CN218398477U - 包装盒的冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒的冲孔模具，包括冲孔模具主体，所述冲孔模具主体上设置有面板，所述面板上设置有挤压孔，所述面板上方设置有定位套，且所述面板与定位套之间通过顶杆相互连接，所述面板下方设置有上模，所述上模上设置有导针孔，所述导针孔一侧设置有冲孔凸模，所述上模下方设置有下模，所述下模上设置有导针，所述导针一侧设置有顶针孔，所述上模中间设置有冲孔凹模，且所述上模与冲孔凹模之间通过固定盘相互连接，所述冲孔凹模一侧设置有回针孔，所述下模下方设置有底正板，且所述下模与底正板之间通过面正板相互连接，通过设置弹簧，能够缓冲冲孔过程中冲力过大，造成包装盒冲孔不均匀以及损坏包装盒等。

Description

包装盒的冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，特别是涉及一种包装盒的冲孔模具。

背景技术

冲孔模具是冲压模具中的一个小分类，作用在毛坯或板料上，沿闭合轮廓分离废物以获得带孔的冲孔模具，冲孔模是典型的单工序冲裁模具，该零件为圆形料，冲孔对称，通常为一次成型，是模具是一种生产工具。

在我们的日常生活中，模具生产的产品无处不在，而这些加工制作的物件也离不开冲孔模具的辅助，但是目前用于包装盒冲孔的模具在机器操作中，由于机器不能人性化控制好力度，经常由于冲力过大导致包装盒产品冲孔不均匀，甚至会损坏包装盒，造成损失。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种包装盒的冲孔模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种包装盒的冲孔模具，包括冲孔模具主体，所述冲孔模具主体上设置有面板，所述面板上设置有挤压孔，所述面板上方设置有定位套，且所述面板与定位套之间通过顶杆相互连接，所述面板下方设置有上模，所述上模上设置有导针孔，所述导针孔一侧设置有冲孔凸模，所述上模下方设置有下模，所述下模上设置有导针，所述导针一侧设置有顶针孔，所述上模中间设置有冲孔凹模，且所述上模与冲孔凹模之间通过固定盘相互连接，所述冲孔凹模一侧设置有回针孔，所述下模下方设置有底正板，且所述下模与底正板之间通过面正板相互连接，所述面正板上设置有回针，所述回针一侧设置有顶针，所述面正板下方设置有底板，所述底板上设置有螺栓孔，所述底板上设置有顶盖，所述顶盖与底板底部内侧通过弹簧相互连接。

优选地，所述挤压孔设置有四个，四个所述挤压孔呈正方形均匀排列在顶杆的四周。

优选地，所述上模上设置有上模板，所述上模板与上模之间通过弹簧相互连接，且所述上模板滑动连接在上模内部。

优选地，所述固定盘固定连接在下模的上方。

优选地，所述弹簧设置有若干个，若干个所述弹簧均匀排列在上模与底板内侧。

优选地，所述回针孔与顶针孔均分别设置在回针与顶针的正上方，且所述回针设置在冲孔凹模的四周。

优选地，所述螺栓孔设置有四个，四个所述螺栓孔排列在底板的四角位置。

优选地，所述顶盖滑动连接在底板的内壁两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的弹簧，若干个弹簧均匀排列在上模与底板内部，上模内部的弹簧能够缓冲受到来自面板的冲力，避免上模受到的冲力过大，导致上模的冲孔凸模和下模的冲孔凹模不能贴合，底板内部的弹簧能够缓冲面正板受到来自底板的冲力，避免面正板受到的冲力过大，导致面正板上的回针与顶针出现损坏。

通过设置的回针孔与顶针孔，回针孔与顶针孔均分别设置在回针与顶针的正上方，且回针设置在冲孔凹模的四周，使得面正板上的回针与顶针分别穿过下模上的回针孔与顶针孔，顶针能够将产品从冲孔凹模上分离下来，在上模与下模合在一起时，回针能够将顶针顶回面正板上。

通过设置的螺栓孔，四个螺栓孔排列在底板的四角位置，当冲孔模具上机器使用时，通过螺栓孔能够将冲孔模具固定在机器上，四个螺栓孔更加提高力冲孔模具与机器之间的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种包装盒的冲孔模具的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种包装盒的冲孔模具中下模与面正板的结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种包装盒的冲孔模具中上模的结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种包装盒的冲孔模具内部的结构示意图。

附图标记说明：

1、冲孔模具主体；2、面板；3、定位套；4、顶杆；5、上模；6、下模；7、顶针孔；8、冲孔凹模；9、固定盘；10、导针；11、导针孔；12、冲孔凸模；13、底正板；14、面正板；15、回针；16、顶针；17、底板；18、螺栓孔；19、顶盖；20、弹簧；21、挤压孔；22、上模板；23、回针孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种包装盒的冲孔模具，包括冲孔模具主体1，冲孔模具主体1上设置有面板2，面板2上设置有挤压孔21，面板2上方设置有定位套3，且面板2与定位套3之间通过顶杆4相互连接，面板2下方设置有上模5，上模5上设置有导针孔11，导针孔11一侧设置有冲孔凸模12，上模5下方设置有下模6，下模6上设置有导针10，导针10一侧设置有顶针孔7，上模5中间设置有冲孔凹模8，且上模5与冲孔凹模8之间通过固定盘9相互连接，冲孔凹模8一侧设置有回针孔23，下模6下方设置有底正板13，且下模6与底正板13之间通过面正板14相互连接，面正板14上设置有回针15，回针15一侧设置有顶针16，面正板14下方设置有底板17，底板17上设置有螺栓孔18，底板17上设置有顶盖19，顶盖19与底板17底部内侧通过弹簧20相互连接，通过设置弹簧20，能够缓冲冲孔过程中冲力过大，造成包装盒冲孔不均匀以及损坏包装盒等。

