CN220198564U - 笔记本外壳自动覆膜设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动设备领域，尤其涉及一种笔记本外壳自动覆膜设备，包括机架，设在所述机架内部的是同步带流水线，设在所述同步带流水线两端的是第一升降机构和第二升降机构，在所述同步带流水线的正上方及居于所述第一升降机构和第二升降机构中间位置设有伺服滑台，设在所述伺服滑台正上方的是覆膜机构，设在所述覆膜机构后端的是切膜机构。本发明笔记本外壳自动覆膜设备采用一种循环治具的结构，只需要人工将待加工产品放置到治具上即可，治具会通过覆膜机构自动完成覆膜并通过切膜机构完成膜的切断，然后治具会通过升降机构下落到同步带流水线实现循环操作，整个设备设计新颖且生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备领域，尤其涉及一种笔记本外壳自动覆膜设备。
背景技术
随着人们的生活水平的不断提高，越来越多的人们拥有了笔记本电脑，目前市场上的笔记本电脑为了提高抗摔能力和轻巧程度，其外壳多采用金属铝制造而成的，生产金属铝制品笔记本外壳就需要进行表面处理，金属铝制品笔记本外壳的表面处理主要是通过阳极氧化工艺和表面拉丝处理工艺。其中阳极氧化工艺是增加铝制品笔记本外壳的防腐性能，阳极氧化是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。其中表面拉丝处理工艺是为了体现金属材料的质感，铝制品笔记本外壳表面拉丝处理，是通过带有砂带打磨形成的拉丝效果。但当笔记本外壳只需要部分拉丝处理时，就需要将不需要拉丝的笔记本外壳表面进行覆膜，现有技术一般采用绿硅胶带，这样覆盖绿硅胶带的笔记本外壳表面保持原样，而没有覆膜的表面将会有拉丝效果。现有技术粘贴绿硅胶带工艺大多数都是人工采用简易的工具进行操作，人工粘贴不仅生产效率低下且品质也不高。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术的不足而开发一种自动的笔记本外壳自动覆膜设备。
本发明采用的技术方案如下：
笔记本外壳自动覆膜设备，包括机架，设在所述机架内部的是同步带流水线，设在所述同步带流水线两端的是第一升降机构和第二升降机构，在所述同步带流水线的正上方及居于所述第一升降机构和第二升降机构中间位置设有伺服滑台，设在所述伺服滑台正上方的是覆膜机构，设在所述覆膜机构后端的是切膜机构。
优选地，所述第一升降机构及第二升降机构均包括第一气缸和底板，所述底板安装在所述第一气缸上，在所述底板上设有平行分布的滑轨，在所述底板中间位置设有第二气缸，与所述第二气缸相连的是推块。
优选地，所述覆膜机构包括上料滚轮、包胶滚轮和第一切膜刀片。
优选地，所述切膜机构由丝杠电机驱动滑块构成，在所述滑块上设有第二切膜刀片。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明笔记本外壳自动覆膜设备采用一种循环治具的结构，只需要人工将待加工产品放置到治具上即可，治具会通过覆膜机构自动完成覆膜并通过切膜机构完成膜的切断，然后治具会通过升降机构下落到同步带流水线实现循环操作，整个设备设计新颖且生产效率高。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明A-A处剖视结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明B-B处剖视结构示意图；
图5为本发明后视结构示意图；
图6为本发明侧视结构示意图；
图7为本发明俯视结构示意图。
实施方式
参见附图1-7所示，笔记本外壳自动覆膜设备，包括机架1，设在所述机架1内部的是同步带流水线2，设在所述同步带流水线2两端的是第一升降机构3和第二升降机构4，在所述同步带流水线2的正上方及居于所述第一升降机构3和第二升降机构4中间位置设有伺服滑台5，设在所述伺服滑台5正上方的是覆膜机构6，设在所述覆膜机构6后端的是切膜机构7。
优选地，所述第一升降机构3及第二升降机构4均包括第一气缸8和底板9，所述底板9安装在所述第一气缸8上，在所述底板9上设有平行分布的滑轨10，在所述底板9中间位置设有第二气缸11，与所述第二气缸11相连的是推块12。
优选地，所述覆膜机构6包括上料滚轮13、包胶滚轮14和第一切膜刀片15。
优选地，所述切膜机构7由丝杠电机16驱动滑块17构成，在所述滑块17上设有第二切膜刀片18。
本发明笔记本外壳自动覆膜设备使用中，员工将产品放置到治具上，所谓治具就是用于夹持产品的固定夹具，安装有产品的治具初始状态是人工放置到第一升降机构3上的滑轨10上，第二气缸11启动并带动与之相连的推块12将治具推到伺服滑台5，伺服滑台5的丝杆电机或伺服电机会带动与之相连的滑台运动，置于伺服滑台5上的产品会移动到覆膜机构6位置，在覆膜机构6的上料滚轮13上安装有成卷的绿硅胶带，产品通过时并在包胶滚轮14的压力下完成绿硅胶带在产品表面的粘贴，通过第一切膜刀片15的绿硅胶带将会形成一个与产品运动方向平行的切口，也就是说将粘贴在产品上的绿硅胶带被第一切膜刀片15一分为二，产品下线后，员工将需要拉丝面的绿硅胶带撕去即可。产品通过覆膜机构6后流到切膜机构7位置，切膜机构7的丝杠电机16启动并带动与之相连的滑块17运动，滑块17的运动会带动与之相连的第二切膜刀片18运动并将绿硅胶带切断，覆膜后的产品会流通到第二升降机构4位置，第二升降机构4的第一气缸8启动将产品下降到同步带流水线2上，同步流水线2运动将产品转移到第一升降机构3位置，第一升降机构3在第一气缸8的作用下将产品从同步流水线2顶升到机架1的操作面，此时员工进行上下料即可。本发明采用一种循环治具的结构，只需要人工将待加工产品放置到治具上即可，治具会通过覆膜机构自动完成覆膜并通过切膜机构完成膜的切断，然后治具会通过升降机构下落到同步带流水线实现循环操作，整个设备设计新颖且生产效率高。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.笔记本外壳自动覆膜设备，包括机架，其特征在于：设在所述机架内部的是同步带流水线，设在所述同步带流水线两端的是第一升降机构和第二升降机构，在所述同步带流水线的正上方及居于所述第一升降机构和第二升降机构中间位置设有伺服滑台，设在所述伺服滑台正上方的是覆膜机构，设在所述覆膜机构后端的是切膜机构。
2.根据权利要求1所述的笔记本外壳自动覆膜设备，其特征在于：所述第一升降机构及第二升降机构均包括第一气缸和底板，所述底板安装在所述第一气缸上，在所述底板上设有平行分布的滑轨，在所述底板中间位置设有第二气缸，与所述第二气缸相连的是推块。
3.根据权利要求1所述的笔记本外壳自动覆膜设备，其特征在于：所述覆膜机构包括上料滚轮、包胶滚轮和第一切膜刀片。
4.根据权利要求1所述的笔记本外壳自动覆膜设备，其特征在于：所述切膜机构由丝杠电机驱动滑块构成，在所述滑块上设有第二切膜刀片。
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