CN220197832U - 一种原生态粗切方糖机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种原生态粗切方糖机，包括机架、裁切装置以及输送机构，裁切装置包括机架、箱体、按压组件以及成型组件，按压组件包括驱动气缸以及按压块，驱动气缸安装在箱体内，按压块与驱动气缸连接，成型组件包括滑移框以及液压缸，滑移框设置在液压缸的驱动端，按压块上滑移安装有裁切刀，裁切刀与驱动气缸连接。将糖料投入滑移框中，滑移框滑移至按压块下侧处，驱动气缸驱动按压块向下按压，粉末状的糖料在滑移框中被按压形成糖块，驱动气缸驱动裁切刀对糖块进行裁切，方糖块在滑移框内按压后裁切成型，本申请具有对糖块的裁切效率高的效果。

Description

一种原生态粗切方糖机

技术领域

本申请涉及方糖生产设备的领域，尤其是涉及一种原生态粗切方糖机。

背景技术

方糖亦称半方糖，是用细晶粒精制砂糖为原料压制成的半方块状的糖制品。

粗切方糖是一种高级糖产品，其每一面都像钻石一样呈现出平整的切面，但棱角又像天然形成的不规则边形状，使得每一粒方糖都是独一无二的。现有的粗切方糖通常采用人工切块的方式进行制作，将糖料导入模具中成型，脱模后，人工将成型后的糖料切成小的糖块，切好后对糖块侧壁进行磨边，得到粗切方糖的成品，但是人工切糖块的人力成本较高，切块的效率低。

实用新型内容

为了解决人工切糖块的人力成本较高，切块的效率低的问题，本申请提供一种原生态粗切方糖机。

本申请提供的一种原生态粗切方糖机采用如下的技术方案：

一种原生态粗切方糖机，包括机架、裁切装置以及输送机构，所述裁切装置设置在所述机架上，所述输送机构设置在所述机架一侧，所述裁切装置包括箱体、按压组件以及成型组件，机架上设置有工作台，箱体以及成型组件均设置在所述工作台上，按压组件设置在所述箱体内，所述按压组件包括驱动气缸以及按压块，所述驱动气缸安装在所述箱体内且所述驱动气缸的驱动方向朝向所述工作台一侧，所述按压块与所述驱动气缸的活塞杆滑动连接，所述成型组件包括滑移框以及液压缸，所述液压缸设置在所述工作台上，所述滑移框设置在所述液压缸的驱动端，所述滑移框滑移安装在工作台上，所述按压块上滑移安装有裁切刀，所述裁切刀与所述驱动气缸的活塞杆连接，所述工作台上设置有进料机构。

通过采用上述技术方案，进料机构将粉末状的糖料投入滑移框中，液压缸推动滑移框滑移至按压块下侧处，驱动气缸驱动按压块向下按压，粉末状的糖料在滑移框中被按压形成糖块，按压完成后驱动气缸驱动裁切刀对按压好的糖块进行裁切，方糖块在滑移框内按压裁切成型后再输送至输送机构处，对糖块裁切的效率高。

可选的，所述驱动气缸的活塞杆一端设置有转动机构，所述转动机构用于带动所述按压块转动，所述裁切刀沿所述按压块的宽度方向分布，所述裁切刀设置有多个且互相平行分布。

通过采用上述技术方案，当装有糖料的滑移框滑移至按压块下侧时，按压块按压后裁切刀向下进行裁切，将糖块裁切成长条状，驱动气缸带动按压块回程，此时转动机构带动按压块转动90度，按压块带动裁切刀对糖块进行二次裁切，长条状的糖块被切成方块状，在按压的同时进行裁切，糖块不易散开。

可选的，所述转动机构包括电机、蜗杆以及蜗轮，所述驱动气缸的活塞杆一端转动安装有转动杆，所述蜗轮设置在所述转动杆上，所述电机滑移安装在所述箱体内，所述蜗杆与所述电机的驱动端连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，电机带动蜗杆转动进而带动蜗轮转动，蜗轮带动转动杆转动进而带动按压块转动，再由驱动气缸驱动按压块完成转向后的裁切，通过电机控制按压块的转动操作较为便捷。

