CN220198648U - 一种中药颗粒生产用压粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中药颗粒生产用压粒设备，属于中药加工技术领域。该种中药颗粒生产用压粒设备，包括压粒设备本体，压粒设备本体包括箱体，箱体的一侧设置有送料机构，送料机构包括送料架和移动箱，送料架设置于箱体的上端面一侧，且送料架的底端与箱体的上端面滑动连接，移动箱的设置于箱体的内部上端，移动箱的内部一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端套设有丝杆，丝杆的一端与移动箱内侧转动连接，丝杆的上滑动连接有滑块，滑块的顶端固定安装有移动块，移动块的上端与送料架底端固定连接，箱体的上端面开设有若干成型孔，箱体的一端安装有下料槽，该实用新型，能有效提高压粒设备的加工效率，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域，具体而言，涉及一种中药颗粒生产用压粒设备。
背景技术
中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
现有的中药在制作时，会将中药药材研磨成粉末状，然后将粉末状中药药材压制成颗粒药丸状，但是现有的压粒设备在对中药粉末进行压制的时候，往往是通过压杆连续性的伸缩，将中药药粉压制成型，但是单独的压杆对药粉进行压制的效率较低，对重要颗粒生产的效率影响较大，而多台压力设备一起加工，对企业的运营成本又大大增加，为此本实用新型提出了一种中药颗粒生产用压粒设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种中药颗粒生产用压粒设备，具体通过如下技术方案实现：
一种中药颗粒生产用压粒设备，包括压粒设备本体，所述压粒设备本体包括箱体，所述箱体的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括送料架和移动箱，所述送料架设置于箱体的上端面一侧，且所述送料架的底端与箱体的上端面滑动连接，所述移动箱的设置于箱体的内部上端，所述移动箱的内部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套设有丝杆，所述丝杆的一端与移动箱内侧转动连接，所述丝杆的上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有移动块，所述移动块的上端与送料架底端固定连接，所述箱体的上端面开设有若干成型孔，所述箱体的一端安装有下料槽。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装伺服电机，使其工作的时候可以带动丝杆转动，进而使得滑块移动，从而带动移动块，当移动块移动的时候可打动滑动连接的送料架移动，将其内部的药粉填充到成型孔的内部，并且在送料架返回的时候，可对成型孔上多余的药粉抹平，进而便于压杆模块对药片进行压制，通过安装下料槽，方便对药片进行下料。
进一步的，所述箱体的上端面四角均固定安装有滑杆，若干所述滑杆之间滑动安装有滑板。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装滑板，使其可在滑杆之间进行滑动。
进一步的，所述滑杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端插设有液压杆。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装液压杆，方便其带动滑板移动。
进一步的，所述液压杆的顶端与滑板的顶端固定连接，所述滑板的底端在靠近成型孔的上端固定安装有压制模块。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装压制模块，方便对药粉挤压成型。
进一步的，所述箱体内部设置有出料机构，所述出料机构包括出料箱。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装出料箱，方便将成效的药片从成型孔内部顶出。
进一步的，所述出料箱设置于箱体的内部在靠近成型孔的底端，所述出料箱的内部顶端固定安装有伸缩杆。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装伸缩杆，方便顶板进行升降。
进一步的，所述伸缩杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的上端面在靠近若干成型孔的底端均安装有顶杆。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装顶杆，使得顶板移动的时候可以将药片顶出。
进一步的，所述箱体的为金属材质，且所述箱体的表面均涂有防锈涂层。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将箱体设置为金属材质，且涂有防锈涂层，可提高箱体的防锈效果以及使用寿命。
