CN209394771U - 冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲切模具，依次包括连接板、用于安装刀具的安装板以及下料板，所述安装板上开设有若干个安装孔，所述安装孔内设置有刀具，所述下料板上开设有供所述刀具穿过的通孔，所述连接板上开设有沿其厚度方向贯穿的阻挡孔，所述阻挡孔的下端具有阻挡部，所述阻挡孔内设有连接柱，所述连接柱的下端与所述下料板固定连接。本实用新型的冲切模具，其结构设计合理，不仅能够解决冲切贴布材料的技术问题，且通过采用中空的刀具，能够解决对贴布材料进行小孔冲切的问题；通过阻挡孔、连接柱、弹性件和下料板以及顶杆和下料探针等的设置，解决了冲切后的下料问题以及多个小型冲切刀具组合在一起的问题，剔除废料、取出产品都很方便。

Description

冲切模具

技术领域

本实用新型属于纺织服装设备技术领域，具体涉及一种冲切模具。

背景技术

在服装领域中，现有的用于冲切面料的模具尺寸均比较大，且不适合冲切小孔，尤其是3mm以下的孔。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够对贴布面料进行小孔冲切的冲切模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种冲切模具，依次包括连接板、用于安装刀具的安装板以及下料板，所述安装板上开设有若干个安装孔，所述安装孔内设置有刀具，所述下料板上开设有供所述刀具穿过的通孔，所述连接板上开设有沿其厚度方向贯穿的阻挡孔，所述阻挡孔的下端具有阻挡部，所述阻挡孔内设有连接柱，所述连接柱的下端与所述下料板固定连接。刀具为中空形式，方便后续将废料剔除；下料板通过连接柱活动的连接在安装板上，方便后续下料即将产品取下。安装板用于安装刀具，材质相对较软，连接板用于定位刀具，材质相对较硬。通过这样的结构和采用中空的刀具，使得该冲切模具能够对贴布材料进行冲切，且能够冲切出较小尺寸的孔。

优选地，所述连接柱的顶端具有挡板，所述挡板的截面尺寸大于所述阻挡孔底端的截面尺寸。即由于阻挡孔下端的阻挡部的作用，连接柱无法从阻挡孔的底端掉落。

更加优选地，所述连接柱的外侧套设有弹性件，所述弹性件的截面尺寸小于所述挡板的截面尺寸，所述弹性件的上端作用于所述连接柱的挡板，所述弹性件的下端作用于所述阻挡部。通过设置弹性件，使得下料板始终保持与安装板贴合的趋势，只有当将连接柱向下顶时，下料板才会与安装板分离。

优选地，所述连接板的下部对应所述刀具开设有容纳所述刀具尾部的台阶孔。台阶孔的作用一方面是为了定位刀具，另一方面也是为了抵住刀具，防止刀具发生移动，损坏设备或造成冲切不良。

更加优选地，所述台阶孔沿所述连接板的厚度方向贯穿，且刀具为中空形式，为了方便后续将刀具中的废料剔除。

更加优选地，所述台阶孔、安装孔以及通孔与所述刀具一一对应，且与刀具的位置一一对应。

优选地，所述通孔的尺寸大于所述刀具的尺寸，不会在下料板的运动过程中触碰到刀具发生损坏。

优选地，所述冲切模具还包括作用于所述挡板的顶部并将所述连接柱下压的顶杆。顶杆的作用即在冲切完成后将连接柱向下顶，带动下料板向下运动，将冲切后的产品脱离出冲切模具。

更加优选地，所述顶杆未接触所述连接柱时，所述下料板紧贴于所述安装板；所述顶杆将所述连接柱下压时，所述下料板与所述安装板分离。通过顶杆与连接柱之间的配合，带动下料板的运动。

所述刀具为中空的形式，具有容纳废料的腔体。优选地，所述冲切模具还包括用于将所述刀具内的废料向下顶出的下料探针。下料探针即用于从连接板上的台阶孔内插入并伸入刀具中将刀具内的废料顶出。且下料探针的长度大于顶杆的长度，即先将刀具内的废料顶出后再将产品顶下来。

