CN220186889U - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种燃气灶，涉及厨具技术领域，以在一定程度上解决现有的燃气灶阀体气路与集成管路之间各零件通过螺纹连接，导致安装效率低，且易出现漏气的风险。本实用新型提供的燃气灶,包括阀体构件以及集成气路组件；集成气路组件包括集成主体、进气件和密封件，进气件的一端与集成主体相连接，密封件套设于进气件的另一端，进气件上形成有第一凸台；阀体构件形成有出气管，出气管的内壁面形成有阶梯部，进气件远离集成主体的一端能够伸入出气管内，使密封件与阶梯部相抵接，且当密封件与阶梯部相抵接时，第一凸台的端面与出气管的端面相抵接。

Description

燃气灶

技术领域

本实用新型涉及厨具配件技术领域，尤其是涉及一种燃气灶。

背景技术

燃气灶的燃气是通过进气管输入到阀体、分气管和燃烧器系统中，然而现阶段这些零件之间的连接通常都是以螺纹连接来确保整机的气密性，但是零件本身的螺纹会存在缺牙、变形和金属屑等问题，另外气管在连接阀体和炉头时也需要事先弯管再通过带螺纹的六角螺母连接，这种燃气灶生产效率低，工序多，生产慢，需要的人工成本高。

因此，急需提供一种燃气灶，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气灶，以在一定程度上解决现有的燃气灶阀体气路与集成管路之间各零件通过螺纹连接，导致安装效率低，且易出现漏气的风险。

本实用新型提供的一种燃气灶，包括阀体构件以及集成气路组件；所述集成气路组件包括集成主体、进气件和密封件，所述进气件的一端与所述集成主体相连接，所述密封件套设于所述进气件的另一端，所述进气件上形成有第一凸台；所述阀体构件形成有出气管，所述出气管的内壁面形成有阶梯部，所述进气件远离所述集成主体的一端能够带动所述密封件伸入所述出气管内，使所述密封件与所述阶梯部相抵接，且当所述密封件与所述阶梯部相抵接时，所述第一凸台的端面与所述出气管的端面相抵接。

其中，本实用新型提供的燃气灶，还包括夹紧件；所述夹紧件呈U形结构，且沿所述夹紧件的轴向形成有第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部的中心与所述第二夹紧部的中心共线，所述第一夹紧部与所述出气管对应连接，所述第二夹紧部与所述第一凸台对应连接。

具体地，所述出气管上形成有限位槽和第二凸台，所述限位槽沿所述出气管的周向形成于所述出气管的外壁面上，所述第一夹紧部嵌入所述限位槽内，且所述第一夹紧部的端面与所述第二凸台背离所述进气件的一端的端面相抵接。

具体地，第一夹紧部和所述第二夹紧部之间形成有镂空部，以使所述第二夹紧部朝向所述第一夹紧部的一侧的端面与所述第一凸台背离所述出气管的一侧的端部相抵接。

具体地，所述夹紧件的敞口形成有第一导向部和第二导向部，所述第一导向部和所述第二导向部相对倾斜设置，以形成漏斗形收口结构。

具体地，所述阀体构件上形成有多个出气管，所述进气件与所述出气管一一对应设置，所述夹紧件与所述进气件和所述出气管相对应。

其中，所述集成主体上形成有第一进气位和第二进气位，所述第一进气位和所述第二进气位均连接有至少一个所述进气件。

具体地，本实用新型提供的燃气灶，还包括炉头组件，所述集成主体形成有第一出气端和第二出气端，所述第一出气端和所述第二出气端上均连接有所述炉头组件。

进一步地，本实用新型提供的燃气灶，还包括进气管，所述进气管与所述阀体构件相连接。

更进一步地，本实用新型提供的燃气灶，还包括灶体，所述灶体形成有安装槽，所述阀体构件及所述集成气路组件均设置于所述安装槽内。

相对于现有技术，本实用新型提供的燃气灶具有以下优势：

本实用新型提供的燃气灶，包括阀体构件以及集成气路组件；集成气路组件包括集成主体、进气件和密封件，进气件的一端与集成主体相连接，密封件套设于进气件的另一端，进气件上形成有第一凸台；阀体构件形成有出气管，出气管的内壁面形成有阶梯部，进气件远离集成主体的一端能够带动密封件伸入出气管内，使密封件与阶梯部相抵接，且当密封件与阶梯部相抵接时，第一凸台的端面与出气管的端面相抵接。