进一步的，所述下料槽的为倾斜样式，且所述下料槽的一侧安装有延长板。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将下料槽设置为倾斜样式，方便药片滑落。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种中药颗粒生产用压粒设备，该种中药颗粒生产用压粒设备，通过安装伺服电机，使其工作的时候可以带动丝杆转动，进而使得滑块移动，从而带动移动块，当移动块移动的时候可打动滑动连接的送料架移动，将其内部的药粉填充到成型孔的内部，并且在送料架返回的时候，可对成型孔上多余的药粉抹平，进而便于压杆模块对药片进行压制，通过安装下料槽，方便对药片进行下料，通过安装液压杆，使其工作的时候可带动滑板顺着滑杆进行上下运动，进而使其底端安装的压杆模块插入到成型孔中，将药粉挤压成型，通过安装伸缩杆，使其工作的时候可带动顶板进行升降，进而使其上端安装有顶杆上升，将成型孔内部压制好的药片顶出成型孔内部，随着送料架的再次上料，其一端将成型的药片推向下料槽，进而方便使用者收集，通过将箱体设置为金属材质，且涂有防锈涂层，可提高箱体的防锈效果以及使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种中药颗粒生产用压粒设备的立体结构示意图一；
图2为本实用新型提供的一种中药颗粒生产用压粒设备的立体结构示意图二；
图3为本实用新型提供的一种中药颗粒生产用压粒设备的立体结构示意图三；
图4为本实用新型提供的一种中药颗粒生产用压粒设备的侧剖面示意图；
图5为本实用新型提供的一种中药颗粒生产用压粒设备的俯剖面示意图。
图中：100、压粒设备本体；1001、箱体；1002、滑杆；1003、滑板；1004、安装板；1005、液压杆；1006、下料槽；1007、成型孔；1008、压制模块；200、送料机构；2001、送料架；2002、移动箱；2003、丝杆；2004、滑块；2005、伺服电机；2006、移动块；300、出料机构；3001、出料箱；3002、顶板；3003、顶杆；3004、伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种中药颗粒生产用压粒设备的实施例一
本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种中药颗粒生产用压粒设备，包括压粒设备本体100，所述压粒设备本体100包括箱体1001，所述箱体1001的一侧设置有送料机构200，所述送料机构200包括送料架2001和移动箱2002，所述送料架2001设置于箱体1001的上端面一侧，且所述送料架2001的底端与箱体1001的上端面滑动连接，所述移动箱2002的设置于箱体1001的内部上端，所述移动箱2002的内部一侧固定安装有伺服电机2005，所述伺服电机2005的输出端套设有丝杆2003，所述丝杆2003的一端与移动箱2002内侧转动连接，所述丝杆2003的上滑动连接有滑块2004，所述滑块2004的顶端固定安装有移动块2006，所述移动块2006的上端与送料架2001底端固定连接，所述箱体1001的上端面开设有若干成型孔1007，所述箱体1001的一端安装有下料槽1006，通过安装伺服电机2005，使其工作的时候可以带动丝杆2003转动，进而使得滑块2004移动，从而带动移动块2006，当移动块2006移动的时候可打动滑动连接的送料架2001移动，将其内部的药粉填充到成型孔1007的内部，并且在送料架2001返回的时候，可对成型孔1007上多余的药粉抹平，进而便于压杆模块1008对药片进行压制，通过安装下料槽1006，方便对药片进行下料。
本实用新型一种中药颗粒生产用压粒设备的实施例二
参照图1-3所示，箱体1001的上端面四角均固定安装有滑杆1002，若干滑杆1002之间滑动安装有滑板1003，若干滑杆1002的顶端固定安装有安装板1004，安装板1004的顶端插设有液压杆1005，液压杆1005的顶端与滑板1003的顶端固定连接，滑板1003的底端在靠近成型孔1007的上端固定安装有压制模块1008，通过安装液压杆1005，使其工作的时候可带动滑板1003顺着滑杆1002进行上下运动，进而使其底端安装的压杆模块1008插入到成型孔1007中，将药粉挤压成型。
本实用新型一种中药颗粒生产用压粒设备的实施例三
参照图4-5所示，箱体1001内部设置有出料机构300，出料机构300包括出料箱3001，出料箱3001设置于箱体1001的内部在靠近成型孔1007的底端，出料箱3001的内部顶端固定安装有伸缩杆3004，伸缩杆3004的顶端固定安装有顶板3002，顶板3002的上端面在靠近若干成型孔1007的底端均安装有顶杆3003，箱体1001的为金属材质，且箱体1001的表面均涂有防锈涂层，下料槽1006的为倾斜样式，且下料槽1006的一侧安装有延长板，通过安装伸缩杆3004，使其工作的时候可带动顶板3002进行升降，进而使其上端安装有顶杆3003上升，将成型孔1007内部压制好的药片顶出成型孔1007内部，随着送料架2001的再次上料，其一端将成型的药片推向下料槽1006，进而方便使用者收集，通过将箱体1001设置为金属材质，且涂有防锈涂层，可提高箱体1001的防锈效果以及使用寿命。
