CN212704759U - 一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，包括操作台与两个C型钢，两个所述C型钢中部的左端固定安装有施压板，且两个C型钢顶部的左端固定安装有支撑架，所述支撑架中部的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有滑动块。该扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，通过设置有施压板、测量板和卡板器等达到保护效果好，通过施压板上的转动板、限位杆、弹簧和摩擦块等对铝板进行压力施加，同时弹簧属于柔性挤压，因此既能够保证铝板的通过，同时也能够减缓铝板对测量板的冲击，同时测量板在使用较长的一段时间后也必然会出现变形，此时将其抽取出来，再更换新的测量板即可。

Description

一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置。

背景技术

随着生产生活的不断发展，人们对于各类金属材料的使用越来越多，其中铝材料也被大规模的使用，在扩散焊成型均温板散热器对铝片材料非常依赖，但是根据情况的不同，往往需要对铝片进行切片处理，现有的铝板切片手段就是将铝板一端固定，随后利用切割刀切割即可，结构简单快捷，但是所切割出来的铝片往往在精度和质量上无法满足需要。

专利号CN209578373U就提出一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，结构简单，能够辅助切割刀进行铝板切片，同时减少撞击，保证限位板的长期使用，但是该设置还存在问题：单纯的利用弹簧作为缓冲，没有办法对限位板进行较好的阻挡，限位板和铝板接触撞击是必然的，只不过是硬性接触与柔性接触的区别，使用一段时间必然会出现损坏，同时弹簧结构和限位板拆卸困难，后续更换非常麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，具备保护效果好和铝板移动效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，包括操作台与两个C型钢，两个所述C型钢中部的左端固定安装有施压板，且两个C型钢顶部的左端固定安装有支撑架，所述支撑架中部的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有滑动块，所述滑动块的两端均固定安装有切割刀，两个所述C型钢的最左端均固定安装有卡板器，两个所述卡板器的内部活动卡接有测量板，所述操作台左端的底部开设有落口，所述操作台底部的左侧固定安装有引导板。

精选的，所述操作台底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的中部固定安装有放置盒，所述操作台顶部的两边均固定安装有C型钢，两个所述C型钢的内部均固定安装有丝杆，两个所述丝杆的中部均螺纹连接有移动器，两个所述移动器的中部固定安装有固定板，所述固定板的两端均固定安装有压紧螺栓，所述操作台顶部的中部开设有板槽，所述丝杆的最左端固定安装有伺服电机。

精选的，所述施压板包括有放置板，所述放置板右侧的上端固定安装有转动板，且放置板右侧的下端固定安装有限位杆，所述限位杆的右端套接有弹簧，所述转动板的底部固定安装有摩擦块，所述放置板的两端均固定安装在C型钢的中部。

精选的，所述固定板呈C字形，且固定板的下端长度值大于上端长度值，所述固定板的下端活动卡接在板槽中，且固定板下端的厚度值与板槽的深度值一致。

精选的，所述转动板的中部活动卡接在限位杆的中部，所述弹簧位于转动板的上端，所述转动板垂直时底部与操作台的顶部接触，所述放置板的底部不与操作台的顶部接触。

精选的，两个所述卡板器的内侧均开设有卡槽，所述卡槽的宽度值与测量板的宽度值相一致，两个所述卡板器的中部均开设有螺纹孔，所述测量板为硬质金属板。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，通过设置有施压板、测量板和卡板器等达到保护效果好，通过施压板上的转动板、限位杆、弹簧和摩擦块等对铝板进行压力施加，同时弹簧属于柔性挤压，因此既能够保证铝板的通过，同时也能够减缓铝板对测量板的冲击，同时测量板在使用较长的一段时间后也必然会出现变形，此时将其抽取出来，再更换新的测量板即可，能够始终保证该切片装置工作效果好，铝板切片状态佳。

2、该扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，通过设置有固定板、压紧螺栓和槽板等达到移动效果好的目的，通过将铝板一端放置进固定板处，随后利用压紧螺栓压紧铝板即可，因为固定板下端放置在槽板中，且与操作台顶部不会出现凸起状，因此能够保证铝板的顺利移动和后续切割效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构背面示意图；

图3为本实用新型结构仰视示意图；

图4为本实用新型结构施压板示意图；

图5为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、放置盒；4、C型钢；5、丝杆；6、移动器；7、固定板；8、压紧螺栓；9、板槽；10、施压板；101、放置板；102、转动板；103、限位杆；104、弹簧；105、摩擦块；11、支撑架；12、液压杆；13、滑动块；14、切割刀；15、卡板器；16、测量板；17、落口；18、引导板；19、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，包括操作台1与两个C型钢4，两个C型钢4中部的左端固定安装有施压板10，且两个C型钢4顶部的左端固定安装有支撑架11，支撑架11中部的底部固定安装有液压杆12，液压杆12的底部固定安装有滑动块13，滑动块13的两端均固定安装有切割刀14，两个C型钢4的最左端均固定安装有卡板器15，两个卡板器15的内部活动卡接有测量板16，操作台1左端的底部开设有落口17，操作台1底部的左侧固定安装有引导板18。

