CN220197878U - 一种铝箔裁切机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种铝箔裁切机构,包括裁切台,裁切台顶面设有需要裁切的铝箔,裁切台顶面设有第一驱动组件,驱动组件中部滑动设有第二驱动组件,第二驱动组件下方设置安装组件,安装组件内部设有用于裁切铝箔的裁切刀具;所述安装组件包括安装盒,安装盒内部开设有安装腔,安装腔中部设有安装盘,安装盘外侧设有安装筒,安装筒端部设有裁切刀具。本实用新型通过安装组件带动环列分布的裁切刀具进行旋转,使得该裁切机构在对铝箔进行裁切过程中,可根据裁切刀具对铝箔的裁切时长,不断替换与铝箔接触裁切的裁切刀片,进而能够防止裁切刀片长时间与铝箔接触裁切,裁切刀片的温度升高,降低裁切刀片寿命以及影响铝箔裁切质量的情况

Description

一种铝箔裁切机构
技术领域
本实用新型涉及铝制品加工技术领域,具体涉及一种铝箔裁切机构。
背景技术
铝箔是一种薄而柔韧的金属材料,由纯铝制成。它通常以卷形出售,具有很高的延展性和导热性。铝箔有许多广泛的应用领域,包括食品包装、保温材料、电子产品和建筑,在铝箔材料生产之后,为方便铝箔的使用,需要对铝箔的按照尺寸进行裁切处理;
现有的裁切机构对铝箔进行裁切,通常采用刀片切割、压力辊切割等,刀片切割时,将铝箔移动至刀片下方,调整刀具的角度和位置实现对铝箔的不同尺寸的裁切;
但在实际使用过程中发现,铝箔进行裁切会存在如下的问题:
1、进行裁切时,刀片不断与铝箔接触切割,刀片较长时间的工作,刀片会与铝箔摩擦升温,温度较高的刀片继续工作会影响刀片的寿命,同时也会增加铝箔裁切的次品率;
2、裁切过程中,铝箔较薄,铝箔的裁切面容易变形,出现弯折、翘边等情况,不仅影响铝箔的平整度,也会对铝箔的收集造成一定影响;
综上,目前需要一种便于长时间裁切铝箔的裁切机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝箔裁切机构,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种铝箔裁切机构,包括裁切台,裁切台顶面设有需要裁切的铝箔,裁切台顶面设有第一驱动组件,驱动组件中部滑动设有第二驱动组件,第二驱动组件下方设置安装组件,安装组件内部设有用于裁切铝箔的裁切刀具;
所述安装组件包括安装盒,安装盒内部开设有安装腔,安装腔中部设有安装盘,安装盘外侧设有安装筒,安装筒端部设有裁切刀具,安装筒以及裁切刀具为环列分布,安装盘与安装腔转动连接,安装盒外侧设有用于带动安装盘转动的电机;
所述裁切台中部设有辅助裁切刀具裁切铝箔的裁切槽。
进一步的,所述裁切刀具包括安装块、装配块以及裁切刀片,裁切刀片一端设有装配块,装配块背离裁切刀片的一侧设有安装块,安装块与安装筒螺纹连接。
进一步的,所述安装腔底部设有定位块,定位块镜像设有两个,两个定位块中部形成由对裁切刀片卡合的定位区。
进一步的,所述第一驱动组件包括支撑杆以及第一电动滑轨,支撑杆镜像设于裁切台顶面两端,支撑杆顶部设有第一电动滑轨。
进一步的,所述第二驱动组件包括驱动块、连接块以及电推杆,驱动块与第一电动滑轨卡合滑动,驱动块底面设有连接块,连接块内部设有电推杆,电推杆的底端与安装盒顶面连接。
进一步的,所述安装盒底面设有辊压组件,辊压组件设有两个,两个辊压组件分布在安装盒底面两端;
所述辊压组件包括固定块、弹簧、辊压块以及压筒,固定块镜像设于安装盒底面边部,固定块底面设有弹簧,弹簧底端设有辊压块,辊压块内侧设有压筒,压筒与辊压块转动连接。
进一步的,所述裁切槽内侧设有第二电动滑轨,第二电动滑轨侧面设有顶箔组件,顶箔组件包括连接板以及顶箔条,连接板顶面设有顶箔条,顶箔条与裁切槽卡合滑动,连接板与第二电动滑轨滑动连接。