由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的冲切模具，其结构设计合理，不仅能够解决冲切贴布材料的技术问题，且通过采用中空的刀具，能够解决对贴布材料进行小孔冲切的问题；通过阻挡孔、连接柱、弹性件和下料板以及顶杆和下料探针等的设置，解决了冲切后的下料问题以及多个小型冲切刀具组合在一起的问题，剔除废料、取出产品都很方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例的冲切模具的层叠图；

图2为本实用新型优选实施例的冲切模具中下料板与安装板贴合时的立体图；

图3为本实用新型优选实施例的冲切模具中下料板与安装板分离时的立体图；

图4为本实用新型优选实施例的冲切模具中连接板的立体图；

图5为本实用新型优选实施例的冲切模具中安装板的立体图；

图6为本实用新型优选实施例的冲切模具中下料板的立体图；

图7为本实用新型优选实施例的冲切模具的剖视图；

其中：冲切模具-6，连接板-601，台阶孔-602，阻挡孔-603，阻挡部-604，安装板-605，安装孔-606，下料板-607，通孔-608，刀具-609，连接柱-610，挡板-611，弹性件-612。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参见附图1-7，本实施例的一种冲切模具6，依次包括连接板601、用于安装刀具609的安装板605、下料板607以及用于将下料板607向下顶出的顶杆（未示出）以及用于将刀具609内的废料向下顶出的下料探针（未示出），安装板605上开设有若干个安装孔606，安装孔606内设置有刀具609，下料板607上开设有供刀具609穿过的通孔608，连接板601上开设有沿其厚度方向贯穿的阻挡孔603，阻挡孔603的下端具有阻挡部604，阻挡孔603内设有连接柱610，连接柱610的下端与下料板607固定连接，连接柱610的顶端具有挡板611，挡板611的截面尺寸大于阻挡孔603底端的截面尺寸，即由于阻挡孔603下端的阻挡部604的作用，连接柱610无法从阻挡孔603的底端掉落，如图7所示。

本实施例中下料板607上对称的安装有两个连接柱610，如图6-7所示。本实施例中的弹性件612为弹簧，在其他的实施例中采用能够实现同样功能的其他形式的弹性件612也可以。

如图6-7所示，连接柱610的外侧套设有弹性件612，弹性件612的截面尺寸小于挡板611的截面尺寸，弹性件612的上端作用于连接柱610的挡板611，弹性件612的下端作用于阻挡部604。通过设置弹性件612，使得下料板607始终保持与安装板605贴合的趋势，只有当将连接柱610向下顶时，下料板607才会与安装板605分离。

本实施例中的刀具609为中空形式，具有容纳废料的腔体，一方面能够冲切出尺寸较小的孔，另一方面也方便后续将废料剔除。下料板607通过连接柱610活动的连接在安装板605上，方便后续下料即将产品取下。安装板605用于安装刀具609，材质相对较软，连接板601用于定位刀具609，材质相对较硬。通过这样的结构和采用中空的刀具609，使得该冲切模具6能够对贴布材料进行冲切，且能够冲切出较小尺寸的孔，后续剔除废料以及取下产品都很方便。

如图4-5所示，本实施例中刀具609的长度大于安装板605的厚度，在连接板601的下部对应刀具609开设有容纳刀具609尾部的台阶孔602，台阶孔602沿连接板601的厚度方向贯穿，且刀具609为中空形式，为了方便后续将刀具609中的废料剔除。台阶孔602的作用一方面是为了定位刀具609，另一方面也是为了抵住刀具609的尾部，防止刀具609发生移动，损坏设备或造成冲切不良。

顶杆与阻挡孔603对应，下料探针、连接板601上的台阶孔602、安装板605上的安装孔606以及下料板607上的通孔608与刀具609的位置一一对应。下料探针的尺寸小于台阶孔602的尺寸以方便下料探针下移顶出废料，顶杆的尺寸小于阻挡孔603的尺寸以方便顶杆下移顶出连接柱，通孔608的尺寸大于刀具609的尺寸，不会在下料板607的运动过程中触碰到刀具609发生损坏。

