CN210362614U - 一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，包括成型模具、底板、液压缸二以及挤出模具，所述成型模具下侧设置有挡板，所述底板上端面四角位置固定连接有液压缸二，所述液压缸二固定穿过成型模具四角位置，且其上端的液压杆与挤出模具下端面四角位置固定连接，所述成型模具内部加工有成型槽，且成型模具下侧加工有三角通槽，所述三角通槽后端与供油管一端相连接，所述供油管另一端连接在多通道蠕动泵上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过多通道蠕动泵将药用级大豆色拉油输送到三角通槽内，保证了产品与成型模具之间的润滑度，保证了设备顺利完成送料、填料、润滑和脱模。

Description

一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置

技术领域

本实用新型是一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，属于软咀嚼药物生产设备领域。

背景技术

目前，AMF400成型设备是肉食品行业的成熟和标准型设备，由于物料中动物脂肪含量高，在产品成型脱模过程中脂肪起到了很好的润滑作用，无需设计脱模润滑装置，将肉食品行业的成熟和标准型AMF400成型设备运用到口服兽用软咀嚼药物时，现有的成型模具在由于物料本身自润滑性能差，成型时若不设计脱模润滑装置，无法顺利脱模，产品的外观形态也保证不了。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过三角通槽相成型槽内部供油，便于产品从成型模具上取下，保证了设备顺利完成送料、填料、润滑和脱模。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，包括成型模具、底板、液压缸二以及挤出模具，所述成型模具下侧设置有挡板，所述挡板位于底板上端面，所述底板上端面四角位置固定连接有液压缸二，所述液压缸二固定穿过成型模具四角位置，且其上端的液压杆与挤出模具下端面四角位置固定连接，所述挤出模具位于成型模具上方，所述挤出模具上端面固定连接有双螺杆挤出机，所述成型模具内部加工有成型槽，且成型模具下侧加工有三角通槽，且三角通槽与成型槽相连通，所述三角通槽后端与供油管一端相连接，所述供油管另一端连接在多通道蠕动泵上。

进一步地，所述底板上端面加工有凹槽，所述凹槽内部设置有顶出架，所述底板下端面固定连接有液压缸一，所述液压缸一上的液压杆穿过底板，并与顶出架下端面固定连接。

进一步地，所述三角通槽设有九条，所述成型槽设有二十七个，九条所述三角通槽上均连接有三个成型槽，且九条三角通槽分别通过九个供油管与多通道蠕动泵相连接。

进一步地，所述多通道蠕动泵通过导线与驱动器电性连接，所述驱动器通过导线与PLC控制器电性连接。

进一步地，所述挡板上端面一体连接有九条三角凸条，且九条三角凸条分别位于九条三角通槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，通过多通道蠕动泵将药用级大豆色拉油输送到三角通槽内，随后进入成型槽，保证了产品与成型模具之间的润滑度，便于产品的顺利脱模，保证了设备顺利完成送料、填料、润滑和脱模，解决了由于物料本身自润滑性能差，成型时若不设计脱模润滑装置，无法顺利脱模，产品的外观形态也保证不了的问题。

因添加液压缸一以及顶出架，该设计便于对产品进行顶出，因添加驱动器以及PLC控制器，该设计便于对多通道蠕动泵的运行进行控制，因添加三角凸条，该设计便于顶板的稳定移动，本实用新型通过三角通槽相成型槽内部供油，便于产品从成型模具上取下，保证了设备顺利完成送料、填料、润滑和脱模。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置中成型模具、多通道蠕动泵、蠕动其以及PLC控制器的装配示意图；

