CN214488327U - 一种模具循环冷却水套 - Google Patents
一种模具循环冷却水套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214488327U CN214488327U CN202022452935.7U CN202022452935U CN214488327U CN 214488327 U CN214488327 U CN 214488327U CN 202022452935 U CN202022452935 U CN 202022452935U CN 214488327 U CN214488327 U CN 214488327U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water jacket
- jacket body
- mould
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 113
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种模具循环冷却水套，所述模具本体周侧设有水套本体，所述水套本体周侧设有外模，在外模周侧设有外进水口和外出水口，所述水套本体一侧设有与外出水口配合使用的内出水槽，水套本体另一侧设有与外进水口配合使用的内进水槽，所述水套本体两侧设有与外模配合使用的密封机构,本实用新型能够通过水套本体与模具本体接触，通过密封机构对其进行密封处理，在锻造或热挤压成型过程中，高温的模具与冷却水不产生直接接触，使高温的模具更好得到缓慢冷却降温，保证了模具降温的均匀性，提高模具寿命，保证了工件加工质量的稳定性。同时解决了因密封性差产生漏水的问题，模具寿命得到提高，工件加工质量的稳定性得到了保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热加工技术领域，具体涉及一种模具循环冷却水套。
背景技术
对金属在锻造或热挤压成型过程中，高温的工件使模具温度升高，现普遍采用自来水与模具直接接触对模具进行冷却降温，如附图1所示，由于设计时外模与模具之间的空间有限，直接在两者间加工一水槽，自来水直接接触模具对高温的模具迅速降温，存在模具降温不均匀，容易炸裂、降低模具寿命，影响工件加工的质量；同时冷却水的密封性差产生漏水。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种模具循环冷却水套。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种模具循环冷却水套，包括模具本体，所述模具本体周侧设有水套本体，所述水套本体周侧设有外模，在外模周侧设有外进水口和外出水口，所述水套本体一侧设有与外出水口配合使用的内出水槽，水套本体另一侧设有与外进水口配合使用的内进水槽，所述水套本体两侧设有与外模配合使用的密封机构。
所述水套本体周侧设有螺旋水槽，在水套本体内部设有模具腔，在水套本体一端中部设有排气孔，所述螺旋水槽一端连通进水槽，螺旋水槽另一端连通出水槽，在进水槽远离出水槽的一侧设有第一密封槽，在出水槽远离进水槽的一侧设有第二密封槽。
所述密封机构为密封圈，密封圈卡接在第一密封槽和第二密封槽中。
在模具腔远离排气孔的一端设有盖板。
所述螺旋水槽的宽度大于模具本体的宽度。
相对于现有技术，本实用新型能够通过水套本体与模具本体接触，通过密封机构对其进行密封处理，在锻造或热挤压成型过程中，高温的模具与冷却水不产生直接接触，使高温的模具更好得到缓慢冷却降温，保证了模具降温的均匀性，提高模具寿命，保证了工件加工质量的稳定性。同时解决了因密封性差产生漏水的问题，模具寿命得到提高，工件加工质量的稳定性得到了保证。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2本实用新型的结构示意图。
图3是水套本体的剖视图。
图4是水套本体的立体图。
其中，1.排气孔，2.第二密封槽，3.出水槽，4.螺旋水槽，5.进水槽，6.第一密封槽，7.模具腔，8.外模，9.出水口，10.进水口，11.密封圈，12.模具本体，13.盖板。
具体实施方式
对于金属锻造或热挤压成型的温度控制非常关键，当高温的工件接触低温的模具时，工件的温度受到损耗，影响成型；工件的温度传递给模具，模具温度不断上升或受热不均，造成模具硬度下降，寿命降低。为了既减小工件温度的损耗，又维护模具的使用寿命，要求模具维持在一定的恒温状态下工作，采用冷却水与模具不直接接触的循环冷却方案
如附图2到4所示，一种模具循环冷却水套，包括模具本体12，所述模具本体12周侧设有水套本体，所述水套本体周侧设有外模8，在外模8周侧设有外进水口10和外出水口9，所述水套本体一侧设有与外出水口9配合使用的内出水槽3，水套本体另一侧设有与外进水口10配合使用的内进水槽5，所述水套本体两侧设有与外模8配合使用的密封机构。
所述水套本体周侧设有螺旋水槽4，在水套本体内部设有模具腔7，在水套本体一端中部设有排气孔1，所述螺旋水槽4一端连通进水槽5，螺旋水槽4另一端连通出水槽3，在进水槽5远离出水槽3的一侧设有第一密封槽6，在出水槽3远离进水槽5的一侧设有第二密封槽2，螺旋水槽4加大水套本体对模具的有效冷却面积，更佳达到冷却均匀的效果，通过第一密封槽6和第二密封槽2与密封机构的配合使用，对外模8与水套本体进行密封处理，防止冷却水漏出，导致模具本体12受热不均匀，而发生炸裂现象，进水槽5和出水槽3是设置在水套本体外部两侧的，进水槽5与外模8的进水口10对应，出水槽3与外模8的出水口9对应，水套本体为碳钢加工制作件。
所述密封机构为密封圈11，密封圈11卡接在第一密封槽6和第二密封槽2中，密封圈11安置在第一密封槽6和第二密封槽2中对其进行密封处理，值得注意的是第一密封槽6进而第二密封槽2可以设置两个，对应安置的密封圈11也是两个，这样加强了密封效果。
在模具腔7远离排气孔1的一端设有盖板13，盖板13用于将水套本体和模具本体12挡在外模8腔内。
所述螺旋水槽4的宽度大于模具本体12的宽度，使其冷却效果更佳，避免局部冷却不均匀。
