CN217553226U - 一种用于制药生产的新型旋转式压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药加工技术领域,尤其是一种用于制药生产的新型旋转式压片机,包括:底座,所述底座顶部设有支撑座;驱动盘,与所述支撑座固定连接,所述驱动盘的内侧开设有滑槽;压料组件,与所述驱动盘活动连接,所述压料组件用以在所述驱动盘内旋转的过程中对物料进行挤压成型,驱动盘内部设置的压料组件可以在进料口接到物料,然后在压料组件移动的过程中通过内部的气缸不断推动挤压块对出料槽内部的物料进行反复挤压成型,而且出料槽移动至下料口时,反复移动的挤压块可以推出被压成型的药片,体现了此装置的压料组件俱压料下料一体的功能,而且反复挤压可以排除出料槽内部空气的同手,增加挤压成型的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药加工技术领域,尤其涉及一种用于制药生产的新型旋转式压片机。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究;压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备,现有的旋转式压片机结构功能大同小异,只能通过转盘结构带动底部的压片机构进行压料工作,导致现有的旋转式压片机内部结构多,占地面积大,对生产场地的要求高,而且下料压料驱动都需要在内部设置很多不同的驱动机构,存在浪费能源功能单一的问题。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种用于制药生产的新型旋转式压片机。
具体技术方案如下:
设计一种用于制药生产的新型旋转式压片机,包括:
底座,所述底座顶部设有支撑座;
驱动盘,与所述支撑座固定连接,所述驱动盘的内侧开设有滑槽;
压料组件,与所述驱动盘活动连接,所述压料组件用以在所述驱动盘内旋转的过程中对物料进行挤压成型。
优选的,所述驱动盘的顶部开设有进料口,所述驱动盘的底部开设有下料口。
优选的,所述底座顶部固定连接支撑柱,所述支撑柱通过立杆连接料箱,所述料箱底部通过嵌入的方式位于所述进料口内部。
优选的,所述压料组件的外部固定连接支撑杆,所述支撑杆远离所述压料装置的一端固定连接出料槽,所述出料槽位于所述驱动盘内侧的滑槽内,所述出料槽的两侧固定连接挡块。
优选的,所述压料组件的内部设有气缸,所述气缸活动连接驱动杆,所述驱动杆远离所述气缸的一端固定连接挤压块,所述挤压块位于所述出料槽的内部。
优选的,所述驱动盘的外部通过紧固件连接管道,所述管道位于所述下料口内部。
优选的,所述支撑杆的内部固定连接限位圈,所述限位圈内部开设有凹槽,所述驱动杆位于所述凹槽内部。
优选的,所述驱动盘的背部通过紧固件连接驱动电机,所述驱动电机活动连接所述压料组件。
优选的,所述支撑座通过焊接的方式连接所述底座。
优选的,所述支撑杆呈等间距分布形式。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过底座顶部设有支撑座;驱动盘,与支撑座固定连接,驱动盘的内侧开设有滑槽;压料组件,与驱动盘活动连接,压料组件用以在驱动盘内旋转的过程中对物料进行挤压成型,驱动盘内部设置的压料组件可以在进料口接到物料,然后在压料组件移动的过程中通过内部的气缸不断推动挤压块对出料槽内部的物料进行反复挤压成型,而且出料槽移动至下料口时,反复移动的挤压块可以推出被压成型的药片,体现了此装置的压料组件俱压料下料一体的功能,而且反复挤压可以排除出料槽内部空气的同手,增加挤压成型的质量。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种用于制药生产的新型旋转式压片机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于制药生产的新型旋转式压片机背部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于制药生产的新型旋转式压片机驱动箱内部的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于制药生产的新型旋转式压片机压料组件的结构示意图。
上述附图标记表示:底座1、支撑柱2、驱动盘3、压料组件4、支撑杆41、出料槽42、挡块43、气缸44、驱动杆45、挤压块46、料箱5、驱动电机6、进料口7、下料口8、限位圈9、管道10、立杆11、支撑座12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4,一种用于制药生产的新型旋转式压片机,包括:底座1,底座1顶部设有支撑座12;驱动盘3,与支撑座12固定连接,驱动盘3的内侧开设有滑槽;压料组件4,与驱动盘3活动连接,压料组件4用以在驱动盘3内旋转的过程中对物料进行挤压成型,驱动盘3内部设置的压料组件4可以在进料口7接到物料,然后在压料组件4移动的过程中通过内部的气缸44不断推动挤压块46对出料槽42内部的物料进行反复挤压成型,而且出料槽42移动至下料口8时,反复移动的挤压块46可以推出被压成型的药片,体现了此装置的压料组件4俱压料下料一体的功能,而且反复挤压可以排除出料槽42内部空气的同手,增加挤压成型的质量。
