CN204665383U - 炉头及具有该炉头的燃气灶 - Google Patents
炉头及具有该炉头的燃气灶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204665383U CN204665383U CN201520239035.0U CN201520239035U CN204665383U CN 204665383 U CN204665383 U CN 204665383U CN 201520239035 U CN201520239035 U CN 201520239035U CN 204665383 U CN204665383 U CN 204665383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner
- injection passage
- outlet passageway
- air inlet
- end cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
一种炉头，包括炉头本体，还包括炉头端盖，炉头本体包括依次连通的引射通道和出气通道，引射通道包括进气口和密封端口，进气口与炉头外部的进气管路连通，密封端口通过炉头端盖密封，炉头本体为铝合金压铸成型的一体式结构，整个炉头本体一体成型，结构简单，生产、安装方便，密封性好，安全稳定。采用该炉头的燃气灶加工方便，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种炉头及具有该炉头的燃气灶。
背景技术
在现有技术中，家用燃气灶具的炉头有两种：一种是铸铁炉头，一种是铝合金炉头。铝合金材料因为其具有密度低，耐腐蚀，强度高，加工性能好等优点，铝合金炉头的使用越来越广泛。
铝合金炉头受模具结构的影响，目前有两种加工方法。一种方法是将铝合金炉头沿着引射管的中心线分成上下两部分后，分别压铸成型，然后将上下两部分通过分型面连接成一个整体，这种方法导致上下两部分的分型面较大，压铸后表面不平整，易出现漏气现象，造成安全隐患，且需后续加工分型面，并涂密封胶，降低了生产效率和合格率，增加了成本。另一种方法是将引射通道与过渡通道沿分型面分开两部分，分别压铸成型后，再连接成一个整体，这种方法同样需要将两个关键部分进行后续连接，降低了结构与性能的稳定性，同时模具结构相对较复杂。为克服上述缺陷，对炉头及具有该炉头的燃气灶进行了改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种炉头及具有该炉头的燃气灶，其结构简单，生产、安装方便，密封性好，安全稳定。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种炉头，包括炉头本体，还包括炉头端盖，炉头本体包括依次连通的引射通道和出气通道，引射通道包括进气口和密封端口，进气口与炉头外部的进气管路连通，密封端口通过炉头端盖密封，炉头本体为铝合金压铸成型的一体式结构。
所述的炉头端盖为铝合金压铸一体成型，炉头端盖与炉头本体螺钉连接或铆接。
还包括钣金冲压一体成型的炉头尾盖，引射通道的进气口通过炉头尾盖与炉头外部的进气管路连通，炉头尾盖与炉头本体螺钉连接或铆接。
所述的引射通道包括主引射通道、副引射通道，出气通道包括主出气通道、副出气通道，主引射通道与主出气通道连通，副引射通道与副出气通道连通，主出气通道设置于副出气通道外围且与副出气通道同心设置。
所述的炉头本体上引射通道的进气口处设有喷嘴固定片。
所述的主引射通道的密封端口与副引射通道的密封端口位于同一平面上，炉头端盖上设有分别密封主引射通道密封端口与副引射通道密封端口的凸台。
所述的主引射通道的内表面平滑。
所述的炉头本体上设有固定板，固定板上设有相邻设置的点火针固定孔和热电偶固定孔，点火针固定孔和热电偶固定孔背面分别设有台阶孔。