请参阅图1，进一步地，挤压孔21设置有四个，四个挤压孔21呈正方形均匀排列在顶杆4的四周，通过挤压孔21推动面板2，将上模5与下模6贴合，方便对产品进行冲孔操作。

请参阅图4，上模5上设置有上模板22，上模板22与上模5之间通过弹簧20相互连接，且上模板22滑动连接在上模5内部，上模5内部的弹簧20能够缓冲受到来自面板2的冲力，避免上模5由于冲力过大，导致冲孔凸模12与冲孔凹模8不能贴合。

请参阅图2，固定盘9固定连接在下模6的上方，固定盘9能够跟随下模6一起运动，固定盘9上设置有冲孔凹模8，方便定位产品放置，避免产品在冲孔时出现偏移等现象。

请参阅图4，弹簧20设置有若干个，若干个弹簧20均匀排列在上模5与底板17内侧，上模5内部的弹簧20能够缓冲受到来自冲面板2的冲力，底板17内部的弹簧20能够缓冲面正板14受到来自底板17的冲力。

请参阅图2，回针孔23与顶针孔7均分别设置在回针15与顶针16的正上方，且回针15设置在冲孔凹模8的四周，使得面正板14上的回针15与顶针16分别穿过下模6上的回针孔23与顶针孔7，顶针16能够将产品从冲孔凹模8上分离下来，在上模5与下模6合在一起时，回针15能够将顶针16顶回面正板14上。

请参阅图1，螺栓孔18设置有四个，四个螺栓孔18排列在底板17的四角位置，当冲孔模具上机器使用时，通过螺栓孔18能够将冲孔模具固定在机器上，四个螺栓孔18更加提高力冲孔模具与机器之间的稳定性。

请参阅图4，顶盖19滑动连接在底板17的内壁两侧，当在生产过程中，底板17受到冲力将面正板14向下模6推动时，底板17内部设置的弹簧20能够向中间压缩，缓冲冲力，避免面正板14上的回针15与顶针16出现损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过螺栓孔18将冲孔模具一端固定在机器上，通过定位套3将冲孔模具另一端固定上在机器上，通过挤压孔21推动面板2，将上模5与下模6贴合，进而将冲孔凸模12与冲孔凹模8贴合，完成冲孔操作，面正板14上的回针15与顶针16分别穿过下模6上的回针孔23与顶针孔7，顶针16能够将产品从冲孔凹模8上分离下来，在上模5与下模6合在一起时，回针15能够将顶针16顶回面正板14上，上模5内部的弹簧20能够缓冲受到来自面板2的冲力，避免上模5的冲孔凸模12和下模6的冲孔凹模8不能贴合，底板17内部的弹簧20能够缓冲面正板14受到来自底板17的冲力，避免面正板14上的回针15与顶针16出现损坏。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种包装盒的冲孔模具，其特征在于：包括冲孔模具主体，所述冲孔模具主体上设置有面板，所述面板上设置有挤压孔，所述面板上方设置有定位套，且所述面板与定位套之间通过顶杆相互连接，所述面板下方设置有上模，所述上模上设置有导针孔，所述导针孔一侧设置有冲孔凸模，所述上模下方设置有下模，所述下模上设置有导针，所述导针一侧设置有顶针孔，所述上模中间设置有冲孔凹模，且所述上模与冲孔凹模之间通过固定盘相互连接，所述冲孔凹模一侧设置有回针孔，所述下模下方设置有底正板，且所述下模与底正板之间通过面正板相互连接，所述面正板上设置有回针，所述回针一侧设置有顶针，所述面正板下方设置有底板，所述底板上设置有螺栓孔，所述底板上设置有顶盖，所述顶盖与底板底部内侧通过弹簧相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒的冲孔模具，其特征在于：所述挤压孔设置有四个，四个所述挤压孔呈正方形均匀排列在顶杆的四周。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒的冲孔模具，其特征在于：所述上模上设置有上模板，所述上模板与上模之间通过弹簧相互连接，且所述上模板滑动连接在上模内部。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒的冲孔模具，其特征在于：所述固定盘固定连接在下模的上方。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒的冲孔模具，其特征在于：所述弹簧设置有若干个，若干个所述弹簧均匀排列在上模与底板内侧。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒的冲孔模具，其特征在于：所述回针孔与顶针孔均分别设置在回针与顶针的正上方，且所述回针设置在冲孔凹模的四周。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒的冲孔模具，其特征在于：所述螺栓孔设置有四个，四个所述螺栓孔排列在底板的四角位置。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒的冲孔模具，其特征在于：所述顶盖滑动连接在底板的内壁两侧。

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