CN220198257U - 斜滑块巧妙抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斜滑块巧妙抽芯结构。它解决了现有抽芯结构生产成本过高等技术问题。包括通过水平滑动安装机构设置在放置有产品的下模上端一侧的滑块座，滑块座一侧设有滑块主体，下模上端设有位于滑块主体下端的固定导向块，且滑块主体和滑块座之间设有第一滑动连接机构以及在滑块主体和固定导向块之间设有第二滑动连接机构。优点在于：通过水平滑动安装机构能够使滑块座稳定滑动且能够对滑块座起到限位作用，提高滑块座滑动稳定性。通过第一滑动连接机构和第一滑动连接组件能够使滑块主体在滑块座上水平向上且朝向一侧滑动设置。通过第二滑动连接机构和第二滑动连接组件能够使固定导向块对滑块主体起到朝向一侧倾斜设置的导向作用。

Description

斜滑块巧妙抽芯结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种斜滑块巧妙抽芯结构。

背景技术

如图1所示，目前一些特殊的产品需要通过具有抽芯结构的模具，且现有的抽芯结构大多数采用斜向抽芯方式对产品2进行出模，不过由于现有的滑块主体5运行的倾斜度过高所以需要添加油缸对滑块主体5进行控制，提高了生产成本，且滑块主体5倾斜度过高还会导致滑块主体5运动方向距离太高，导致下模需要向上抬，进一步提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种斜滑块巧妙抽芯结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本斜滑块巧妙抽芯结构，包括通过水平滑动安装机构设置在放置有产品的下模上端一侧的滑块座，所述的滑块座一侧活动设有倾斜设置且与产品相连的滑块主体，所述的下模上端设有位于滑块主体下端的固定导向块，且所述的滑块主体和滑块座之间设有当滑块座朝向远离产品方向水平滑动时能使滑块主体相对于滑块座朝向靠近产品方向倾斜向上运动的第一滑动连接机构以及在滑块主体和固定导向块之间设有当滑块座朝向远离产品方向水平滑动时能使滑块主体相对于固定导向块朝向远离产品方向倾斜向上运动的第二滑动连接机构。

在上述的斜滑块巧妙抽芯结构中，所述的第一滑动连接机构和第二滑动连接机构均为滑槽滑块滑动机构。

在上述的斜滑块巧妙抽芯结构中，所述的第一滑动连接机构包括设置在滑块座靠近滑块主体一侧且朝向靠近产品方向倾斜向上设置的第一倾斜部，所述的滑块主体一侧设有与第一倾斜部相匹配的第一滑动面，且所述的第一倾斜部和第一滑动面之间设有第一滑动连接组件。

在上述的斜滑块巧妙抽芯结构中，所述的第一滑动连接组件包括上下贯穿第一倾斜部的第一滑动槽，所述的第一滑动槽呈T形，且所述的第一滑动面一侧设有滑动设置在第一滑动槽内且与第一滑动槽外形相匹配的第一滑块。

在上述的斜滑块巧妙抽芯结构中，所述的第一倾斜部上端设有竖直设置的滑块座竖直部，所述的第一滑块靠近滑块座的一端直径小于另一端的直径，且所述的第一滑动面上端设有滑动水平面。

在上述的斜滑块巧妙抽芯结构中，所述的第二滑动连接机构包括设置在滑块主体下端且朝向远离产品方向倾斜向上设置的第二倾斜部，所述的固定导向块上端设有与第二倾斜部相匹配的第二滑动面，且所述的第二倾斜部和第二滑动面之间设有第二滑动连接组件。

在上述的斜滑块巧妙抽芯结构中，所述的第二滑动连接组件包括设置在第二倾斜部一侧且呈T形的第二滑槽，所述的第二滑槽一端贯穿第一滑块且另一端贯穿第二倾斜部远离第一滑块的一端，所述的第二滑动面上端设有滑动设置在第二滑槽内且与第二滑槽外形相匹配的第二滑块。

