CN217317338U - 一种陶瓷产品生产用打磨设备 - Google Patents
一种陶瓷产品生产用打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217317338U CN217317338U CN202220232694.1U CN202220232694U CN217317338U CN 217317338 U CN217317338 U CN 217317338U CN 202220232694 U CN202220232694 U CN 202220232694U CN 217317338 U CN217317338 U CN 217317338U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- box
- grinding
- ceramic product
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷产品生产用打磨设备,包括打磨箱、回收箱、安装台、支撑盘、限位杆、连接轴、导向杆、伸缩杆和连接杆；安装台滑动安装在打磨箱的内部；导向杆的两端分别与打磨箱相互朝向的两侧内壁连接，导向杆的中部穿过安装台与安装台滑动连接；伸缩杆的伸缩端与安装台的侧端面连接；每组限位杆的下端通过每组连接轴转动安装在每组安装槽内部，每组限位杆的下端与每组连接杆的一端连接；支撑盘的外周面与多组连接杆的另一端转动连接；多组限位杆朝向放置通孔的端面均设有弧形板；回收箱滑动安装在打磨箱的内部。本实用新型可以方便的将陶瓷制品固定住，可以方便将打磨下来的粉尘收集起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产领域，特别是涉及一种陶瓷产品生产用打磨设备。
背景技术
陶瓷是以粘土为主原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品；在陶瓷制品的制作过程中通常会产生陶瓷制品的规格不符合要求，并且经常会出现毛边等情况，影响产品的质量，针对这种情况需要对陶瓷制品打磨去除毛边，提高产品的质量；
授权公告号为CN212287029U的中国实用新型专利公开了一种陶瓷制品外壁打磨装置；该装置中，通过将陶瓷制品放置在放置台上进行打磨处理，但是在打磨的过程中，陶瓷制品很容易在打磨棒的带动下位置发生偏移，放置台并不能很好的限制陶瓷制品的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便的对陶瓷制品进行夹紧固定的陶瓷产品生产用打磨设备。
本实用新型的技术方案：一种陶瓷产品生产用打磨设备，包括打磨箱、回收箱、安装台、支撑盘、限位杆、连接轴、导向杆、伸缩杆和连接杆；
安装台滑动安装在打磨箱的内部，安装台上设有放置通孔，安装台上设有多组安装槽；多组安装槽均与放置通孔连通；导向杆安装在打磨箱的内部，导向杆的两端分别与打磨箱相互朝向的两侧内壁连接，导向杆的中部穿过安装台与安装台滑动连接；伸缩杆安装在打磨箱的内部，伸缩杆的伸缩端与安装台的侧端面连接；打磨箱的内部上方设有喷头；
每组限位杆的下端通过每组连接轴转动安装在每组安装槽内部，每组限位杆的下端与每组连接杆的一端连接；支撑盘的下端位于放置通孔内，支撑盘的外周面与多组连接杆的另一端转动连接；多组限位杆朝向放置通孔的端面均设有弧形板；回收箱滑动安装在打磨箱的内部，回收箱上端设有进料开口，回收箱位于安装台的正下方。
优选的，还包括滑杆和滑动套筒；
滑杆的两端分别与打磨箱相互朝向的两侧内壁连接，滑杆的中部穿过滑动套筒；滑动套筒的外周面下方与喷头外侧连接。
优选的，滑动套筒上设有固定螺栓；固定螺栓的下端伸入滑动套筒并压紧滑杆的外周面。
优选的，回收箱的内部设有分层隔板；分层隔板上设有多组条形通孔。
优选的，还包括连接管；
回收箱的侧端面溢水通孔；连接管的一端伸入打磨箱的内部并与溢水通孔连接；连接管的内部与回收箱的内部连通。
优选的，多组弧形板远离限位杆的端面均设有防滑垫。
优选的，打磨箱的下端面设有滚轮。
优选的，伸缩杆采用气压驱动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实施例中，在使用过程中向上推动支撑盘并将陶瓷制品放置在支撑盘上，在陶瓷制品的自重作用下会压动支撑盘向下运动，在支撑盘向下运动的时候会带动连接杆远离限位杆的一端向下运动，同时在连接杆的作用下会带动限位杆的以连接轴为轴转动，使限位杆的上端均朝向支撑盘移动并压紧在支撑盘上放置在陶瓷制品，之后可以方便的操作安装在打磨箱内部的打磨机构对陶瓷制品进行打磨处理。
本实施例中，连接杆与限位杆连接时的投影形状为L形；限位杆上的弧形板可以方便的将陶瓷制品夹紧在支撑盘的上方。
本实施例中，在使用过程中通过喷头可以方便的对陶瓷制品表面进行打磨液的喷洒，之后在打磨液的冲洗之下打磨下来的粉尘会跟随打磨液从放置通孔处向下流动并流入回收箱的内部。
本实施例中，在使用过程中滑杆可以方便的导向滑动套筒和滑动套筒下方的喷头移动，可以方便的根据陶瓷制品的规格来调节喷头的位置。
本实施例中，在使用过程中，通过连接管与溢水通孔连接可以方便的在回收箱内部的经过初步沉淀的打磨液积累到一定程度之后方便的排出。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
图2为图1中安装台的安装结构示意图。