还包括炉脚，所述的炉脚与炉头本体一体成型。
一种燃气灶，包括上述的炉头。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：由于本实用新型的炉头采用包括炉头本体、炉头端盖，炉头本体包括依次连通的引射通道和出气通道，引射通道包括进气口和密封端口，进气口与炉头外部的进气管路连通，密封端口通过炉头端盖密封，炉头本体为铝合金压铸成型的一体式的结构，无需将铝合金炉头沿着引射管的中心线分成上下两部分后，分别压铸成型或者将引射通道与过渡通道沿分型面分开两部分，分别压铸成型，整个炉头本体一体成型，结构简单，生产、安装方便，密封性好，安全稳定。采用该炉头的燃气灶加工方便，安全性高。
附图说明
图1为本实用新型中炉头的整体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为图2中沿B-B线的剖视图；
图5为图1中部分爆炸图；
图6为图2的后视图；
图7为图6中沿C-C线的剖视图；
图8为图1中另一部分爆炸图。
具体实施方式
参看图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，本实施例的炉头包括炉头本体1，还包括炉头端盖2，炉头本体1包括依次连通的引射通道和出气通道，引射通道包括进气口和密封端口，进气口与炉头外部的进气管路连通，密封端口通过炉头端盖2密封，炉头本体1为铝合金压铸成型的一体式结构。需要说明的是，本实用新型中的出气通道指炉头本体1上竖直方面的气流通道，引射通道指的是从炉头本体1进气口处开始至出气通道之间的整段气流通道。由于炉头本体1为铝合金压铸一体成型，因此无需将铝合金炉头沿着引射管的中心线分成上下两部分后，分别压铸成型或者将引射通道与过渡通道沿分型面分开两部分，分别压铸成型。引射通道与出气通道为一体式的结构，故它能有效地保证炉头整体结构稳定，有效地保证使用时炉头引射性能优越稳定，进而使进入炉头的一次空气量多，燃气燃烧更充分。引射通道的进气口和密封端口即为炉头本体1压铸时两端抽芯形成的两个抽芯口，出气通道的出气口为第三个抽芯口。
优选地，所述的炉头端盖2为铝合金压铸一体成型，炉头端盖2与炉头本体1螺钉连接或铆接。参看附图5，本实施例中二者螺钉连接，结构简单。
进一步地，还包括钣金冲压一体成型的炉头尾盖3，引射通道的进气口通过炉头尾盖3与炉头外部的进气管路连通，炉头尾盖3与炉头本体1螺钉连接或铆接。现有技术中，炉头与外部的进气管路的装配方式分为插管式和走管式，两种装配方式不具备通用性。本实用性新型在炉头本体1采用铝合金压铸一体成型的基础上增加炉头尾盖3，钣金冲压一体成型的加工方式，使得炉头尾盖3适应插管式装配方式，结构简单、成本降低。为了增加通用性，所述的炉头本体1上引射通道的进气口处设有喷嘴固定片9，进而使得本实用新型的炉头可以在插管式装配方式与走管式装配方式之间实现互换。
具体地，所述的引射通道包括主引射通道4、副引射通道5，出气通道包括主出气通道6、副出气通道7，主引射通道4与主出气通道6连通，副引射通道5与副出气通道7连通，主出气通道6设置于副出气通道5外围且与副出气通道5同心设置。内环火气流流经副引射通道5、副出气通道7后从内环火盖流出，外环火气流流经主引射通道4、主出气通道6后从外环火盖流出。
本实施例中，主引射通道4中主引射喉管直径为13～16mm，副引射通道5中副引射喉管直径为10～12mm。所述的炉头本体1和炉头端盖2壁厚为2～4mm。所述的炉头尾盖3的壁厚为1～2mm。
所述的主引射通道4的密封端口与副引射通道5的密封端口位于同一平面上，炉头端盖2上设有分别密封主引射通道4密封端口与副引射通道5密封端口的凸台12。现有技术中，由于点火针、热电偶或其他部件安装位置的不同，使得主引射通道4的密封端口和副引射通道4的密封端口不能处于一个平面上，因此需要安装两个或多个密封端盖来分别密封主引射通道4的密封端口和副引射通道4的密封端口，结构复杂，加工效率低。本实用新型中，主引射通道4的密封端口与副引射通道5的密封端口位于同一平面上，仅需要一块炉头端盖2即可实现上述两个端口的密封，结构简单，易加工。在所述炉头本体1与炉头端盖2的接触面设置密封垫片或密封胶，密封效果更佳。