本实用新型提供了一种铝箔裁切机构。与现有技术相比,具备以下有益效果:
通过安装组件带动环列分布的裁切刀具进行旋转,使得该裁切机构在对铝箔进行裁切过程中,可根据裁切刀具对铝箔的裁切时长,不断替换与铝箔接触裁切的裁切刀片,进而能够防止裁切刀片长时间与铝箔接触裁切,裁切刀片的温度升高,降低裁切刀片寿命以及影响铝箔裁切质量的情况;
通过辊压组件中压筒对铝箔进行辊压,配合裁切槽内的顶箔条跟随压筒同步移动,使得裁切刀片对铝箔裁切前以及裁切后,能够对铝箔表面以及铝箔的裁切边进行辊压履平,减少铝箔的裁切面翘边、弯折的情况,进而便于提高该裁切机构对铝箔裁切的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型的一种铝箔裁切机构的结构示意图;
图2示出了本实用新型的安装组件的结构示意图;
图3示出了本实用新型的裁切刀具的结构示意图;
图4示出了本实用新型的顶箔组件以及辊压组件的分布示意图;
图5示出了本实用新型的顶箔组件结构示意图;
图6示出了本实用新型的图4中A处放大结构示意图;
图中所示:1、裁切台;11、裁切槽;12、第二电动滑轨;2、第一驱动组件;21、支撑杆;22、第一电动滑轨;3、二驱动组件;31、驱动块;32、连接块;33、电推杆;4、安装组件;41、安装盒;42、安装腔;43、安装盘;44、电机;45、安装筒;46、定位块;5、裁切刀具;51、安装块;52、装配块;53、裁切刀片;6、辊压组件;61、固定块;62、弹簧;63、辊压块;64、压筒;7、顶箔组件;71、连接板;72、顶箔条;8、铝箔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的一种铝箔裁切机构:
结合图1-图6所示,本实用新型提供的一种铝箔裁切机构,包括裁切台1,裁切台1顶面设有需要裁切的铝箔8,裁切台1顶面设有第一驱动组件2,驱动组件中部滑动设有第二驱动组件3,第二驱动组件3下方设置安装组件4,安装组件4内部设有用于裁切铝箔8的裁切刀具5;第一驱动组件2以及第二驱动组件3用于调整裁切刀具5的位置,便于裁切刀具5对铝箔8进行裁切处理;所述安装组件4包括安装盒41,安装盒41内部开设有安装腔42,安装腔42中部设有安装盘43,安装盘43外侧设有安装筒45,安装筒45端部设有裁切刀具5,安装筒45以及裁切刀具5为环列分布,安装盘43与安装腔42转动连接,安装盒41外侧设有用于带动安装盘43转动的电机44;环列分布的安装筒45以及裁切刀具5,可通过安装盘43与安装腔42的转动,改变与铝箔8接触的裁切刀具5,便于该裁切机构快速更换裁切刀具5;所述裁切台1中部设有辅助裁切刀具5裁切铝箔8的裁切槽11;
在本实施例中,所述裁切刀具5包括安装块51、装配块52以及裁切刀片53,裁切刀片53一端设有装配块52,装配块52背离裁切刀片53的一侧设有安装块51,安装块51与安装筒45螺纹连接;安装块51与安装筒45的螺纹连接,使得裁切刀具5与安装组件4的安装拆卸更加便捷,便于在裁切刀片53磨损后对其进行更换;
该裁切机构进行使用时,首先将需要进行裁切的铝箔8送入裁切台1上并调整至裁切所需的位置后,第一驱动组件2以及第二驱动组件3控制安装组件4以及裁切刀具5与铝箔8接触移动,此时,裁切刀具5中的裁切刀片53便能对铝箔8进行裁切处理;
通过安装组件4带动环列分布的裁切刀具5进行旋转,使得该裁切机构在对铝箔8进行裁切过程中,可根据裁切刀具5对铝箔8的裁切时长,不断替换与铝箔8接触裁切的裁切刀片53,进而能够防止裁切刀片53长时间与铝箔8接触裁切,裁切刀片53的温度升高,降低裁切刀片53寿命以及影响铝箔8裁切质量的情况。