附图标记：1、打磨箱；2、回收箱；3、安装台；4、支撑盘；5、滑杆；6、限位杆；7、弧形板；8、放置通孔；9、安装槽；10、连接轴；11、导向杆；12、伸缩杆；13、滑动套筒；14、固定螺栓；16、连接管；17、分层隔板；18、喷头；19、连接杆。
具体实施方式
实施例一
本实用新型提出的一种陶瓷产品生产用打磨设备，包括打磨箱1、回收箱2、安装台3、支撑盘4、限位杆6、连接轴10、导向杆11、伸缩杆12和连接杆19；
如图1-2所示，安装台3滑动安装在打磨箱1的内部，安装台3上设有放置通孔8，安装台3上设有多组安装槽9；多组安装槽9均与放置通孔8连通；导向杆11安装在打磨箱1的内部，导向杆11的两端分别与打磨箱1相互朝向的两侧内壁连接，导向杆11的中部穿过安装台3与安装台3滑动连接；伸缩杆12安装在打磨箱1的内部，伸缩杆12的伸缩端与安装台3的侧端面连接；打磨箱1的内部上方设有喷头18；
每组限位杆6的下端通过每组连接轴10转动安装在每组安装槽9内部，每组限位杆6的下端与每组连接杆19的一端连接；支撑盘4的下端位于放置通孔8内，支撑盘4的外周面与多组连接杆19的另一端转动连接；多组限位杆6朝向放置通孔8的端面均设有弧形板7；回收箱2滑动安装在打磨箱1的内部，回收箱2上端设有进料开口，回收箱2位于安装台3的正下方；回收箱2的内部设有分层隔板17；分层隔板17的设置可以方便的对下落的打磨液进行缓冲，可以避免上方打磨液在下落的过程中干扰回收箱2内部打磨液内部的粉尘的沉淀；
分层隔板17上设有多组条形通孔；多组弧形板7远离限位杆6的端面均设有防滑垫；打磨箱1的下端面设有滚轮；伸缩杆12采用气压驱动。
本实施例中，在使用过程中向上推动支撑盘4并将陶瓷制品放置在支撑盘4上，在陶瓷制品的自重作用下会压动支撑盘4向下运动，在支撑盘4向下运动的时候会带动连接杆19远离限位杆6的一端向下运动，同时在连接杆19的作用下会带动限位杆6的以连接轴10为轴转动，使限位杆6的上端均朝向支撑盘4移动并压紧在支撑盘4上放置在陶瓷制品，之后可以方便的操作安装在打磨箱1内部的打磨机构对陶瓷制品进行打磨处理。
需要说明的是，连接杆19与限位杆6连接时的投影形状为L形；限位杆6上的弧形板7可以方便的将陶瓷制品夹紧在支撑盘4的上方。
需要说明的是，在使用过程中通过喷头18可以方便的对陶瓷制品表面进行打磨液的喷洒，之后在打磨液的冲洗之下打磨下来的粉尘会跟随打磨液从放置通孔8处向下流动并流入回收箱2的内部。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种陶瓷产品生产用打磨设备，相较于实施例一，本实施例还包括滑杆5和滑动套筒13；
滑杆5的两端分别与打磨箱1相互朝向的两侧内壁连接，滑杆5的中部穿过滑动套筒13；滑动套筒13的外周面下方与喷头18外侧连接；滑动套筒13上设有固定螺栓14；固定螺栓14的下端伸入滑动套筒13并压紧滑杆5的外周面。
本实施例中，在使用过程中滑杆5可以方便的导向滑动套筒13和滑动套筒13下方的喷头18移动，可以方便的根据陶瓷制品的规格来调节喷头18的位置。
实施例三
如图1-2所示，本实用新型提出的一种陶瓷产品生产用打磨设备，相较于实施例一，本实施例还包括连接管16；
回收箱2的侧端面溢水通孔；连接管16的一端伸入打磨箱1的内部并与溢水通孔连接；连接管16的内部与回收箱2的内部连通。
本实施例中，在使用过程中，通过连接管16与溢水通孔连接可以方便的在回收箱2内部的经过初步沉淀的打磨液积累到一定程度之后方便的排出。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种陶瓷产品生产用打磨设备，其特征在于，包括打磨箱(1)、回收箱(2)、安装台(3)、支撑盘(4)、限位杆(6)、连接轴(10)、导向杆(11)、伸缩杆(12)和连接杆(19)；
安装台(3)滑动安装在打磨箱(1)的内部，安装台(3)上设有放置通孔(8)，安装台(3)上设有多组安装槽(9)；多组安装槽(9)均与放置通孔(8)连通；导向杆(11)安装在打磨箱(1)的内部，导向杆(11)的两端分别与打磨箱(1)相互朝向的两侧内壁连接，导向杆(11)的中部穿过安装台(3)与安装台(3)滑动连接；伸缩杆(12)安装在打磨箱(1)的内部，伸缩杆(12)的伸缩端与安装台(3)的侧端面连接；打磨箱(1)的内部上方设有喷头(18)；
每组限位杆(6)的下端通过每组连接轴(10)转动安装在每组安装槽(9)内部，每组限位杆(6)的下端与每组连接杆(19)的一端连接；支撑盘(4)的下端位于放置通孔(8)内，支撑盘(4)的外周面与多组连接杆(19)的另一端转动连接；多组限位杆(6)朝向放置通孔(8)的端面均设有弧形板(7)；回收箱(2)滑动安装在打磨箱(1)的内部，回收箱(2)上端设有进料开口，回收箱(2)位于安装台(3)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用打磨设备，其特征在于，还包括滑杆(5)和滑动套筒(13)；
滑杆(5)的两端分别与打磨箱(1)相互朝向的两侧内壁连接，滑杆(5)的中部穿过滑动套筒(13)；滑动套筒(13)的外周面下方与喷头(18)外侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷产品生产用打磨设备，其特征在于，滑动套筒(13)上设有固定螺栓(14)；固定螺栓(14)的下端伸入滑动套筒(13)并压紧滑杆(5)的外周面。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用打磨设备，其特征在于，回收箱(2)的内部设有分层隔板(17)；分层隔板(17)上设有多组条形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用打磨设备，其特征在于，还包括连接管(16)；