由此分析可知，通过在阀体构件与集成主体之间设置进气件，使进气件的一端与集成主体相连接，密封件套设在进气件的另一端，并使出气管内形成有阶梯部，从而在安装时，通过将进气件远离集成主体的一端伸入出气管内，能够带动密封件与阶梯部相抵接，实现对进气件与出气管之间的密封。

并且，通过进气件上形成的第一凸台，当密封件与阶梯部相抵接时，第一凸台朝向出气管一侧的端面能够与出气管的端面相抵接，从而能够进一步的提高密封效果。

因此，本申请提供的燃气灶，通过进气件和密封圈以及出气管内形成的阶梯部能够在安装时直接插装即可，无需进行复杂的螺纹连接，并且，通过第一凸台还能够进一步保证进气件与出气管之间的气密性，从而提高安装效率，并在一定程度上降低漏气的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃气灶中阀体构件的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的燃气灶中阀体构件的局部剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的燃气灶中夹紧件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的燃气灶中集成气路组件和阀体构件的分解示意图；

图5为本实用新型实施例提供的燃气灶的结构示意图。

图中：1-集成主体；101-第一进气位；102-第二进气位；103-第一出气端；104-第二出气端；2-进气件；201-第一凸台；202-抵接部；3-密封件；4-阀体构件；401-出气管；4011-阶梯部；4012-第二凸台；4013-限位槽；5-夹紧件；501-第一夹紧部；502-第二夹紧部；503-镂空部；504-第一导向部；505-第二导向部；6-炉头组件；7-灶体。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1结合图2和图4所示，本实用新型提供一种燃气灶，包括阀体构件4以及集成气路组件；集成气路组件包括集成主体1、进气件2和密封件3，进气件2的一端与集成主体1相连接，密封件3套设于进气件2的另一端，进气件2上形成有第一凸台201；阀体构件4形成有出气管401，出气管401的内壁面形成有阶梯部4011，进气件2远离集成主体1的一端能够带动密封件3伸入出气管401内，使密封件3与阶梯部4011相抵接，且当密封件3与阶梯部4011相抵接时，第一凸台201的端面与出气管401的端面相抵接。

相对于现有技术，本实用新型提供的燃气灶具有以下优势：

本实用新型提供的燃气灶，包括阀体构件4以及集成气路组件；集成气路组件包括集成主体1、进气件2和密封件3，进气件2的一端与集成主体1相连接，密封件3套设于进气件2的另一端，进气件2上形成有第一凸台201；阀体构件4形成有出气管401，出气管401的内壁面形成有阶梯部4011，进气件2远离集成主体1的一端能够伸入出气管401内，从而带动密封件3与阶梯部4011相抵接，且当密封件3与阶梯部4011时，第一凸台201的端面与出气管401的端面相抵接。

由此分析可知，通过在阀体构件4与集成主体1之间设置进气件2，使进气件2的一端与集成主体1相连接，密封件3套设在进气件2的另一端，并使出气管401内形成有阶梯部4011，从而在安装时，通过将进气件2远离集成主体1的一端伸入出气管401内，能够带动密封件3与阶梯部4011相抵接，实现对进气件2与出气管401之间的密封。

并且，通过进气件2上形成的第一凸台201，当密封件3与阶梯部4011相抵接时，第一凸台201朝向出气管401一侧的端面能够与出气管401的端面相抵接，从而能够进一步的提高密封效果。