图3为本实用新型一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置中成型模具的剖面示意图；

图4为本实用新型一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置中A处的放大示意图；

图5为软咀嚼药片的结构示意图；

图中： 1-成型模具、2-挡板、3-底板、4-顶出架、5-液压缸一、6-液压缸二、7-挤出模具、8-双螺杆挤出机、9-成型槽、10-三角通槽、11-供油管、12-多通道蠕动泵、13-驱动器、14-PLC控制器、15-软咀嚼药片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，包括成型模具1、底板3、液压缸二6以及挤出模具7，成型模具1下侧设置有挡板2，挡板2位于底板3上端面，底板3上端面四角位置固定连接有液压缸二6，液压缸二6固定穿过成型模具1四角位置，且其上端的液压杆与挤出模具7下端面四角位置固定连接，挤出模具7位于成型模具1上方，挤出模具7上端面固定连接有双螺杆挤出机8，成型模具1内部加工有成型槽9，且成型模具1下侧加工有三角通槽10，且三角通槽10与成型槽9相连通，三角通槽10后端与供油管11一端相连接，供油管11另一端连接在多通道蠕动泵12上，提前将多通道蠕动泵12的运行状态通过PLC控制器14写入程序后连锁，当成型设备运行时，现场操作人员根据多通道蠕动泵12的运行情况和产品外观，通过设备主控屏手动设定和调节药用级大豆色拉油的量，驱动器13收到该信号后驱动多通道蠕动泵12做有序运行，并将药用级大豆色拉油通过供油管11输送到三角通槽10内，随后进入成型模具1上的成型槽9内，以达到脱模润滑的作用，在软咀嚼药片15成型后，沿着三角通槽10向后移动挡板2，实现对成型槽9以及软咀嚼药片15露出，此时通过液压缸二6带动挤出模具7向上移动并与成型模具1相分离，随后通过液压缸一5带动顶出架4向上移动，然后顶出架4向上移动伸入成型槽9内，并将软咀嚼药片15从成型槽9内部顶出，实现了快速取药的目的，保证了设备顺利完成送料、填料、润滑和脱模。

底板3上端面加工有凹槽，凹槽内部设置有顶出架4，底板3下端面固定连接有液压缸一5，液压缸一5上的液压杆穿过底板3，并与顶出架4下端面固定连接，液压缸一5运行便于带动顶出架4进行移动，从而软咀嚼药片15进行顶出。

三角通槽10设有九条，成型槽9设有二十七个，九条三角通槽10上均连接有三个成型槽9，且九条三角通槽10分别通过九个供油管11与多通道蠕动泵12相连接。

多通道蠕动泵12通过导线与驱动器13电性连接，驱动器13通过导线与PLC控制器14电性连接，便于通过驱动器13以及PLC控制器14对多通道蠕动泵12进行控制。

挡板2上端面一体连接有九条三角凸条，且九条三角凸条分别位于九条三角通槽10内，便于挡板2通过三角凸条沿着成型模具1进行稳定移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，包括成型模具、底板、液压缸二以及挤出模具，其特征在于：所述成型模具下侧设置有挡板，所述挡板位于底板上端面，所述底板上端面四角位置固定连接有液压缸二，所述液压缸二固定穿过成型模具四角位置，且其上端的液压杆与挤出模具下端面四角位置固定连接，所述挤出模具位于成型模具上方，所述挤出模具上端面固定连接有双螺杆挤出机，所述成型模具内部加工有成型槽，且成型模具下侧加工有三角通槽，且三角通槽与成型槽相连通，所述三角通槽后端与供油管一端相连接，所述供油管另一端连接在多通道蠕动泵上。

2.根据权利要求1所述的一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，其特征在于：所述底板上端面加工有凹槽，所述凹槽内部设置有顶出架，所述底板下端面固定连接有液压缸一，所述液压缸一上的液压杆穿过底板，并与顶出架下端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，其特征在于：所述三角通槽设有九条，所述成型槽设有二十七个，九条所述三角通槽上均连接有三个成型槽，且九条三角通槽分别通过九个供油管与多通道蠕动泵相连接。

4.根据权利要求1所述的一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，其特征在于：所述多通道蠕动泵通过导线与驱动器电性连接，所述驱动器通过导线与PLC控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种兽用软咀嚼药物成型脱模润滑装置，其特征在于：所述挡板上端面一体连接有九条三角凸条，且九条三角凸条分别位于九条三角通槽内。

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