实施例二
如图1-图6所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
所述安装腔42底部设有定位块46,定位块46镜像设有两个,两个定位块46中部形成由对裁切刀片53卡合的定位区;定位块46的设置,能够对裁切刀片53进行夹持,保证裁切刀片53对铝箔8的稳定裁切;
在本实施例中,所述第一驱动组件2包括支撑杆21以及第一电动滑轨22,支撑杆21镜像设于裁切台1顶面两端,支撑杆21顶部设有第一电动滑轨22;第一电动滑轨22的设置,能够带动第二驱动组件3、安装组件4以及裁切刀具5进行水平移动;
作为上述方案的改进,所述第二驱动组件3包括驱动块31、连接块32以及电推杆33,驱动块31与第一电动滑轨22卡合滑动,驱动块31底面设有连接块32,连接块32内部设有电推杆33,电推杆33的底端与安装盒41顶面连接;电推杆33的设置,能够带动安装组件4以及裁切刀具5进行竖向移动。
实施例三
如图1-图6所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
为使该裁切机构裁切出的铝箔8裁切面更加平整,本实施例给出如下技术方案:
所述安装盒41底面设有辊压组件6,辊压组件6设有两个,两个辊压组件6分布在安装盒41底面两端;分布在安装盒41两端的辊压组件6,便于在铝箔8裁切前以及裁切后对铝箔8进行辊压履平;所述辊压组件6包括固定块61、弹簧62、辊压块63以及压筒64,固定块61镜像设于安装盒41底面边部,固定块61底面设有弹簧62,弹簧62底端设有辊压块63,辊压块63内侧设有压筒64,压筒64与辊压块63转动连接;弹簧62的设置,便于压筒64移动时,紧实的贴合铝箔8顶面;
在本实施例中,所述裁切槽11内侧设有第二电动滑轨12,第二电动滑轨12侧面设有顶箔组件7,顶箔组件7包括连接板71以及顶箔条72,连接板71顶面设有顶箔条72,顶箔条72与裁切槽11卡合滑动,连接板71与第二电动滑轨12滑动连接;第二电动滑轨12的设置,带动顶箔组件7在裁切槽11内水平移动,顶箔条72的设置,能够配合压筒64对铝箔8进行辊压履平;
通过辊压组件6中压筒64对铝箔8进行辊压,配合裁切槽11内的顶箔条72跟随压筒64同步移动,使得裁切刀片53对铝箔8裁切前以及裁切后,能够对铝箔8表面以及铝箔8的裁切边进行辊压履平,减少铝箔8的裁切面翘边、弯折的情况,进而便于提高该裁切机构对铝箔8裁切的质量。
本实用新型的工作原理及使用流程:
进行使用时:
首先将需要进行裁切的铝箔8送入裁切台1上方,当铝箔8移动至裁切所需的位置后,第一电动滑轨22控制第二驱动组件3、安装组件4以及裁切刀具5进行水平移动,同时,第二驱动组件3中的电推杆33控制安装组件4以及裁切刀具5进行竖向移动,如此,便能通过改变裁切刀具5的位置对铝箔8进行裁切处理:
裁切过程中:
安装盒41底部两边的辊压组件6中的压筒64会在铝箔8表面移动,第二电动滑轨12控制连接板71以及顶箔条72配合压筒64移动,压筒64便能在铝箔8裁切前以及裁切后对铝箔8以及铝箔8的裁切边进行辊压履平,如此,便能保证该裁切机构裁切铝箔8的平整度,便于保证铝箔8裁切的质量;
进行裁切时:
当裁切刀具5中的裁切刀片53长时间对铝箔8进行裁切温度升高时,电动控制安装盘43转动,此时,安装盘43外侧的安装筒45能够带动环列分布的裁切刀具5一同转动,如此,便能快速更换对铝箔8裁切接触的刀具,如此循环,便于该裁切机构对铝箔8进行长时间裁切处理;