可选的，所述转动杆外侧滑移套设有套筒，所述按压块与所述套筒朝向所述工作台的一端连接，所述裁切刀与所述转动杆连接，所述裁切刀滑移安装在所述按压块上，所述转动杆上位于所述套筒处设置有弹性件，所述弹性件用于弹性抵紧所述套筒。

通过采用上述技术方案，当驱动气缸驱动转动杆进而带动套筒以及按压块滑移，按压块将粉末状的糖料压实，按压块位置不变，驱动气缸继续驱动，此时弹性件受到按压块以及套筒带来的反作用力后被弹开，驱动气缸驱动转动杆继续滑移进而驱动裁切刀对压实的糖块进行裁切。

可选的，所述弹性件包括弹性板以及卡块，所述弹性板一端与所述转动杆连接，所述卡块设置在所述弹性板背离转动杆的一端，所述套筒上设置有供所述卡块卡设的卡槽，所述箱体内设置有挡块，当所述套筒向所述驱动气缸一侧滑移时，所述挡块卡设在所述按压块的一侧面上。

通过采用上述技术方案，按压前弹性板的卡块卡设在套筒的卡槽中，当驱动气缸驱动按压块压实后，按压块以及套筒位置不变，驱动气缸继续驱动转动杆滑移，此时转动杆上的弹性板带动卡块从套筒的卡槽中脱离，转动杆推动裁切刀对糖块进行裁切，裁切完成后驱动气缸带动按压块回程，按压块一侧面挡在挡块一侧，按压块以及套筒的位置固定，转动杆对套筒做相对滑移，此时弹性板带动卡块在套筒的内侧壁上滑移，当驱动气缸的活塞杆位置回复时，弹性板的卡块卡设在套筒的卡槽中，使用弹性件便于控制套筒以及转动杆之间的固定以及滑移连接操作较为便捷。

可选的，所述按压块上开设有容纳槽，所述按压块位于所述容纳槽中滑移安装有推动架，所述推动架与所述转动杆背离所述驱动气缸的一端连接，所述裁切刀与所述推动架背离转动杆的一侧连接。

通过采用上述技术方案，通过将裁切刀安装在推动架上，推动架滑移安装在容纳槽中，裁切刀的滑移裁切过程较为稳定。

可选的，所述工作台上位于滑移框两侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有齿条，所述滑移框相对的两侧壁上转动安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，液压缸推动滑移框滑移时，滑移框两侧的齿轮在滑轨的第一齿条上转动，滑移框滑移过程较为平稳。

可选的，所述进料机构包括料斗以及安装架，所述安装架设置在所述工作台上且位于朝向所述滑移框一侧，所述料斗安装在安装架上，所述料斗内设置有搅拌件，所述搅拌件用于对料斗中的糖料进行搅拌。

通过采用上述技术方案，糖料存放在料斗中，料斗设置在安装架上且位于滑移框的上侧，料斗向滑移框进料操作方便快捷，料斗内设置搅拌件搅拌糖料减少糖料结块的问题。

可选的，所述输送机构一端设置有磨边机构，所述磨边机构用于对方糖进行磨边。

通过采用上述技术方案，方糖经输送机构后输送至磨边机构处，磨边机构对方糖的进行磨边，磨边后的方糖边角呈不规则状，与手工制作的方糖相似。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动气缸驱动转动杆滑移进而带动按压块进行按压，按压后按压块位置不动，转动杆带动裁切刀进行裁切，转动机构带动按压块转动，进行两次裁切，对糖块的裁切效率高；