在上述的斜滑块巧妙抽芯结构中，所述的第一滑块一体成型于滑块主体上，且所述的第二滑块一体成型于固定导向块上端。

在上述的斜滑块巧妙抽芯结构中，所述的水平滑动安装机构包括设置在下模上端的滑板，所述的滑板两侧分别设有相互平行设置的滑轨，且所述的滑块座水平滑动设置在滑轨和滑板之间。

在上述的斜滑块巧妙抽芯结构中，所述的滑块主体一侧设有用于与产品相连的倒扣连接部，且所述的滑块座上端活动穿设有用于与上模相连的导杆。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过水平滑动安装机构能够使滑块座稳定滑动且能够对滑块座起到限位作用，提高滑块座滑动稳定性。

2、通过第一滑动连接机构和第一滑动连接组件能够使滑块主体在滑块座上水平向上且朝向一侧滑动设置。

3、通过第二滑动连接机构和第二滑动连接组件能够使固定导向块对滑块主体起到朝向一侧倾斜设置的导向作用。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中滑块座的结构示意图。

图4是本实用新型中滑块主体的结构示意图。

图5是本实用新型中第二滑动连接机构的结构示意图。

图6是本实用新型中固定导向块的结构示意图。

图7是本实用新型的应用场景图。

图中：水平滑动安装机构1、滑板11、滑轨12、产品2、下模3、滑块座4、滑块座竖直部41、导杆42、滑块主体5、滑动水平面51、倒扣连接部52、固定导向块6、第一滑动连接机构7、第一倾斜部71、第一滑动面72、第二滑动连接机构8、第二倾斜部81、第二滑动面82、第一滑动连接组件9、第一滑动槽91、第一滑块92、第二滑动连接组件10、第二滑槽101、第二滑块102。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图2、图3、图4、图5、图7所示，本斜滑块巧妙抽芯结构，包括通过水平滑动安装机构1设置在放置有产品2的下模3上端一侧的滑块座4，通过水平滑动安装机构1能够使滑块座1朝向一侧稳定滑动，滑块座4一侧活动设有倾斜设置且与产品2相连的滑块主体5，通过滑块主体5能够带动产品2且对产品2进行脱模，下模3上端设有位于滑块主体5下端的固定导向块6，固定导向块6下端通过若干固定螺栓固定设置在下模3上，保证固定导向块6对滑块主体5的导向作用，且滑块主体5和滑块座4之间设有当滑块座4朝向远离产品2方向水平滑动时能使滑块主体5相对于滑块座4朝向靠近产品2方向倾斜向上运动的第一滑动连接机构7以及在滑块主体5和固定导向块6之间设有当滑块座4朝向远离产品2方向水平滑动时能使滑块主体5相对于固定导向块6朝向远离产品2方向倾斜向上运动的第二滑动连接机构8，通过第一滑动连接机构7和第二滑动连接机构8能够有效减少滑块主体5滑动距离，且不需要油缸即可实现抽芯，减少生产成本。

具体来讲，第一滑动连接机构7和第二滑动连接机构8均为滑槽滑块滑动机构，能够便于第一滑动连接机构7和第二滑动连接机构8的安装且能够保证滑动稳定性。

其中，第一滑动连接机构7包括设置在滑块座4靠近滑块主体5一侧且朝向靠近产品2方向倾斜向上设置的第一倾斜部71，滑块主体5一侧设有与第一倾斜部71相匹配的第一滑动面72，第一倾斜部71与第一滑动面72滑动相抵，且第一倾斜部71和第一滑动面72之间设有第一滑动连接组件9，且通过第一滑动连接组件9能够使第一滑动面72滑动设置在第一倾斜部71上。

如图3、图4、图5、图6所示，第一滑动连接组件9包括上下贯穿第一倾斜部71的第一滑动槽91，第一滑动槽91呈T形，且第一滑动面72一侧设有滑动设置在第一滑动槽91内且与第一滑动槽91外形相匹配的第一滑块92，通过T形的第一滑动槽91和第一滑块92能够保证滑动的稳定性且能够提高使用寿命。

