CN220196291U - 一种复合金属压射冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合金属压射冲头，涉及压射冲头技术领域，复合金属压射冲头包括压射冲头本体、连接部以及冷却装置，连接部位于压射冲头本体顶部，冷却装置固定套设在压射冲头本体外侧，通过设置的冷却装置，当需要对压射冲头本体进行冷却处理时，首先将冷却用水通过进水管导入到过水管道内，再将冷却液通过进液管将其导入到冷却外管道内，由过水管道和冷却外管道之间产生的温差梯度，能够提高热交换效率，从而加快对压射冲头本体的冷却速度，提高冷却效率，待冷却后，可分别通过出水管以及出液管冷却液体与冷却用水排出，此装置解决了其冷却速度较慢以及冷却效果一般的问题，增加了压射冲头及其内部部件的使用寿命。

Description

一种复合金属压射冲头

技术领域

本实用新型涉及压射冲头技术领域，尤其涉及一种复合金属压射冲头。

背景技术

压射冲头是一种用于金属压铸的工具，通常由钢制成，它们被用来在高压下将熔化的金属注入模具中，以形成所需的形状，压射冲头的设计和制造是一个复杂的过程，需要考虑到所需的形状、尺寸、材料和生产率等因素，在压铸机的工作过程中，压射冲头是最容易磨损的零部件之一，原因是压铸机的压射冲头一般都是在高温下工作。

在对复合金属进行压铸作业时，压射冲头容易受热，若得不到及时、快速的冷却，很容易造成膨胀，导致压射冲头卡住无法取出，现有的压射冲头多采用冷水降温，其冷却速度较慢，冷却效果一般，压射冲头及其内部部件受影响而降低了使用寿命。

因此，有必要提供新的一种复合金属压射冲头解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合金属压射冲头。

本实用新型提供的一种复合金属压射冲头包括压射冲头本体、连接部以及冷却装置，所述连接部位于压射冲头本体顶部，所述冷却装置固定套设在压射冲头本体外侧；

所述冷却装置包括冷却套筒以及若干冷却介质通道，所述冷却套筒固定套设在压射冲头本体外侧，若干所述冷却介质通道固定连接于冷却套筒内部开设的凹槽内壁，所述冷却介质通道分为过水管道以及冷却外管道，所述过水管道一端连接有进水管，且过水管道远离进水管的一端连接有出水管，所述冷却外管道通过环形螺旋套设在所述过水管道上，所述冷却外管道一端连接有进液管，且冷却外管道远离进液管的一端连接有出液管。

优选的，所述进水管、出水管以及均穿插于冷却介质通道以及冷却套筒上开设的通孔内，所述进水管以及出水管均穿插于冷却套筒上开设的通孔内。

优选的，所述连接部为锁紧螺母，所述锁紧螺母位于压射冲头本体顶部，且锁紧螺母与压射冲头本体为一体成型结构。

优选的，所述过水管道内部的流体与所述冷却外管道内部的流体的流向相同。

优选的，所述压射冲头本体底部固定连接有冲头底座，所述冷却套筒连接于冲头底座顶部。

优选的，所述冷却套筒外侧通过螺钉固定连接有外防护板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种复合金属压射冲头具有如下有益效果：

通过设置的冷却装置，当需要对压射冲头本体进行冷却处理时，首先将冷却用水通过进水管导入到过水管道内，再将冷却液通过进液管将其导入到冷却外管道内，由过水管道和冷却外管道之间产生的温差梯度，能够提高热交换效率，从而加快对压射冲头本体的冷却速度，提高冷却效率，待冷却后，可分别通过出水管以及出液管冷却液体与冷却用水排出，完成冷却作业，此装置解决了其冷却速度较慢以及冷却效果一般的问题，增加了压射冲头及其内部部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种复合金属压射冲头的结构示意图；

图2为图1所示的剖切结构示意图；

图3为图2所示的冷却装置的结构示意图；

图4为图2所示的冷却装置的爆炸结构示意图；

图5为图2所示的冷却装置的剖切结构示意图；

图6为图1所示的A的结构示意图。

图中标号：1、压射冲头本体；2、冷却套筒；3、冷却介质通道；4、过水管道；5、冷却外管道；6、进水管；7、出水管；8、进液管；9、出液管；10、锁紧螺母；11、冲头底座；

