CN217670882U - 一种行位模具的退行位顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种行位模具的退行位顶出结构，顶出结构包括行位座，所述顶出结构还包括：设置在行位座两侧行位压条，用于压合行位座，并与行位座滑动连接；阵列分布的安装在行位座下方的行位底磨块，用于对行位座进行支撑；用于驱使行位座移动的动力源，动力源安装在行位压条下方；管位块；设置在行位压条的一端行位限位块，用于对行位座进行移动限位；和设置在行位座一端的推块，用于连接行位座与动力源。本实用新型顶出结构，通过动力源驱动行位座直接移动，实际使用过程中，斜边角度在40度以内，提高了大行程的抽芯，适用范围逛，降低了传统斜导柱的局限性，降低断裂的风险；结构稳定牢固，安全可靠，且降低制造成本。

Description

一种行位模具的退行位顶出结构

技术领域

本实用新型涉及模具行位顶出技术领域，具体是一种行位模具的退行位顶出结构。

背景技术

模具行位一般指的模具的行位机构，即能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。

现有通过斜导柱与模具上的斜孔，实现模具行位移动，但是斜导柱拨动行位操作，斜导柱与竖直方向夹角有限制，夹角不超过25度，不能实现大行程的抽芯，且大行程抽芯的斜导柱长度会导致不稳定，使用过程容易断裂，无法保证正常行位操作，甚至对模具造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行位模具的退行位顶出结构，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种行位模具的退行位顶出结构，顶出结构包括行位座，所述顶出结构还包括：

设置在行位座两侧行位压条，用于压合行位座，并与行位座滑动连接；

阵列分布的安装在行位座下方的行位底磨块，用于对行位座进行支撑；

用于驱使行位座移动的动力源，动力源安装在行位压条下方；

管位块；设置在行位压条的一端行位限位块，用于对行位座进行移动限位；

和设置在行位座一端的推块，用于连接行位座与动力源。

进一步的，所述行位座的一端固定设有行位镶件，行位镶件上连接有产品，行位座的一侧固定设有移动板，移动板的一端设有开口槽，开口槽内固定设有连杆，连杆的一端与推块垂直连接，移动板的两侧固定设有配合块。

进一步的，所述推块内设有安装槽，推块的一侧设有贯穿推块的第一螺纹孔，第一螺纹孔与安装槽连通。

进一步的，位于所述行位座同一侧的相邻行位压条端部贴合，行位压条的一侧设有凹槽，另一侧设有配合槽，相邻行位压条上的配合槽连通。

所述配合槽与配合块配合。

进一步的，所述动力源包括液压缸和丝杠。

进一步的，所述液压缸的输出端连接有顶块，顶块的一侧设有第二螺纹孔，顶块与安装槽配合，通过螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔配合。

进一步的，所述行位座的下方安装有丝杠，丝杠位于行位座两侧的行位压条之间，丝杠与第一螺纹孔配合，用于移动推块。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型顶出结构，通过动力源驱动行位座直接移动，实际使用过程中，斜边角度在40度以内，提高了大行程的抽芯，适用范围逛，降低了传统斜导柱的局限性，降低断裂的风险；

2、本实用新型顶出结构，结构稳定牢固，安全可靠，且降低制造成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型顶出结构示意图；

图2是本实用新型顶出结构部分示意图；

图3是本实用新型行位座结构示意图；

图4是本实用新型行位座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种行位模具的退行位顶出结构，如图1所示，顶出结构包括行位座1、对称分布的行位压条2、阵列分布的行位底磨块3、动力源、管位块5、行位限位块7和推块6。

行位压条2之间安装有端部连接的行位底磨块3，行位座1的两侧均与行位压条2滑动连接，行位底磨块3设置在行位座1的下方，用于对行位座1进行支撑，动力源包括液压缸4，液压缸4与推块6连接，用于控制推块6移动，管位块5用于前后模仁位置校准对正，行位限位块7设置在行位压条2的一端且位于推块6的两侧，推块6与行位座1同步移动。

如图1、图3、图4所示，行位座1的一端固定设有行位镶件11，行位镶件11安装在固定板上，固定板与行位座1之间通过螺栓连接，行位镶件11上连接有生产成型的产品12，行位座1的一侧固定设有移动板10，移动板10与行位座1之间通过螺栓连接，移动板10的一端设有开口槽13，开口槽13内固定设有连杆14，连杆14的一端安装在开口槽13内，并通过螺栓固定，另一端与推块6垂直设置且连接，移动板10的两侧固定设有配合块15。