进一步地，第一倾斜部71上端设有竖直设置的滑块座竖直部41，通过滑块座竖直部41能够防止第一滑动面72滑动超出第一倾斜部71，第一滑块92靠近滑块座4的一端直径小于另一端的直径，且第一滑动面72上端设有滑动水平面51，通过滑动水平面51能够使滑块主体5水平滑动设置。

其中，第二滑动连接机构8包括设置在滑块主体5下端且朝向远离产品2方向倾斜向上设置的第二倾斜部81，固定导向块6上端设有与第二倾斜部81相匹配的第二滑动面82，且第二倾斜部81和第二滑动面82之间设有第二滑动连接组件10，通过第二滑动连接组件10能够使第二滑动面82滑动设置在第二倾斜部81上。

结合图2、图4、图5、图6、图7所示，第二滑动连接组件10包括设置在第二倾斜部81一侧且呈T形的第二滑槽101，第二滑槽101一端贯穿第一滑块92且另一端贯穿第二倾斜部81远离第一滑块92的一端，第二滑动面82上端设有滑动设置在第二滑槽101内且与第二滑槽101外形相匹配的第二滑块102，通过呈T形的第二滑槽101和第二滑块102能够有效提高滑动稳定性且能够便于第二滑槽101与第二滑块102的安装。

其中，第一滑块92一体成型于滑块主体5上，且第二滑块102一体成型于固定导向块6上端，能够进一步提高第一滑块92和第二滑块102的使用寿命和滑动稳定性。

具体来讲，水平滑动安装机构1包括设置在下模3上端的滑板11，滑板11两侧分别设有相互平行设置的滑轨12，且滑块座4水平滑动设置在滑轨12和滑板11之间，滑块座4滑动设置在滑板上11且通过两侧的滑轨12对滑块座4起到导向限位作用，保证滑块座4的运动方向，提高生产效率。

结合图2、图5、图7所示，滑块主体5一侧设有用于与产品2相连的倒扣连接部52，通过倒扣连接部52使滑块主体5能够带动产品2进行脱模，且滑块座4上端活动穿设有用于与上模相连的导杆42，通过导杆42能够对滑块座4滑动启动导向作用。

本实施例的原理在于：滑块主体5的一侧通过倒扣连接部52与产品2相连，且滑块主体5的另一侧与滑块座3通过第一滑动连接机构7和第一滑动连接组件9进行滑动相连，且滑块主体5的下端与固定导向块6之间通过第二滑动连接机构8和第二滑动连接组件10滑动相连，当对产品2进行抽芯时，通过第二滑动连接机构8和第二滑动连接组件10能够使滑块主体5朝向一侧倾斜滑动设置，且第一滑动连接机构7和第一滑动连接组件9能够使滑块主体5在倾斜滑动时整体水平向上滑动，且通过朝向远离产品2一侧滑动设置的滑动座4能够使滑块主体5朝向一侧水平滑动设置从而使产品2完成脱模，有效减少了产品2脱模所需要的运动距离，且能够大大减少生产成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了水平滑动安装机构1、滑板11、滑轨12、产品2、下模3、滑块座4、滑块座竖直部41、导杆42、滑块主体5、滑动水平面51、倒扣连接部52、固定导向块6、第一滑动连接机构7、第一倾斜部71、第一滑动面72、第二滑动连接机构8、第二倾斜部81、第二滑动面82、第一滑动连接组件9、第一滑动槽91、第一滑块92、第二滑动连接组件10、第二滑槽101、第二滑块102等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种斜滑块巧妙抽芯结构，包括通过水平滑动安装机构(1)设置在放置有产品(2)的下模(3)上端一侧的滑块座(4)，所述的滑块座(4)一侧活动设有倾斜设置且与产品(2)相连的滑块主体(5)，其特征在于，所述的下模(3)上端设有位于滑块主体(5)下端的固定导向块(6)，且所述的滑块主体(5)和滑块座(4)之间设有当滑块座(4)朝向远离产品(2)方向水平滑动时能使滑块主体(5)相对于滑块座(4)朝向靠近产品(2)方向倾斜向上运动的第一滑动连接机构(7)以及在滑块主体(5)和固定导向块(6)之间设有当滑块座(4)朝向远离产品(2)方向水平滑动时能使滑块主体(5)相对于固定导向块(6)朝向远离产品(2)方向倾斜向上运动的第二滑动连接机构(8)。