其中，操作台1底部的四角均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的中部固定安装有放置盒3，操作台1顶部的两边均固定安装有C型钢4，两个C型钢4的内部均固定安装有丝杆5，两个丝杆5的中部均螺纹连接有移动器6，两个移动器6的中部固定安装有固定板7，固定板7的两端均固定安装有压紧螺栓8，操作台1顶部的中部开设有板槽9，丝杆5的最左端固定安装有伺服电机19，通过固定板7和压紧螺栓8配合使用，能够将放置上来的铝板固定住，再通过丝杆5的移动实现铝板的输送，最大程度上避免了铝板在移动时出现位置倾斜，采用该设置也便于整个铝板的移动，控制效果好使用稳定。

其中，施压板10包括有放置板101，放置板101右侧的上端固定安装有转动板102，且放置板101右侧的下端固定安装有限位杆103，限位杆103的右端套接有弹簧104，转动板102的底部固定安装有摩擦块105，放置板101的两端均固定安装在C型钢4的中部，铝板在往前移动时必然会经过施压板10区域，此时铝板将转动板102微微抬起，配合上摩擦块105既能够提前对丝杆5提供阻挡力，避免与测量板16的撞击，同时摩擦块105也能够对铝板表面灰尘进行简单处理，结构简单实用。

其中，固定板7呈C字形，且固定板7的下端长度值大于上端长度值，固定板7的下端活动卡接在板槽9中，且固定板7下端的厚度值与板槽9的深度值一致，将铝板的一端固定在固定板7中不会出现凹凸不平的状态，便于放置其中的铝板移动，对铝板的固定效果也比较好，也方便后续的加工处理。

其中，转动板102的中部活动卡接在限位杆103的中部，弹簧104位于转动板102的上端，转动板102垂直时底部与操作台1的顶部接触，放置板101的底部不与操作台1的顶部接触，转动板102受到铝板的推动会出现位置的改变，受到限位杆103和弹簧104的限制，转动板102也会对铝板施加压力，一方面给丝杆5提供阻力，避免直接与测量板16撞击，另外弹簧104挤压属于柔性加压，因此也能够保证铝板的顺利通过。

其中，两个卡板器15的内侧均开设有卡槽，卡槽的宽度值与测量板16的宽度值相一致，两个卡板器15的中部均开设有螺纹孔，测量板16为硬质金属板，测量板16作为阻挡铝板的工具受到长期撞击，即使是受到较小的力也容易出现变形，因此将其设置成卡接片的形式，既能够通过改变测量板16在卡板器15中的位置，实现铝板切割的大小，同时后续更换也非常简单。

工作原理：使用时，将铝板放置在操作台1上，随后将铝板的一端放置在固定板7中，利用压紧螺栓8实现对铝板位置的固定，此时启动伺服电机19工作，电机控制丝杆5转动，固定板7推动铝板往左侧移动，当铝板经过施压板10区域时，铝板会推动转动板102翻折，与此同时弹簧104也会往下施压，使得铝板在上端作用力的挤压下缓慢移动，当铝板与测量板16接触时，此时丝杆5停止工作，利用液压杆12控制切割刀14对铝板进行切割即可，随后在后续铝板的挤压下，切割好的铝板会从开设的落口17中落下，通过引导板18最终进入到放置盒3中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，包括操作台（1）与两个C型钢（4），其特征在于：两个所述C型钢（4）中部的左端固定安装有施压板（10），且两个C型钢（4）顶部的左端固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）中部的底部固定安装有液压杆（12），所述液压杆（12）的底部固定安装有滑动块（13），所述滑动块（13）的两端均固定安装有切割刀（14），两个所述C型钢（4）的最左端均固定安装有卡板器（15），两个所述卡板器（15）的内部活动卡接有测量板（16），所述操作台（1）左端的底部开设有落口（17），所述操作台（1）底部的左侧固定安装有引导板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，其特征在于：所述操作台（1）底部的四角均固定安装有支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）的中部固定安装有放置盒（3），所述操作台（1）顶部的两边均固定安装有C型钢（4），两个所述C型钢（4）的内部均固定安装有丝杆（5），两个所述丝杆（5）的中部均螺纹连接有移动器（6），两个所述移动器（6）的中部固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的两端均固定安装有压紧螺栓（8），所述操作台（1）顶部的中部开设有板槽（9），所述丝杆（5）的最左端固定安装有伺服电机（19）。

3.根据权利要求1所述的一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，其特征在于：所述施压板（10）包括有放置板（101），所述放置板（101）右侧的上端固定安装有转动板（102），且放置板（101）右侧的下端固定安装有限位杆（103），所述限位杆（103）的右端套接有弹簧（104），所述转动板（102）的底部固定安装有摩擦块（105），所述放置板（101）的两端均固定安装在C型钢（4）的中部。

4.根据权利要求2所述的一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，其特征在于：所述固定板（7）呈C字形，且固定板（7）的下端长度值大于上端长度值，所述固定板（7）的下端活动卡接在板槽（9）中，且固定板（7）下端的厚度值与板槽（9）的深度值一致。

5.根据权利要求3所述的一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，其特征在于：所述转动板（102）的中部活动卡接在限位杆（103）的中部，所述弹簧（104）位于转动板（102）的上端，所述转动板（102）垂直时底部与操作台（1）的顶部接触，所述放置板（101）的底部不与操作台（1）的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的一种扩散焊成型均温板散热器用铝板切片装置，其特征在于：两个所述卡板器（15）的内侧均开设有卡槽，所述卡槽的宽度值与测量板（16）的宽度值相一致，两个所述卡板器（15）的中部均开设有螺纹孔，所述测量板（16）为硬质金属板。

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