当裁切刀片53磨损后,可转动裁切刀片53,与安装筒45螺纹连接的装配块52便会与安装筒45分离,接着,便可将需要替换的裁切刀具5安装在安装筒45上,进而使得该裁切机构更换裁切刀片53更加便捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种铝箔裁切机构,其特征在于:包括裁切台(1),裁切台(1)顶面设有需要裁切的铝箔(8),裁切台(1)顶面设有第一驱动组件(2),驱动组件中部滑动设有第二驱动组件(3),第二驱动组件(3)下方设置安装组件(4),安装组件(4)内部设有用于裁切铝箔(8)的裁切刀具(5);
所述安装组件(4)包括安装盒(41),安装盒(41)内部开设有安装腔(42),安装腔(42)中部设有安装盘(43),安装盘(43)外侧设有安装筒(45),安装筒(45)端部设有裁切刀具(5),安装筒(45)以及裁切刀具(5)为环列分布,安装盘(43)与安装腔(42)转动连接,安装盒(41)外侧设有用于带动安装盘(43)转动的电机(44);
所述裁切台(1)中部设有辅助裁切刀具(5)裁切铝箔(8)的裁切槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔裁切机构,其特征在于:所述裁切刀具(5)包括安装块(51)、装配块(52)以及裁切刀片(53),裁切刀片(53)一端设有装配块(52),装配块(52)背离裁切刀片(53)的一侧设有安装块(51),安装块(51)与安装筒(45)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔裁切机构,其特征在于:所述安装腔(42)底部设有定位块(46),定位块(46)镜像设有两个,两个定位块(46)中部形成由对裁切刀片(53)卡合的定位区。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔裁切机构,其特征在于:所述第一驱动组件(2)包括支撑杆(21)以及第一电动滑轨(22),支撑杆(21)镜像设于裁切台(1)顶面两端,支撑杆(21)顶部设有第一电动滑轨(22)。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔裁切机构,其特征在于:所述第二驱动组件(3)包括驱动块(31)、连接块(32)以及电推杆(33),驱动块(31)与第一电动滑轨(22)卡合滑动,驱动块(31)底面设有连接块(32),连接块(32)内部设有电推杆(33),电推杆(33)的底端与安装盒(41)顶面连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔裁切机构,其特征在于:所述安装盒(41)底面设有辊压组件(6),辊压组件(6)设有两个,两个辊压组件(6)分布在安装盒(41)底面两端;
所述辊压组件(6)包括固定块(61)、弹簧(62)、辊压块(63)以及压筒(64),固定块(61)镜像设于安装盒(41)底面边部,固定块(61)底面设有弹簧(62),弹簧(62)底端设有辊压块(63),辊压块(63)内侧设有压筒(64),压筒(64)与辊压块(63)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝箔裁切机构,其特征在于:所述裁切槽(11)内侧设有第二电动滑轨(12),第二电动滑轨(12)侧面设有顶箔组件(7),顶箔组件(7)包括连接板(71)以及顶箔条(72),连接板(71)顶面设有顶箔条(72),顶箔条(72)与裁切槽(11)卡合滑动,连接板(71)与第二电动滑轨(12)滑动连接。
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