2.电机驱动带动转动块转动，进而带动裁切刀转动，通过电机控制转动较为精确；

3.搅拌件对料斗内的糖料进行搅拌，减少糖料结块的问题。

附图说明

图1是本申请的俯视图。

图2是本申请的裁切装置的立体结构示意图。

图3是本申请的滑移框的立体结构示意图。

图4是本申请的裁切装置的剖面结构示意图。

图5是本申请的套筒的剖面示意图。

图6是本申请的A部分的放大示意图。

图7是本申请的按压块的剖面结构示意图。

图8是本申请的按压机构以及转动机构的立体机构示意图。

本领域技术人员将理解附图中的要素出于简化和清楚而示出,并且不一定按比例绘制.例如,附图中的一些要素的尺寸和位置可相对于其他要素被放大以帮助提高对本发明实施例的理解。

附图标记：1、机架；12、输送机构；13、磨边机构；131、转动架；132、转动环；133、转动网；134、收料盒；135、转动电机；14、烘干机构；2、工作台；3、箱体；31、通孔；32、挡块；4、按压组件；41、驱动气缸；42、按压机构；421、转动杆；4211、滑条；422、按压块；4221、容纳槽；4222、切槽；5、成型组件；51、液压缸；52、滑移框；521、齿轮；522、定型框；523、环状挡片；53、滑轨；531、滑移槽；532、齿条；6、进料机构；61、安装架；62、料斗；621、进料口；622、进料挡板；63、搅拌件；631、搅拌电机；632、搅拌杆；633、搅拌叶片；7、转动机构；71、电机；72、蜗杆；73、蜗轮；74、第一滑槽；75、滑动块；76、固定座；77、连接板；8、套筒；81、第二滑槽；82、第三滑槽；83、卡槽；84、弹性件；841、弹性板；842、卡块；9、裁切机构；91、裁切刀；92、推动架；921、安装框；922、支撑板；923、安装杆；9231、安装槽；924、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种原生态粗切方糖机，参照图1和图2，包括机架1、裁切装置、输送机构12以及磨边机构13，裁切装置设置在机架1上，输送机构12设置在机架1一侧，磨边机构13设置在输送机构12一侧，裁切装置包括箱体3、按压组件4以及成型组件5，机架1上设置有工作台2，工作台2水平设置，箱体3竖直设置在工作台2的台面的一侧，箱体3沿工作台2长度方向的相对两侧面上且位于朝向工作台2一侧处开设有方形的通孔31。

参照图3，成型组件5包括液压缸51以及滑移框52，液压缸51水平设置在工作台2的台面上且位于背离箱体3的一侧，液压缸51的驱动方向朝向箱体3一侧，滑移框52设置在液压缸51的驱动端，滑移框52呈方形框状，滑移框52沿工作台2的长度方向滑移，滑移框52内侧设置有定型框522，定型框522为正方形框状，定型框522与滑移框52连接，糖料在定型框522内完成按压定型，定型框522下侧设置有环状挡片523，减少糖料漏出的问题。

参照图4，工作台2上位于箱体3朝向液压缸51一侧设置有进料机构6，进料机构6包括料斗62以及安装架61，安装架61竖直设置在工作台2上，料斗62安装在安装架61的顶部，粉末状的糖料投放在料斗62内，料斗62底部设置有进料口621，料斗62位于进料口621处转动安装有进料挡板622，进料时滑移框52位于进料斗62的正下方，进料挡板622打开，糖料由进料口621投入滑移框52的定型框522中。料斗62内设置有搅拌件63，搅拌件63包括搅拌电机631、搅拌杆632以及搅拌叶片633，搅拌电机631设置在料斗62一侧壁上，搅拌杆632水平设置，搅拌叶片633设置在搅拌杆632上，通过搅拌电机631带动搅拌杆632进而带动搅拌叶片633对糖料进行搅拌，不易出现糖料结块的问题。

参照图2和图4，工作台2上位于箱体3的通孔31的处设置有滑轨53，滑轨53位于通孔31的长度方向的两侧相对布置，滑轨53沿工作台2的长度方向分布，滑轨53上沿滑轨53的长度方向开设有滑移槽531，滑轨53位于滑移槽531的上侧壁处设置有齿条532，滑移框52相对的两侧壁上且位于朝向液压缸51一侧转动安装有齿轮521，齿轮521与齿条532啮合，液压缸51驱动滑移框52滑移，滑移框52两侧的齿轮521在齿条532上转动，当滑移框52滑移至箱体3处时停止滑移。