可以理解的是，为保证密封件3与进气件2之间连接的稳定，本申请中沿进气件2的周向还可形成有容纳槽，从而能够为密封件3提供稳定的安装位置。优选地，进气件2上还形成有抵接部202，抵接部202的截面呈倾斜结构，从而能够将密封件3压紧于出气管401内的阶梯部4011上，提高进气件2与出气管401之间的连接紧密程度。

本申请提供的燃气灶，通过进气件2和密封圈以及出气管401内形成的阶梯部4011能够在安装时直接插装即可，无需进行复杂的螺纹连接，并且，通过第一凸台201和抵接部202还能够进一步保证进气件2与出气管401之间的气密性，从而提高安装效率，并在一定程度上降低漏气的风险。

可选地，如图3所示，本实用新型提供的燃气灶，还包括夹紧件5；夹紧件5呈U形结构，且沿夹紧件5的轴向形成有第一夹紧部501和第二夹紧部502，第一夹紧部501的中心与第二夹紧部502的中心共线，第一夹紧部501与出气管401对应连接，第二夹紧部502与第一凸台201对应连接。

由于进气件2需要插入出气管401内，因此，进气件2的直径小于出气管401的内径，相应地，本申请中的夹紧件5包括第一夹紧部501和第二夹紧部502，且第一夹紧部501与出气管401对应连接，第二夹紧部502与第一凸台201对应连接，即本申请中的第一夹紧部501的直径大于第二夹紧部502的直径。

可以理解的是，由于进气件2插入出气管401后，进气件2的中心与出气管401的中心位于同一直线，因此，本申请中的第一夹紧部501的中心也需要与第二夹紧部502的中心共线，从而能够准确的与进气件2和出气管401对应连接。

可选地，如图1结合图4所示，本申请中的出气管401上形成有限位槽4013和第二凸台4012，限位槽4013沿出气管401的周向形成于出气管401的外壁面上，第一夹紧部501嵌入限位槽4013内，且第一夹紧部501的端面与第二凸台4012背离进气件2的一端的端面相抵接。

通过在出气管401的外壁面上形成的限位槽4013，能够使第一夹紧部501嵌入限位槽4013内，从而提高夹紧件5与出气管401之间的连接稳定性。而通过在出气管401上形成的第二凸台4012，且如图1所示，本申请中的第二凸台4012沿出气管401的周向形成，从而能够在第一夹紧部501嵌入限位槽4013后，使第一夹紧部501的端面与第二凸台4012背离进气件2的一侧的端面相抵接，从而能够对夹紧件5在出气管401的轴向上进行限位，避免夹紧件5的窜动。

可选地，如图3所示，本申请中夹紧件5的第一夹紧部501和第二夹紧部502之间形成有镂空部503，以使第二夹紧部502朝向第一夹紧部501的一侧的端面与第一凸台201背离出气管401的一侧的端部相抵接。

通过形成的镂空部503，能够使第二夹紧部502的端面与第一凸台201的端面相抵接，从而配合第一夹紧部501的端面与第二凸台4012的端面相抵接，对夹紧件5在出气管401上的轴向上进行稳定的限位，避免夹紧件5在轴向上产生窜动的问题。

可以理解的是，通过设置夹紧件5，并使第一夹紧部501与第二凸台4012相抵接，第二夹紧部502与第一凸台201相抵接，能够对进气件2和出气管401之间的连接位置进行锁定，避免进气件2在使用过程中出现松脱，并向远离出气管401的方向移动，使进气件2与出气管401分离，导致漏气的问题。