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本实用新型提供的一种复合金属压射冲头的结构示意图；图2为图1所示的剖切结构示意图；图3为图2所示的冷却装置的结构示意图；图4为图2所示的冷却装置的爆炸结构示意图；图5为图2所示的冷却装置的剖切结构示意图；图6为图1所示的A的结构示意图。包括压射冲头本体、连接部以及冷却装置。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，连接部位于压射冲头本体1顶部，冷却装置固定套设在压射冲头本体1外侧，冷却装置包括冷却套筒2以及若干冷却介质通道3，冷却套筒2固定套设在压射冲头本体1外侧，若干冷却介质通道3固定连接于冷却套筒2内部开设的凹槽内壁，冷却介质通道分为过水管道4以及冷却外管道5，过水管道4一端连接有进水管6，且过水管道4远离进水管6的一端连接有出水管7，冷却外管道5通过环形螺旋套设在过水管道上，冷却外管道5一端连接有进液管8，且冷却外管道5远离进液管8的一端连接有出液管9，进水管6、出水管7以及均穿插于冷却介质通道3以及冷却套筒2上开设的通孔内，进水管以及出水管均穿插于冷却套筒2上开设的通孔内，连接部为锁紧螺母10，锁紧螺母10位于压射冲头本体1顶部，且锁紧螺母10与压射冲头本体1为一体成型结构，过水管道内部的流体与冷却外管道5内部的流体的流向相同，压射冲头本体1底部固定连接有冲头底座11，冷却套筒2连接于冲头底座11顶部，冷却套筒2外侧通过螺钉固定连接有外防护板。

本实用新型提供的工作原理如下：在使用时，当需要对压射冲头本体1进行冷却处理时，首先将冷却用水通过进水管6导入到过水管道4内，再将冷却液通过进液管8将其导入到冷却外管道5内，由过水管道和冷却外管道5之间产生的温差梯度，能够提高热交换效率，从而加快对压射冲头本体1的冷却速度，提高冷却效率，待冷却后，可分别通过出水管7以及出液管9冷却液体与冷却用水排出，完成冷却作业。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种复合金属压射冲头，其特征在于，包括压射冲头本体(1)、连接部以及冷却装置，所述连接部位于压射冲头本体(1)顶部，所述冷却装置固定套设在压射冲头本体(1)外侧；

所述冷却装置包括冷却套筒(2)以及若干冷却介质通道(3)，所述冷却套筒(2)固定套设在压射冲头本体(1)外侧，若干所述冷却介质通道(3)固定连接于冷却套筒(2)内部开设的凹槽内壁，所述冷却介质通道分为过水管道(4)以及冷却外管道(5)，所述过水管道(4)一端连接有进水管(6)，且过水管道(4)远离进水管(6)的一端连接有出水管(7)，所述冷却外管道(5)通过环形螺旋套设在所述过水管道上，所述冷却外管道(5)一端连接有进液管(8)，且冷却外管道(5)远离进液管(8)的一端连接有出液管(9)。

2.根据权利要求1所述的复合金属压射冲头，其特征在于，所述进水管(6)、出水管(7)以及均穿插于冷却介质通道(3)以及冷却套筒(2)上开设的通孔内，所述进水管以及出水管均穿插于冷却套筒(2)上开设的通孔内。

3.根据权利要求2所述的复合金属压射冲头，其特征在于，所述连接部为锁紧螺母(10)，所述锁紧螺母(10)位于压射冲头本体(1)顶部，且锁紧螺母(10)与压射冲头本体(1)为一体成型结构。

4.根据权利要求3所述的复合金属压射冲头，其特征在于，所述过水管道内部的流体与所述冷却外管道(5)内部的流体的流向相同。

5.根据权利要求4所述的复合金属压射冲头，其特征在于，所述压射冲头本体(1)底部固定连接有冲头底座(11)，所述冷却套筒(2)连接于冲头底座(11)顶部。

6.根据权利要求5所述的复合金属压射冲头，其特征在于，所述冷却套筒(2)外侧通过螺钉固定连接有外防护板。