行位座1安装在两个行位压条2之间，且位于行位底磨块3上，通过动力源驱动推块6移动，与推块6连接的连杆14带动行位座1在行位压条2之间滑动，使行位镶件11将成型的产品12移出模具，进行脱模，当行位座1移动至与行位限位块7接触时，行位限位块7对行位座1进行限位，阻止行位座1继续移动。

推块6内设有安装槽61，推块6的一侧设有第一螺纹孔62，第一螺纹孔62贯穿推块6且与安装槽61连通。

如图2所示，位于行位座1同一侧的相邻行位压条2端部贴合，行位压条2的一侧设有凹槽21，另一侧设有配合槽22，行位压条2端部贴合，并通过螺栓将行位压条2固定后，相邻行位压条2上的配合槽22连通，形成行位座1的滑动轨道，配合槽22位于行位底磨块3上，并与配合块15滑动连接，用于行位座1在行位压条2上的滑动导向。

液压缸4的输出端连接有顶块41，顶块41的一侧设有第二螺纹孔42，顶块41卡合固定在安装槽61内，通过螺栓穿过第一螺纹孔62与第二螺纹孔42连接固定，使顶块41与液压缸4的输出端紧固连接。

本实施例中动力源还包括丝杠，丝杠的一端与第一螺纹孔62螺纹连接，另一端位于行位压条2之间，并与电机的输出端连接，电机固定安装在行位限位块7之间。

使用时，安装连接好顶出结构，将行位压条2安装在行位座1的两侧，压住行位座1上的配合块15，当产品注塑成型后，进行脱模时，控制液压缸4的输出端伸长，移动推块6，与推块6连接的连杆14带动行位座1在行位压条2之间滑动，使行位镶件11移动，将与行位镶件11连接的成型产品12移出模具，完成脱模，当行位座1在行位底磨块3上滑动，移动至行位座1安装连杆14的一端与行位限位块7接触时，行位限位块7对行位座1进行限位，阻止行位座1继续移动，完成抽芯脱倒扣动作。合模时，液压缸4输出端收缩，反向移动行位座1。

本实施例中顶出结构，能实现大行程的抽芯操作，斜边角度不超过40度，不易断裂，现有的斜导柱拨动行位操作，斜导柱与竖直方向夹角有限制，夹角不超过25度，不能实现大行程的抽芯，且大行程抽芯的斜导柱长度会导致不稳定，使用过程容易断裂。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种行位模具的退行位顶出结构，顶出结构包括行位座(1)，其特征在于，所述顶出结构还包括：

设置在行位座(1)两侧行位压条(2)，用于压合行位座(1)，并与行位座(1)滑动连接；

阵列分布的安装在行位座(1)下方的行位底磨块(3)，用于对行位座(1)进行支撑；

用于驱使行位座(1)移动的动力源，动力源安装在行位压条(2)下方；

管位块(5)；设置在行位压条(2)的一端行位限位块(7)，用于对行位座(1)进行移动限位；

和设置在行位座(1)一端的推块(6)，用于连接行位座(1)与动力源。

2.根据权利要求1所述的一种行位模具的退行位顶出结构，其特征在于，所述行位座(1)的一端固定设有行位镶件(11)，行位镶件(11)上连接有产品(12)，行位座(1)的一侧固定设有移动板(10)，移动板(10)的一端设有开口槽(13)，开口槽(13)内固定设有连杆(14)，连杆(14)的一端与推块(6)垂直连接，移动板(10)的两侧固定设有配合块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种行位模具的退行位顶出结构，其特征在于，所述推块(6)内设有安装槽(61)，推块(6)的一侧设有贯穿推块(6)的第一螺纹孔(62)，第一螺纹孔(62)与安装槽(61)连通。

4.根据权利要求2所述的一种行位模具的退行位顶出结构，其特征在于，位于所述行位座(1)同一侧的相邻行位压条(2)端部贴合，行位压条(2)的一侧设有凹槽(21)，另一侧设有配合槽(22)，相邻行位压条(2)上的配合槽(22)连通；

所述配合槽(22)与配合块(15)配合。

5.根据权利要求3所述的一种行位模具的退行位顶出结构，其特征在于，所述动力源包括液压缸(4)和丝杠。

6.根据权利要求5所述的一种行位模具的退行位顶出结构，其特征在于，所述液压缸(4)的输出端连接有顶块(41)，顶块(41)的一侧设有第二螺纹孔(42)，顶块(41)与安装槽(61)配合，通过螺栓穿过第一螺纹孔(62)与第二螺纹孔(42)配合。

7.根据权利要求5所述的一种行位模具的退行位顶出结构，其特征在于，所述行位座(1)的下方安装有丝杠，丝杠位于行位座(1)两侧的行位压条(2)之间，丝杠与第一螺纹孔(62)配合，用于移动推块(6)。

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