优选地，如图3所示，本申请中的夹紧件5的敞口形成有第一导向部504和第二导向部505，第一导向部504和第二导向部505相对倾斜设置，以形成漏斗形收口结构。

通过夹紧件5形成的敞口能够便于对夹紧件5进行拆装，而通过夹紧件5敞口处形成的第一导向部504和第二导向部505，能够在安装过程中起到导向的作用，使夹紧件5的敞口能够较好的由收拢状态开启一定幅度，便于夹紧件5安装，且在安装后再次收拢，实现与进气件2和出气管401之间的连接。

可选地，如图4所示，本申请中的阀体构件4上形成有多个出气管401，进气件2与出气管401一一对应设置，夹紧件5与进气件2和出气管401相对应。

优选地，如图4所示，本申请提供的燃气灶中具有两个阀体构件4，且每个阀体构件4上均具有两个出气管401，相应地，本申请中的夹紧件5和进气件2的数量均为四个。

可选地，如图4所示，本申请中的集成主体1上形成有第一进气位101和第二进气位102，第一进气位101和第二进气位102均连接有至少一个进气件2。

通过集成主体1上形成的第一进气位101和第二进气位102能够进一步形成第一出气端103和第二出气端104，从而能够通过第一出气端103和第二出气端104连接两个炉头组件6，为用户提供两个烹饪位置。

可以理解的是，本实用新型提供的燃气灶，还包括进气管，进气管与阀体构件4相连接。

本申请中的进气管的一端与阀体构件4相连接，另一端与燃气管相连接，从而能够为燃气灶提供燃气。

可选地，如图5所示，本实用新型提供的燃气灶，还包括灶体7，灶体7形成有安装槽，阀体构件4及集成气路组件均设置于安装槽内。

通过灶体7形成的安装槽能够为阀体构件4及集成气路构件提供稳定的安装位置，保证阀体构件4与集成气路构件的使用稳定性，避免出现窜动导致出现漏气的风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气灶，其特征在于，包括阀体构件以及集成气路组件；

所述集成气路组件包括集成主体、进气件和密封件，所述进气件的一端与所述集成主体相连接，所述密封件套设于所述进气件的另一端，所述进气件上形成有第一凸台；

所述阀体构件形成有出气管，所述出气管的内壁面形成有阶梯部，所述进气件远离所述集成主体的一端能够带动所述密封件伸入所述出气管内，使所述密封件与所述阶梯部相抵接，且当所述密封件与所述阶梯部相抵接时，所述第一凸台的端面与所述出气管的端面相抵接。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，还包括夹紧件；

所述夹紧件呈U形结构，且沿所述夹紧件的轴向形成有第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部的中心与所述第二夹紧部的中心共线，所述第一夹紧部与所述出气管对应连接，所述第二夹紧部与所述第一凸台对应连接。

3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述出气管上形成有限位槽和第二凸台，所述限位槽沿所述出气管的周向形成于所述出气管的外壁面上，所述第一夹紧部嵌入所述限位槽内，且所述第一夹紧部的端面与所述第二凸台背离所述进气件的一端的端面相抵接。

4.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，第一夹紧部和所述第二夹紧部之间形成有镂空部，以使所述第二夹紧部朝向所述第一夹紧部的一侧的端面与所述第一凸台背离所述出气管的一侧的端部相抵接。

5.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述夹紧件的敞口形成有第一导向部和第二导向部，所述第一导向部和所述第二导向部相对倾斜设置，以形成漏斗形收口结构。

6.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述阀体构件上形成有多个出气管，所述进气件与所述出气管一一对应设置，所述夹紧件与所述进气件和所述出气管相对应。

7.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述集成主体上形成有第一进气位和第二进气位，所述第一进气位和所述第二进气位均连接有至少一个所述进气件。

8.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，还包括炉头组件，所述集成主体形成有第一出气端和第二出气端，所述第一出气端和所述第二出气端上均连接有所述炉头组件。

9.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，还包括进气管，所述进气管与所述阀体构件相连接。

10.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，还包括灶体，所述灶体形成有安装槽，所述阀体构件及所述集成气路组件均设置于所述安装槽内。