本实用新型的工作过程如下：将水套本体装好密封圈11后压如外模8，外模8的进水口10和出水口9的位置与水套的进水槽5和出水槽3相对应，水套本体安装完成后，进入工作前往水套本体内的模具腔7放入模具本体12，然后安装盖板13将水套本体和模具本体12挡在外模8内，进水口10开始注水，冷却水绕螺旋水槽4流动，最终从外模8的出水口9出去，在金属锻造或热挤压成型过程中，冷却水与模具不直接接触，保证了模具温度的均匀性，对模具维持在一定的恒温状态下工作，提高了模具的寿命，保证了工件加工质量的稳定性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种模具循环冷却水套，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体周侧设有水套本体，所述水套本体周侧设有外模，在外模周侧设有外进水口和外出水口，所述水套本体一侧设有与外出水口配合使用的内出水槽，水套本体另一侧设有与外进水口配合使用的内进水槽，所述水套本体两侧设有与外模配合使用的密封机构。
2.根据权利要求1所述的模具循环冷却水套，其特征在于：所述水套本体周侧设有螺旋水槽，在水套本体内部设有模具腔，在水套本体一端中部设有排气孔，所述螺旋水槽一端连通进水槽，螺旋水槽另一端连通出水槽，在进水槽远离出水槽的一侧设有第一密封槽，在出水槽远离进水槽的一侧设有第二密封槽。
3.根据权利要求2所述的模具循环冷却水套，其特征在于：所述密封机构为密封圈，密封圈卡接在第一密封槽和第二密封槽中。
4.根据权利要求3所述的模具循环冷却水套，其特征在于：在模具腔远离排气孔的一端设有盖板。
5.根据权利要求2所述的模具循环冷却水套，其特征在于：所述螺旋水槽的宽度大于模具本体的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022452935.7U CN214488327U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种模具循环冷却水套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022452935.7U CN214488327U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种模具循环冷却水套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214488327U true CN214488327U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78196838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022452935.7U Expired - Fee Related CN214488327U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种模具循环冷却水套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214488327U (zh) |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202022452935.7U patent/CN214488327U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7351054B2 (en) | Cooling injection mold | |
| CN100491051C (zh) | 不锈钢薄板箱盖与箱体的焊接加工工艺 | |
| WO2020107540A1 (zh) | 一种实现模内快速成形和淬火的模具 | |
| CN101716629A (zh) | 一种整体式冷却管道的热冲压模具 | |
| CN105033388A (zh) | 真空钎焊方法、浇口套以及模芯 | |
| CN112780856B (zh) | 一种具有内嵌循环水路的水冷法兰 | |
| CN108994135B (zh) | 一种热成形淬火一体化成形方法 | |
| CN214488327U (zh) | 一种模具循环冷却水套 | |
| CN212128238U (zh) | 一种销轴端面局部淬火装置 | |
| CN211497700U (zh) | 一种真空退火炉 | |
| CN105328047A (zh) | 一种具有新型冷却系统的超高强度钢板热冲压装置及其方法 | |
| CN110576299A (zh) | 一种精密短行程整体活塞加工方法 | |
| CN115750320A (zh) | 一种油泵用流体盖及其气密性检测装置 | |
| CN111926167B (zh) | 大直径金刚石圆锯片淬火工艺 | |
| CN216445427U (zh) | 薄壁筒形件淬火防变形急冷装置及薄壁筒形件淬火装置 | |
| CN214684222U (zh) | 一种汽车轮毂水冷模具 | |
| CN204918679U (zh) | 一种介质温度均匀化淬火装置 | |
| CN211595769U (zh) | 一种对刀具进行多段热处理的气体氮化炉 | |
| CN211413584U (zh) | 一种真空感应熔炼炉用水冷铜模具 | |
| CN220196291U (zh) | 一种复合金属压射冲头 | |
| KR100204893B1 (ko) | 냉각장치 | |
| CN111375886A (zh) | 一种摩擦焊用搅拌头的冷却装置 | |
| KR100535389B1 (ko) | 다이 캐스팅 금형의 순환식 냉각 시스템 | |
| CN115404414B (zh) | 一种热处理圆钢及设备 | |
| CN214788359U (zh) | 一种冷拔精密钢管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211026 |