参照图4，按压组件4包括驱动气缸41以及按压机构42，驱动气缸41设置在箱体3内部的顶壁处，驱动气缸41的驱动方向竖直向下，按压机构42包括转动杆421以及按压块422，转动杆421与驱动气缸41活塞杆的一端转动连接，按压块422与转动杆421背离驱动气缸41活塞杆的一端连接，按压块422形状与定型框522的形状相同，当带有糖料的滑移框52滑移至按压机构42下侧时，驱动气缸41驱动转动杆421进而带动按压块422对糖料进行按压定型。

参照图4，转动杆421上套设有套筒8，套筒8竖直滑移安装在转动杆421外侧，套筒8呈圆柱状，套筒8朝下的一侧面与按压块422连接，套筒8的内侧壁沿竖直方向设置有第二滑槽81，转动杆421上设置有滑条4211，滑条4211嵌设滑移在套筒8的第二滑槽81中。

参照图5和图6，套筒8内侧壁上相对两侧竖直开设有第三滑槽82，转动杆421上位于第三滑槽82处设置有弹性件84，弹性件84包括弹性板841以及卡块842，弹性板841竖直设置，弹性板841一端与转动杆421的圆周外侧壁固定连接，卡块842设置在弹性板841背离转动杆421的一端，卡块842呈半圆球状，套筒8的内侧壁上位于第三滑槽82处开设有供卡块842卡设的卡槽83，当驱动气缸41驱动按压块422按压糖料时，弹性板841一端的卡块842卡设在套筒8内侧壁的卡槽83处。

参照图4和图7，按压块422上设置有裁切机构9，裁切机构9包括裁切刀91以及推动架92，推动架92包括安装框921、支撑板922以及安装杆923，按压块422朝向转动杆421的一侧面上设置有容纳槽4221，安装框921水平设置，安装框921竖直方向滑移安装在容纳槽4221中。安装框921朝上一侧设置有支撑板922，支撑板922呈十字状，支撑板922朝上一侧面上设置有推杆924，推杆924与转动杆421背离驱动气缸41的一端连接，安装框921上设置有多个互相平行的安装杆923，相邻两安装杆923之间的距离相同，安装杆923朝上的一侧面与支撑板922连接，安装杆923上朝下的一侧沿安装杆923的长度方向开设有安装槽9231，裁切刀91的一端卡设在安装杆923的安装槽9231中，按压块422朝下一侧面上竖直开设有若干互相平行的切槽4222，裁切刀91滑移安装在切槽4222中，按压时裁切刀91朝下一侧与按压块422底面齐平形成完整的平面。当驱动气缸41驱动转动杆421向下移动时，弹性板841上的卡块842卡设在卡槽83中，套筒8与转动杆421同步滑移，套筒8一侧的按压块422对滑移框52内的糖料进行按压，粉末状的糖料被压实后形成糖块，驱动气缸41推动转动杆421进而带动推杆924滑移，此时按压块422受到压实后的糖块的抵紧反作用力，弹性板841一端的卡块842从套筒8中的卡槽83中脱出，套筒8被抵紧位置固定，转动杆421对套筒8做相对滑移，推杆924推动支撑板922进而推动安装杆923滑移，安装杆923推动裁切刀91向下滑移，裁切刀91对糖块进行裁切。

参照图8，箱体3内部相对两侧面上设置有挡块32，当驱动气缸41带动按压机构42回程时，按压块422的上侧面被挡块32的下侧面挡住，进而套筒8的位置固定，转动杆421对套筒8做相对滑移，此时弹性板841带动卡块842在套筒8的第三滑槽82中滑移，直至卡块842卡设在套筒8的卡槽83中时，驱动气缸41停止移动，便于进行下一次的按压以及裁切作业，且在按压的同时完成了裁切作业，操作较为便捷。