下料探针即用于从连接板601上的台阶孔602内插入并伸入刀具609中的腔体将刀具609内的废料顶出。顶杆的作用即在冲切完成后下移接触挡板611的顶部将连接柱610向下顶，带动下料板607向下运动，将冲切后的产品脱离出冲切模具6。未冲切或冲切时，顶杆未接触连接柱610，下料板607在弹性件612的作用下紧贴于安装板605；需要下料时，顶杆将连接柱610下压，下料板607与安装板605分离，通过顶杆与连接柱610之间的配合，带动下料板607的运动，将冲切后的产品顶出脱离冲切模具6。且本实施例中的下料探针的长度大于顶杆的长度，即先将刀具609内的废料顶出后再将产品顶下来。

以下简述本实施例的冲切模具6的工作过程：

当冲切模具6在初始状态下，如图2所示，下料板607与安装板605紧贴，刀具609凸在下料板607的下方。接着驱动装置带动冲切模具6向下运动，刀具609会对待冲切材料进行接触并进行冲切。冲切完后，废料留在刀具609的腔体内中，产品留在下料板607的下方。此时，模具的状态仍然如图2所示，即下料板607仍然与安装板605紧贴。

接着下料探针和顶杆会向下运动，由于下料探针的长度比顶杆要长，所以下料探针会先进入台阶孔602中并将刀具609腔体内的废料顶出，完成剔除废料的动作。之后顶杆触碰到连接柱610顶部的挡板611并继续将连接柱610向下压，带动下料板607向下运动，将冲切后的产品顶出来，完成下料的动作，如图7所示。

当产品顶出后，顶杆上移，连接柱610在弹性件612的作用下逐渐上移并恢复到初始状态，下料板607也逐渐上移至与安装板605贴合。至此，一个冲切动作完全结束。

本实用新型的冲切模具，其结构设计合理，不仅能够解决冲切贴布材料的技术问题，且通过采用中空的刀具，能够解决对贴布材料进行小孔冲切的问题；通过阻挡孔、连接柱、弹性件和下料板以及顶杆和下料探针等的设置，解决了冲切后的下料问题以及多个小型冲切刀具组合在一起的问题，剔除废料、取出产品都很方便。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲切模具，其特征在于，依次包括连接板、用于安装刀具的安装板以及下料板，所述安装板上开设有若干个安装孔，所述安装孔内设置有刀具，所述下料板上开设有供所述刀具穿过的通孔，所述连接板上开设有沿其厚度方向贯穿的阻挡孔，所述阻挡孔的下端具有阻挡部，所述阻挡孔内设有连接柱，所述连接柱的下端与所述下料板固定连接。

2.根据权利要求1所述的冲切模具，其特征在于，所述连接柱的顶端具有挡板，所述挡板的截面尺寸大于所述阻挡孔底端的截面尺寸。

3.根据权利要求2所述的冲切模具，其特征在于，所述连接柱的外侧套设有弹性件，所述弹性件的截面尺寸小于所述挡板的截面尺寸，所述弹性件的上端作用于所述连接柱的挡板，所述弹性件的下端作用于所述阻挡部。

4.根据权利要求1所述的冲切模具，其特征在于，所述连接板的下部对应所述刀具开设有容纳所述刀具尾部的台阶孔。

5.根据权利要求4所述的冲切模具，其特征在于，所述台阶孔沿所述连接板的厚度方向贯穿。

6.根据权利要求4所述的冲切模具，其特征在于，所述台阶孔、安装孔以及通孔与所述刀具一一对应。

7.根据权利要求1所述的冲切模具，其特征在于，所述通孔的尺寸大于所述刀具的尺寸。

8.根据权利要求3所述的冲切模具，其特征在于，所述冲切模具还包括作用于所述挡板的顶部并将所述连接柱下压的顶杆。

9.根据权利要求8所述的冲切模具，其特征在于，所述顶杆未接触所述连接柱时，所述下料板紧贴于所述安装板；所述顶杆将所述连接柱下压时，所述下料板与所述安装板分离。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的冲切模具，其特征在于，所述冲切模具还包括用于将所述刀具内的废料向下顶出的下料探针。