驱动盘3的顶部开设有进料口7,驱动盘3的底部开设有下料口8。
底座1顶部固定连接支撑柱2,支撑柱2通过立杆11连接料箱5,料箱5底部通过嵌入的方式位于进料口7内部。
压料组件4的外部固定连接支撑杆41,支撑杆41远离压料装置的一端固定连接出料槽42,出料槽42位于驱动盘3内侧的滑槽内,出料槽42的两侧固定连接挡块43,出料槽42两侧的挡块43可以在出料槽42移开的时候,对进料口7进程阻挡,增加进料口7下料的精准度。
压料组件4的内部设有气缸44,气缸44活动连接驱动杆45,驱动杆45远离气缸44的一端固定连接挤压块46,挤压块46位于出料槽42的内部,挤压块46与出料槽42底部平行,增加对药片挤压的质量。
驱动盘3的外部通过紧固件连接管道10,管道10位于下料口8内部,管道10用以对下料口8移出的成品进行导向。
支撑杆41的内部固定连接限位圈9,限位圈9内部开设有凹槽,驱动杆45位于凹槽内部,限位圈9可以对往复移动的驱动杆45进行限位。
驱动盘3的背部通过紧固件连接驱动电机6,驱动电机6活动连接压料组件4,驱动电机6用以为压料组件4提供在驱动盘3内部旋转的动力。
支撑座12通过焊接的方式连接底座1。
支撑杆41呈等间距分布形式,使得不同的支撑杆41可以同时进行进料、压料、下料的工作。
工作原理:把加工粉料放入料箱5内部,料箱5内部的粉料从底部进入驱动盘3顶部的进料口7内部,打开驱动电机6,驱动电机6带动压料组件4在驱动盘3的内部旋转,压料组件4通过支撑杆41带动出料槽42在驱动盘3内侧的凹槽内移动,当出料槽42移动至进料口7的下方时,进料口7内部的材料会掉落进出料槽42内部,然后出料槽42跟随旋转移动,并且在移动的过程中通过打开气缸44,气缸44内部增压向外推动驱动杆45,驱动杆45推动挤压块46,使得挤压块46往复移动挤压出料槽42内部的材料,随着出料槽42移动至下料口8的顶部时,被反复挤压成型的药片即可从下料口8掉落至管道10内部,通过管道10的导向对药片进行下料工作。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于制药生产的新型旋转式压片机,其特征在于:包括:
底座(1),所述底座(1)顶部设有支撑座(12);
驱动盘(3),与所述支撑座(12)固定连接,所述驱动盘(3)的内侧开设有滑槽;
压料组件(4),与所述驱动盘(3)活动连接,所述压料组件(4)用以在所述驱动盘(3)内旋转的过程中对物料进行挤压成型。
2.根据权利要求1所述旋转式压片机,其特征在于:所述驱动盘(3)的顶部开设有进料口(7),所述驱动盘(3)的底部开设有下料口(8)。
3.根据权利要求2所述旋转式压片机,其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接支撑柱(2),所述支撑柱(2)通过立杆(11)连接料箱(5),所述料箱(5)底部通过嵌入的方式位于所述进料口(7)内部。
4.根据权利要求3所述旋转式压片机,其特征在于:所述压料组件(4)的外部固定连接支撑杆(41),所述支撑杆(41)远离所述压料组件(4)的一端固定连接出料槽(42),所述出料槽(42)位于所述驱动盘(3)内侧的滑槽内,所述出料槽(42)的两侧固定连接挡块(43)。
5.根据权利要求4所述旋转式压片机,其特征在于:所述压料组件(4)的内部设有气缸(44),所述气缸(44)活动连接驱动杆(45),所述驱动杆(45)远离所述气缸(44)的一端固定连接挤压块(46),所述挤压块(46)位于所述出料槽(42)的内部。
6.根据权利要求2所述旋转式压片机,其特征在于:所述驱动盘(3)的外部通过紧固件连接管道(10),所述管道(10)位于所述下料口(8)内部。
7.根据权利要求5所述旋转式压片机,其特征在于:所述支撑杆(41)的内部固定连接限位圈(9),所述限位圈(9)内部开设有凹槽,所述驱动杆(45)位于所述凹槽内部。
8.根据权利要求1所述旋转式压片机,其特征在于:所述驱动盘(3)的背部通过紧固件连接驱动电机(6),所述驱动电机(6)活动连接所述压料组件(4)。
9.根据权利要求1所述旋转式压片机,其特征在于:所述支撑座(12)通过焊接的方式连接所述底座(1)。
10.根据权利要求4所述的旋转式压片机,其特征在于:所述支撑杆(41)呈等间距分布形式。
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