参照图8，驱动气缸41的活塞杆朝下一侧设置有转动机构7，转动机构7包括电机71、蜗杆72以及蜗轮73，箱体3内侧壁上相对两侧面上竖直设置有第一滑槽74，箱体3位于第一滑槽74内滑移安装有滑动块75，活塞杆上水平设置有连接板77，连接板77的两端与滑动块75连接，箱体3内一侧的滑动块75上设置有固定座76，电机71安装在固定座76上，蜗杆72一端与电机71的驱动端连接，蜗轮73水平设置在转动杆421上，蜗轮73与转动杆421同轴设置，蜗轮73与蜗杆72啮合。完成一次裁切后，糖块被裁切成长条状，电机71驱动蜗杆72转动，蜗杆72带动蜗轮73转动，蜗轮73带动转动杆421转动，进而带动套筒8以及按压块422转动90度后停止转动，然后驱动气缸41驱动转动杆421带动套筒8以及按压块422向下滑移，带动裁切刀91完成二次裁切，将长条状的糖块切成方糖状。

参考图1，磨边机构13包括转动架131以及转动网133，转动架131设置在输送机构12的一侧，转动网133转动安装在转动架131上，机架1上位于输送机构12上侧设置有烘干机构，方糖经由输送机构12输送时，经烘干机构烘干。转动架131上位于两端处设置有转动环132，转动架131位于转动环132一侧设置有转动电机135，转动电机135用于驱动转动环132转动，转动网133为圆柱状，转动网133由金属丝绕设而成，转动网133的两端分别与转动架131两端的转动环132连接，转动网133倾斜设置在转动架131上，转动网133较高一侧与输送机构12一侧连接，方糖输送至转动网133处经转动网133金属丝侧壁磨边，磨边后方糖的边线处呈现不规则的形状，与手工制作的方糖相似，同时方糖是裁切成型，方糖的形状较好且侧壁切面光滑，在保证了方糖外形规整的情况下使得方糖带有手工制作方糖的效果。

参考图1，转动架131位于转动网133较低一侧处设置有收料盒134，转动网133转动磨边后的方糖输送至收料盒134处进行收集，转动架131上位于转动网133下侧处设置有集粉槽，转动网133内的方糖边角被转动网133上的金属丝磨边后，粉末经转动网133的缝隙落入集粉槽处，粉末收集后可回收利用。

本申请实施例一种原生态粗切方糖机的实施原理为：滑移框52位于料斗62下侧，料斗62的进料挡板622打开，向滑移框52的定型框522中投入粉末状的糖料，投料结束后进料挡板622关闭，液压缸51驱动滑移框52滑移，滑移框52滑移至按压块422下侧时停止滑移，此时驱动气缸41驱动转动杆421带动套筒8进而带动按压块422向下按压，按压块422将粉末状的糖料压成糖块，驱动气缸41驱动转动杆421继续滑移，被压实的糖块对按压块422有反作用力，转动杆421的弹性板841上的卡块842从套筒8的卡槽83中脱出，转动杆421对套筒8做相对滑移，转动杆421推动裁切刀91对糖块进行裁切，糖块被裁切成长条状的糖块，驱动气缸41带动按压块422回程，回程时按压块422的一侧面卡设在箱体3的挡板处，套筒8以及按压块422的位置固定，转动杆421跟随活塞杆继续向上滑移，此时弹性板841带动卡块842滑移，当卡块842卡设在套筒8的卡槽83中时，转动杆421停止滑移，此时电机71带动蜗杆72转动，蜗杆72带动蜗轮73转动进而带动转动杆421转动，转动90度后停止转动，此时裁切刀91的位置与之前的位置互相垂直，驱动气缸41再次驱动对长条状的糖块进行裁切，将长条状的糖块切成方糖，方糖经输送机构12输送至磨边机构13处磨边。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种原生态粗切方糖机，包括机架（1）、裁切装置以及输送机构（12），所述裁切装置设置在所述机架（1）上，所述输送机构（12）设置在所述机架（1）一侧，所述裁切装置包括机架（1）、箱体（3）、按压组件（4）以及成型组件（5），机架（1）上设置有工作台（2），箱体（3）以及成型组件（5）设置在所述工作台（2）上，按压组件（4）设置在所述箱体（3）内，其特征在于：所述按压组件（4）包括驱动气缸（41）以及按压块（422），所述驱动气缸（41）安装在所述箱体（3）内且所述驱动气缸（41）的驱动方向朝向所述工作台（2）一侧，所述按压块（422）与所述驱动气缸（41）的活塞杆滑动连接，所述成型组件（5）包括滑移框（52）以及液压缸（51），所述液压缸（51）设置在所述工作台（2）上，所述滑移框（52）设置在所述液压缸（51）的驱动端，所述滑移框（52）滑移安装在工作台（2）上，所述按压块（422）上滑移安装有裁切刀（91），所述裁切刀（91）与所述驱动气缸（41）的活塞杆连接，所述工作台（2）上设置有进料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种原生态粗切方糖机，其特征在于：所述驱动气缸（41）的活塞杆一端设置有转动机构（7），所述转动机构（7）用于带动所述按压块（422）转动，所述裁切刀（91）沿所述按压块（422）的宽度方向分布，所述裁切刀（91）设置有多个且互相平行分布。