具体的，该种中药颗粒生产用压粒设备的工作原理：使用时，将药粉倒入到送料架2001的内部，随后启动伺服电机2005，使其工作的时候可以带动丝杆2003转动，进而使得滑块2004移动，从而带动移动块2006，当移动块2006移动的时候可打动滑动连接的送料架2001移动，将其内部的药粉填充到成型孔1007的内部，并且在送料架2001返回的时候，可对成型孔1007上多余的药粉抹平，随后启动液压杆1005，使其工作的时候可带动滑板1003顺着滑杆1002进行上下运动，进而使其底端安装的压杆模块1008插入到成型孔1007中，将药粉挤压成型，与此同时，启动伸缩杆3004，使其工作的时候可带动顶板3002进行升降，进而使其上端安装有顶杆3003上升，将成型孔1007内部压制好的药片顶出成型孔1007内部，随着送料架2001的再次上料，送料架2001在此移动的时候，其一端将成型的药片推向下料槽1006，并再次将送料架2001内部的药粉填充到成型孔1007的内部，使得压粒设备本体100可进行连续性的压片作业，进而提高压力设备的工作效率。
需要说明的是，一种中药颗粒生产用压粒设备伺服电机2005、伸缩杆3004和液压杆1005具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
一种中药颗粒生产用压粒设备伺服电机2005、伸缩杆3004和液压杆1005的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种中药颗粒生产用压粒设备，其特征在于，包括压粒设备本体(100)，所述压粒设备本体(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的一侧设置有送料机构(200)，所述送料机构(200)包括送料架(2001)和移动箱(2002)，所述送料架(2001)设置于箱体(1001)的上端面一侧，且所述送料架(2001)的底端与箱体(1001)的上端面滑动连接，所述移动箱(2002)的设置于箱体(1001)的内部上端，所述移动箱(2002)的内部一侧固定安装有伺服电机(2005)，所述伺服电机(2005)的输出端套设有丝杆(2003)，所述丝杆(2003)的一端与移动箱(2002)内侧转动连接，所述丝杆(2003)的上滑动连接有滑块(2004)，所述滑块(2004)的顶端固定安装有移动块(2006)，所述移动块(2006)的上端与送料架(2001)底端固定连接，所述箱体(1001)的上端面开设有若干成型孔(1007)，所述箱体(1001)的一端安装有下料槽(1006)。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用压粒设备，其特征在于，所述箱体(1001)的上端面四角均固定安装有滑杆(1002)，若干所述滑杆(1002)之间滑动安装有滑板(1003)。
3.根据权利要求2所述的一种中药颗粒生产用压粒设备，其特征在于，若干所述滑杆(1002)的顶端固定安装有安装板(1004)，所述安装板(1004)的顶端插设有液压杆(1005)。
4.根据权利要求3所述的一种中药颗粒生产用压粒设备，其特征在于，所述液压杆(1005)的顶端与滑板(1003)的顶端固定连接，所述滑板(1003)的底端在靠近成型孔(1007)的上端固定安装有压制模块(1008)。
5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用压粒设备，其特征在于，所述箱体(1001)内部设置有出料机构(300)，所述出料机构(300)包括出料箱(3001)。
6.根据权利要求5所述的一种中药颗粒生产用压粒设备，其特征在于，所述出料箱(3001)设置于箱体(1001)的内部在靠近成型孔(1007)的底端，所述出料箱(3001)的内部顶端固定安装有伸缩杆(3004)。
7.根据权利要求6所述的一种中药颗粒生产用压粒设备，其特征在于，所述伸缩杆(3004)的顶端固定安装有顶板(3002)，所述顶板(3002)的上端面在靠近若干成型孔(1007)的底端均安装有顶杆(3003)。
8.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用压粒设备，其特征在于，所述箱体(1001)的为金属材质，且所述箱体(1001)的表面均涂有防锈涂层。
9.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产用压粒设备，其特征在于，所述下料槽(1006)的为倾斜样式，且所述下料槽(1006)的一侧安装有延长板。
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