2.根据权利要求1所述的斜滑块巧妙抽芯结构，其特征在于，所述的第一滑动连接机构(7)和第二滑动连接机构(8)均为滑槽滑块滑动机构。

3.根据权利要求1或2所述的斜滑块巧妙抽芯结构，其特征在于，所述的第一滑动连接机构(7)包括设置在滑块座(4)靠近滑块主体(5)一侧且朝向靠近产品(2)方向倾斜向上设置的第一倾斜部(71)，所述的滑块主体(5)一侧设有与第一倾斜部(71)相匹配的第一滑动面(72)，且所述的第一倾斜部(71)和第一滑动面(72)之间设有第一滑动连接组件(9)。

4.根据权利要求3所述的斜滑块巧妙抽芯结构，其特征在于，所述的第一滑动连接组件(9)包括上下贯穿第一倾斜部(71)的第一滑动槽(91)，所述的第一滑动槽(91)呈T形，且所述的第一滑动面(72)一侧设有滑动设置在第一滑动槽(91)内且与第一滑动槽(91)外形相匹配的第一滑块(92)。

5.根据权利要求4所述的斜滑块巧妙抽芯结构，其特征在于，所述的第一倾斜部(71)上端设有竖直设置的滑块座竖直部(41)，所述的第一滑块(92)靠近滑块座(4)的一端直径小于另一端的直径，且所述的第一滑动面(72)上端设有滑动水平面(51)。

6.根据权利要求4所述的斜滑块巧妙抽芯结构，其特征在于，所述的第二滑动连接机构(8)包括设置在滑块主体(5)下端且朝向远离产品(2)方向倾斜向上设置的第二倾斜部(81)，所述的固定导向块(6)上端设有与第二倾斜部(81)相匹配的第二滑动面(82)，且所述的第二倾斜部(81)和第二滑动面(82)之间设有第二滑动连接组件(10)。

7.根据权利要求6所述的斜滑块巧妙抽芯结构，其特征在于，所述的第二滑动连接组件(10)包括设置在第二倾斜部(81)一侧且呈T形的第二滑槽(101)，所述的第二滑槽(101)一端贯穿第一滑块(92)且另一端贯穿第二倾斜部(81)远离第一滑块(92)的一端，所述的第二滑动面(82)上端设有滑动设置在第二滑槽(101)内且与第二滑槽(101)外形相匹配的第二滑块(102)。

8.根据权利要求7所述的斜滑块巧妙抽芯结构，其特征在于，所述的第一滑块(92)一体成型于滑块主体(5)上，且所述的第二滑块(102)一体成型于固定导向块(6)上端。

9.根据权利要求1所述的斜滑块巧妙抽芯结构，其特征在于，所述的水平滑动安装机构(1)包括设置在下模(3)上端的滑板(11)，所述的滑板(11)两侧分别设有相互平行设置的滑轨(12)，且所述的滑块座(4)水平滑动设置在滑轨(12)和滑板(11)之间。

10.根据权利要求1所述的斜滑块巧妙抽芯结构，其特征在于，所述的滑块主体(5)一侧设有用于与产品(2)相连的倒扣连接部(52)，且所述的滑块座(4)上端活动穿设有用于与上模相连的导杆(42)。