种冲孔设备，包括：

机架100；

底座200，底座200安装于机架100上表面，底座200包括下承托座210和上承托座220；

下模组件300，下模组件300安装于下承托座210上，下模组件300包括下模板310、第一模板320和与第一模板320上下移动配合的第二模板330，第一模板320朝向前的一端向上设置有冲针321，第二模板330与冲针321相配合设置有冲压孔331，第二模板330上表面为工件放置位置；第一模板320和第二模板330之间夹设有弹性机构340，第一模板320沿周向间隔设置有至少两个定位柱322，第二模板330上设置有与定位柱322一一对应的定位孔332；具体的，弹性机构340为弹簧，弹簧两端分别连接第一模板320中心和第二模板330中心，定位柱322和定位孔332分别围绕第一模板320的周向布置，以保证冲针321和冲压孔331的准确配合，提高冲孔的稳定性和加工精度；

上模组件400，上模组件400包括上模板410、连接上模板410和下模板310的导向机构420，上模板410下方设置有与冲压孔331对应的冲压块411，冲压块411内开设有贯穿孔4111，贯穿孔4111直径略大于冲压孔331直径且与冲压孔331同轴，贯穿孔4111向上延伸贯穿上模板410以连通上模板410上表面，可将冲压块411向下冲孔后的废屑通过贯穿孔4111向上排出至上模板410上表面；导向机构420用于导向上模板410相对于下模板310上下移动，使上模组件400上下移动作用于下模组件300的过程更加稳定，且精度更高；

驱动组件500，驱动组件500架设安装于上承托座220，驱动组件500包括伸出座510，伸出座510固定连接于上模板410以驱动上模组件400朝向下模组件300运动实现冲孔，驱动组件500采用液压驱动方式，其输出稳定，作用力大。

本实施例的上模组件400通过导向机构420和驱动组件500带动冲压块411作用于下模组件300上从而实现反向冲孔，从下往上冲孔的方式避免了工件的冲压面发生起伏的情况，提高了工件冲压面的美观度，而且冲孔加工的毛刺生成在安装面一侧，扩孔加工时可以同步去除，省去了除毛刺工序，提高了加工效率；第一模板320和第二模板330之间夹设有弹性机构340且具有定位柱322和定位孔332配合的滑动结构，提高了反向冲孔的稳定性和加工精度。

参照图3所示，在其中一些实施例中，伸出座510上设置有挡料机构520，挡料机构520包括固定于伸出座510的合页521和连接合页521的盖板522，盖板522转动以部分覆盖于贯穿孔4111上方或远离贯穿孔4111，可人工转动盖板522位置以对贯穿孔4111进行覆盖，从而避免废屑飞溅，对操作工人造成伤害。

参照图2和图3所示，在其中一些实施例中，导向机构420包括分别设置于下模板310左右两侧的导向柱421、穿设于上模板410且滑动套设于导向柱421的导向套422，以及夹设于导向套422和下模板310之间的弹性件423，弹性件423为弹簧，导向机构420的结构稳定，能保证上模板410实现稳定的上下移动。

参照图3所示，在其中一些实施例中，导向机构420还包括滑套424，滑套424滑动配合于导向套422和导向柱421之间，进一步的，参照图4所示，滑套424包括滑套架4241和安装于滑套架4241内的滚珠4242，滑套架4241内开设有多个阵列布置且用于容置滚珠4242的滑套孔4243，减少了导向套422和导向柱421与滑套424相互滑动时的摩擦力，将两者的连接方式从滑动摩擦改变为滚动摩擦，减低了摩擦损耗，且延长了使用寿命。进一步说明的是，上模板410向下移动时，导向套422先滑动于滑套424，使冲压块411平稳到达第二模板330，当导向套422到达滑套424限位时，两者同步向下滑动于导向柱421，使冲压块411向下冲压，提高了冲压的效率，且进一步提高了冲压的稳定性。

在其中一些实施例中，上模板410下方还设置有辅助块412，辅助块412与冲压块411前后对称设置，使上模板410移动时平衡性更好，冲压过程更加稳定，冲压精度更高。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种冲孔设备，其特征在于，包括：

机架；

底座，所述底座安装于所述机架上表面，所述底座包括下承托座和上承托座；

下模组件，所述下模组件安装于所述下承托座上，所述下模组件包括下模板、第一模板和与所述第一模板上下移动配合的第二模板，所述第一模板朝向前的一端向上设置有冲针，所述第二模板与所述冲针相配合设置有冲压孔；所述第一模板和所述第二模板之间夹设有弹性机构，所述第一模板沿周向间隔设置有至少两个定位柱，所述第二模板上设置有与所述定位柱一一对应的定位孔；

上模组件，所述上模组件包括上模板、连接所述上模板和所述下模板的导向机构，所述上模板下方设置有与所述冲压孔对应的冲压块，所述冲压块内开设有贯穿孔，所述贯穿孔直径大于所述冲压孔直径且与所述冲压孔同轴，所述贯穿孔向上延伸贯穿所述上模板以连通所述上模板上表面，所述导向机构用于导向所述上模板相对于所述下模板上下移动；

驱动组件，所述驱动组件架设安装于所述上承托座，所述驱动组件包括伸出座，所述伸出座固定连接于所述上模板以驱动所述上模组件朝向所述下模组件运动实现冲孔。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述伸出座上设置有挡料机构，所述挡料机构包括固定于所述伸出座的合页和连接所述合页的盖板，所述盖板转动以部分覆盖于所述贯穿孔上方或远离所述贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述导向机构包括分别设置于下模板左右两侧的导向柱、穿设于所述上模板且滑动套设于所述导向柱的导向套，以及夹设于所述导向套和所述下模板之间的弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述导向机构还包括滑套，所述滑套滑动配合于所述导向套和所述导向柱之间，所述滑套包括滑套架和安装于所述滑套架内的滚珠，所述滑套架内开设有多个阵列布置且用于容置所述滚珠的滑套孔。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述上模板下方还设置有辅助块，所述辅助块与所述冲压块前后对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述弹性机构为弹簧，所述弹簧两端分别连接所述第一模板中心和所述第二模板中心。

7.根据权利要求1所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述驱动组件采用液压驱动方式。

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