回收箱(2)的侧端面溢水通孔；连接管(16)的一端伸入打磨箱(1)的内部并与溢水通孔连接；连接管(16)的内部与回收箱(2)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用打磨设备，其特征在于，多组弧形板(7)远离限位杆(6)的端面均设有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用打磨设备，其特征在于，打磨箱(1)的下端面设有滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用打磨设备，其特征在于，伸缩杆(12)采用气压驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220232694.1U CN217317338U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种陶瓷产品生产用打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220232694.1U CN217317338U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种陶瓷产品生产用打磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217317338U true CN217317338U (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82995720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220232694.1U Expired - Fee Related CN217317338U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种陶瓷产品生产用打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217317338U (zh) |
-
2022
- 2022-01-27 CN CN202220232694.1U patent/CN217317338U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207839715U (zh) | 一种汽车模具冲压装置 | |
| CN112246520A (zh) | 一种铝模板用保模剂涂装生产线 | |
| CN209256524U (zh) | 一种ps板材生产用批量打磨装置 | |
| CN107717750B (zh) | 硅片打磨用喷砂机 | |
| CN211134712U (zh) | 一种石材打磨机的清理装置 | |
| CN209682463U (zh) | 一种玉石砖的生产工艺设备 | |
| CN210477265U (zh) | 一种用于板材的砂光处理系统 | |
| CN110103112B (zh) | 一种自动双面橱柜板材砂光装置 | |
| CN217317338U (zh) | 一种陶瓷产品生产用打磨设备 | |
| CN209648915U (zh) | 一种中纤板加工用钻孔设备 | |
| CN213258792U (zh) | 一种木板抛光装置 | |
| CN117359767A (zh) | 一种混凝土试块制作养护装置 | |
| CN117086259A (zh) | 一种五金件生产用铸造机械用混砂装置 | |
| CN110561204A (zh) | 竹木处理双架砂光装置 | |
| CN210997853U (zh) | 竹木处理双架砂光装置 | |
| CN215700644U (zh) | 一种具有集尘功能的钢筋抛光装置 | |
| CN211136608U (zh) | 一种纤维板加工边缘打磨器 | |
| CN214159795U (zh) | 白刚玉生产用除尘装置 | |
| CN211070221U (zh) | 一种透明皂粒的三辊研磨机 | |
| CN216029935U (zh) | 一种利用粉末冶金方式的可伐环加工设备 | |
| CN215317542U (zh) | 一种石材打磨装置 | |
| CN221582997U (zh) | 一种竹制品加工用砂光装置 | |
| CN219211240U (zh) | 一种衬板加工用塑造成型装置 | |
| CN220348047U (zh) | 一种底漆砂光机的压料调节装置 | |
| CN210255454U (zh) | 一种金刚石合成块磨平机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220830 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |