CN220092737U - 一种自动退料皮带轮冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动退料皮带轮冲切模具，包括上模板、下模板、设置于下模板上的导柱、固定设置于上模板与导柱适配的导套以及设置于上模板上的模座，所述上模板上设置有固定板、固定设置于固定板下侧用于安装刀具的刀具板以及设置于刀具板下方并与其间隙设置的退料板，所述固定板上还固定设置有与退料板沿竖直方向滑移连接的滑移柱，所述退料板上还设置有使退料板与刀具板沿竖直方向弹性连接的弹性连接件。本实用新型使退料板与刀具相对运动，弹性连接件的弹性更好，相对作用力更大，使其卸料效果更好。

Description

一种自动退料皮带轮冲切模具

技术领域

本实用新型涉及皮带轮加工设备技术领域，特别是涉及一种自动退料皮带轮冲切模具。

背景技术

皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造和锻造为主，它主要运用于远距离传送动力的场合，包括小型柴油机动力的输出以及农业机械动力的传送等等，它在电动汽车的运行中也起到了很大的作用。

皮带轮上除了中心孔外，通常都会在皮带轮的轮辐上通过模冲床冲切加工出能够提搞稳定性的边孔，例如专利公开号CN217898709U公开的一种新型交替式冲压旋压件，包括便于进行冲压旋压使用的基准圈；还包括：轴体，连接于所述基准圈的内表面中端，且轴体的内表面中端设置有内径孔，并且轴体的外表面安装有防护圈。

目前，中国专利公开号CN207914410U公开了一种旋压皮带轮安装孔的冲压模具，包括第一套模具和第二套模具，在第二套模具的第二凹模中安装有凹模定位柱，在第二凸模柄的底部加工有第二凸模刃口和第二凸模斜面。

虽然这种冲压模具能够实现皮带轮边孔的加工，但是该装置中推料是通过卸料橡胶配合退料板进行卸料，由于橡胶自身结构特性，采用橡胶板退料效果有限，会影响工件的正常退料，影响加工效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动退料皮带轮冲切模具，用于解决现有技术中退料效果差，影响加工效率的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动退料皮带轮冲切模具，包括上模板、下模板、设置于下模板上的导柱、固定设置于上模板与导柱适配的导套以及设置于上模板上的模座，所述上模板上设置有固定板、固定设置于固定板下侧用于安装刀具的刀具板以及设置于刀具板下方并与其间隙设置的退料板，所述固定板上还固定设置有与退料板沿竖直方向滑移连接的滑移柱，所述退料板上还设置有使退料板与刀具板沿竖直方向弹性连接的弹性连接件。

通过采用上述技术方案，能够通过退料板与弹性连接件的配合，使退料板与刀具板弹性连接，能够在冲床带动上模板冲压下模板时，通过退料板与刀具板的间隙设置，使退料板与刀具相对运动，能够在刀具加工完复位时，通过退料板与刀具相对运动，能够给予工件反向作用力，进而起到卸料作用，而且采用滑移柱的方式，能够使退料板滑移定位更加精准，而且弹性连接件的弹性更好，相对作用力更大，使其卸料效果更好。

于本实用新型的一实施例中，弹性连接件设置有多个，并环绕排布于刀具外侧，所述弹性连接件为压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，采用压缩弹簧作为弹性连接件使其弹性更好，而且采用多个弹性连接件环绕式排布的方式，使其受力更加均匀，卸料效果更好。

于本实用新型的一实施例中，刀具板和固定板上均设置有与弹性连接件适配的让位槽，所述弹性连接件穿过刀具板和固定板，与上模板下侧固定连接，所述弹性连接件下端与退料板上侧固定连接。

通过采用上述技术方案，能够使弹性连接件穿过刀具板和固定板，能够增大弹性连接件的长度，而且能够通过刀具板与固定板上的让位槽对弹性连接件进行定位，使其在安装时更加方便，安装更加精准。

于本实用新型的一实施例中，弹性连接件绕上模板中心轴线均匀排布于退料板上，两个相邻所述弹性连接件之间的夹角角度不大于40度。

通过采用上述技术方案，使弹性连接件绕轴线排布，使其受力更加均匀，而且排布更加紧密，弹性效果更好。

于本实用新型的一实施例中，滑移柱设置有多个，每个滑移柱均与退料板滑移连接，所述退料板与滑移柱的连接处还设置有连接套，所述连接套固定设置于退料板上。

通过采用上述技术方案，通过多个滑移柱对退料板起到导向滑移的作用，使退料板位移更加稳定，更便于卸料。

于本实用新型的一实施例中，下模板上设置有与滑移柱同轴线设置的定位套，所述滑移柱能够插接于定位套内。

通过采用上述技术方案，通过定位套，能够使上模板与下模板定位更加精准。

于本实用新型的一实施例中，退料板、刀具板、固定板尺寸相同均设置为长方体。

通过采用上述技术方案，更便于工作人员的安装，而且便于加工。

于本实用新型的一实施例中，退料板下端还固定设置有与刀具板上刀具适配的刀具导向座。

通过采用上述技术方案，能够通过刀具导向座与工件更加适配，提高工件的冲切效果。

如上所述，本实用新型的自动退料皮带轮冲切模具，具有以下有益效果：能够通过退料板与弹性连接件的配合，使退料板与刀具板弹性连接，能够在冲床带动上模板冲压下模板时，通过退料板与刀具板的间隙设置，使退料板与刀具相对运动，能够在刀具加工完复位时，通过退料板与刀具相对运动，能够给予工件反向作用力，进而起到卸料作用，而且采用滑移柱的方式，能够使退料板滑移定位更加精准，而且弹性连接件的弹性更好，相对作用力更大，使其卸料效果更好。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的整体的结构示意图。

元件标号说明

1、上模板；2、固定板；3、刀具板；4、退料板；5、滑移柱；6、弹性连接件；7、下模板；8、模座；9、导柱；10、导套；11、定位杆；12、刀具导向座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种自动退料皮带轮冲切模具，包括上模板1、设置于上模板1下侧的固定板2、固定设置于固定板2下侧用于安装刀具的刀具板3以及设置于刀具板3下方并与刀具板3间隙设置的退料板4。

固定板2形状为长方体，固定板2上还固定设置有与退料板4滑移连接的滑移柱5，滑移柱5设置有四个，分别位于固定板2的四个端部，退料板4与四个滑移柱5沿竖直方向滑移连接，退料板4与滑移柱5的连接处还设置有连接套，连接套固定连接于退料板4上，并与滑移柱5滑移连接，滑移柱5能够对退料板4起到导向定位主要，使退料板4能够沿竖直方向滑移。

退料板4上还设置有使退料板4与刀具板3沿竖直方向弹性连接的弹性连接件6，弹性连接件6为压缩弹簧，弹性连接件6一端与退料板4顶部固定连接，另一端穿过刀具板3和固定板2与上模板1固定连接，刀具板3和固定板2上均设置有与弹性连接件6适配的让位槽，能够同让位槽对弹性连接件6起到定位作用。

弹性连接件6设置有多个，并绕上模板1中心轴线均匀排布，使多个弹性连接件6环绕设置于刀具外，两个相邻弹性连接件6之间的夹角角度不大于40度，本实施例中，弹性连接件6设置有18个，相邻弹性件夹角为20度。

退料板4、刀具板3与固定板2形状尺寸相同均为长方体，退料板4下侧还固定设置有与刀具板3上刀具适配的刀具导向座12。

本实用新型还包括对应设置于上模板1下侧的下模板7，上模板1能够安装于冲床的加工端，下模板7能够放置于冲床的加工平台上，下模板7上设置有用于放置工件的模座8，能够将工件放置于模座8上，通过冲床带动上模板1移动，使上模板1向下模板7移动，通过刀具冲切模座8上的工件，实现边孔的加工，并通过退料板4在加工完成后实现自动退料。

上模板1与下模板7之间还设置有导柱9和导套10，导柱9固定设置于下模板7上，导套10对应设置于上模板1上，能够在上模板1移动时，使导套10套设于导柱9外。

导柱9上端还设置有定位杆11，定位杆11侧壁上滚动连接有若干与滚珠，滚珠与导套10内壁适配。

在退料时，由于退料板4与弹性连接件6的配合，使退料板4与刀具板3弹性连接，能够在冲床带动上模板1冲压下模板7时，通过退料板4与刀具板3的间隙设置，使退料板4与刀具相对运动，能够在刀具加工完复位时，通过退料板4与刀具相对运动，能够给予工件反向作用力，进而起到卸料作用，而且采用滑移柱5的方式，能够使退料板4滑移定位更加精准，而且弹性连接件6的弹性更好，相对作用力更大，使其卸料效果更好。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种自动退料皮带轮冲切模具，包括上模板、下模板、设置于下模板上的导柱、固定设置于上模板与导柱适配的导套以及设置于下模板上的模座，其特征在于，所述上模板上设置有固定板、固定板下侧固定连接有用于安装刀具的刀具板以及设置于刀具板下方并与其间隙设置的退料板，所述固定板上还固定设置有与退料板沿竖直方向滑移连接的滑移柱，所述退料板上还设置有使退料板与刀具板沿竖直方向弹性连接的弹性连接件。

2.根据权利要求1所述的自动退料皮带轮冲切模具，其特征在于：所述弹性连接件设置有多个，并环绕排布于刀具外侧，所述弹性连接件为压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的自动退料皮带轮冲切模具，其特征在于：所述刀具板和固定板上均设置有与弹性连接件适配的让位槽，所述弹性连接件穿过刀具板和固定板，与上模板下侧固定连接，所述弹性连接件下端与退料板上侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的自动退料皮带轮冲切模具，其特征在于：所述弹性连接件绕上模板中心轴线均匀排布于退料板上，两个相邻所述弹性连接件之间的夹角角度不大于40度。

5.根据权利要求1所述的自动退料皮带轮冲切模具，其特征在于：所述滑移柱设置有多个，每个滑移柱均与退料板滑移连接，所述退料板与滑移柱的连接处还设置有连接套，所述连接套固定设置于退料板上。

6.根据权利要求5所述的自动退料皮带轮冲切模具，其特征在于：所述下模板上设置有与滑移柱同轴线设置的定位套，所述滑移柱能够插接于定位套内。

7.根据权利要求1所述的自动退料皮带轮冲切模具，其特征在于：所述退料板、刀具板、固定板尺寸相同均设置为长方体。

8.根据权利要求1所述的自动退料皮带轮冲切模具，其特征在于：所述退料板下端还固定设置有与刀具板上刀具适配的刀具导向座。