3.根据权利要求2所述的一种原生态粗切方糖机，其特征在于：所述转动机构（7）包括电机（71）、蜗杆（72）以及蜗轮（73），所述驱动气缸（41）的活塞杆一端转动安装有转动杆（421），所述蜗轮（73）设置在所述转动杆（421）上，所述电机（71）滑移安装在所述箱体（3）内，所述蜗杆（72）与所述电机（71）的驱动端连接，所述蜗杆（72）与所述蜗轮（73）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种原生态粗切方糖机，其特征在于：所述转动杆（421）外侧滑移套设有套筒（8），所述按压块（422）与所述套筒（8）朝向所述工作台（2）的一端连接，所述裁切刀（91）与所述转动杆（421）连接，所述裁切刀（91）滑移安装在所述按压块（422）上，所述转动杆（421）上位于所述套筒（8）处设置有弹性件（84），所述弹性件（84）用于弹性抵紧所述套筒（8）。

5.根据权利要求4所述的一种原生态粗切方糖机，其特征在于：所述弹性件（84）包括弹性板（841）以及卡块（842），所述弹性板（841）一端与所述转动杆（421）连接，所述卡块（842）设置在所述弹性板（841）背离转动杆（421）的一端，所述套筒（8）上设置有供所述卡块（842）卡设的卡槽（83），所述箱体（3）内设置有挡块（32），当所述套筒（8）向所述驱动气缸（41）一侧滑移时，所述挡块（32）卡设在所述按压块（422）的一侧面上。

6.根据权利要求3所述的一种原生态粗切方糖机，其特征在于：所述按压块（422）上开设有容纳槽（4221），所述按压块（422）位于所述容纳槽（4221）中滑移安装有推动架（92），所述推动架（92）与所述转动杆（421）背离所述驱动气缸（41）的一端连接，所述裁切刀（91）与所述推动架（92）背离转动杆（421）的一侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种原生态粗切方糖机，其特征在于：所述工作台（2）上位于滑移框（52）两侧设置有滑轨（53），所述滑轨（53）上设置有齿条（532），所述滑移框（52）相对的两侧壁上转动安装有齿轮（521），所述齿轮（521）与所述齿条（532）啮合。

8.根据权利要求1所述的一种原生态粗切方糖机，其特征在于：所述进料机构（6）包括料斗（62）以及安装架（61），所述安装架（61）设置在所述工作台（2）上且位于朝向所述滑移框（52）一侧，所述料斗（62）安装在安装架（61）上，所述料斗（62）内设置有搅拌件（63），所述搅拌件（63）用于对料斗（62）中的糖料进行搅拌。

9.根据权利要求1所述的一种原生态粗切方糖机，其特征在于：所述输送机构（12）一端设置有磨边机构（13），所述磨边机构（13）用于对方糖进行磨边。