优选地，所述的主引射通道4的内表面平滑。现有技术中，外环火的引射通道与出气通道连接处存在多个台阶，导致气流流经这些台阶时，阻力增大，形成紊流，本实用新型中主引射通道4的内表面平滑，没有台阶，减少了流阻，减轻流动栗动，减少紊流，优化引射效果。
所述的炉头本体1上设有固定板11，固定板11上设有相邻设置的点火针固定孔和热电偶固定孔，点火针固定孔和热电偶固定孔背面分别设有有台阶孔10。现有技术中，点火针与热点偶往往是单独安装在各自的固定孔中，再通过与固定孔连通的螺钉孔锁螺钉，点火针、热点偶直接与螺钉接触，此结构一方面单独的固定孔形成的制成面积小，不能牢固制成防止在炉头上方的灶具面板，另一方面由于螺钉易松动或掉落，导致点火距离难控制、难点火等问题的产生。本实用新型中设置有与炉头本体1一体成型的固定板11，固定板11的支撑面积大，能使放置在炉头上方的灶具面板固定的更牢固。点火针固定孔和热电偶固定孔背面分别设有有台阶孔10，安装时，先将点火针和热点偶固定在一垫片上，再将点火针、热点偶分别插入对应的固定孔，然后分别用螺钉将垫片固定在台阶孔10处，点火针、热点偶不直接与螺钉接触，使得其安装定位更加准确可靠。
优选地，还包括炉脚8，所述的炉脚8与炉头本体1一体成型。现有技术中，炉脚8均是通过焊接或铆接或螺钉连接等方式与炉头本体分体连接，易存在装配误差，本实用新型中炉脚8直接与炉头本体1一体成型，强度好，能有效避免装配误差。
一种燃气灶，包括上述的炉头，加工方便，安全性高。
Claims (10)
1.一种炉头，包括炉头本体（1），其特征在于还包括炉头端盖（2），炉头本体（1）包括依次连通的引射通道和出气通道，引射通道包括进气口和密封端口，进气口与炉头外部的进气管路连通，密封端口通过炉头端盖（2）密封，炉头本体（1）为铝合金压铸成型的一体式结构。
2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于所述的炉头端盖（2）为铝合金压铸一体成型，炉头端盖（2）与炉头本体（1）螺钉连接或铆接。
3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于还包括钣金冲压一体成型的炉头尾盖（3），引射通道的进气口通过炉头尾盖（3）与炉头外部的进气管路连通，炉头尾盖（3）与炉头本体（1）螺钉连接或铆接。
4.根据权利要求1～3任一项所述的炉头，其特征在于所述的引射通道包括主引射通道（4）、副引射通道（5），出气通道包括主出气通道（6）、副出气通道（7），主引射通道（4）与主出气通道（6）连通，副引射通道（5）与副出气通道（7）连通，主出气通道（6）设置于副出气通道（5）外围且与副出气通道（5）同心设置。
5.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于所述的炉头本体（1）上引射通道的进气口处设有喷嘴固定片（9）。
6. 根据权利要求4所述的炉头，其特征在于所述的主引射通道（4）的密封端口与副引射通道（5）的密封端口位于同一平面上，炉头端盖（2）上设有分别密封主引射通道（4）密封端口与副引射通道（5）密封端口的凸台（12）。
7.根据权利要求4所述的炉头，其特征在于所述的主引射通道（4）的内表面平滑。
8.根据权利要求1～3任一项所述的炉头，其特征在于所述的炉头本体（1）上设有固定板（11），固定板（11）上设有相邻设置的点火针固定孔和热电偶固定孔，点火针固定孔和热电偶固定孔背面分别设有台阶孔（10）。
9.根据权利要求4所述的炉头，其特征在于还包括炉脚（8），所述的炉脚（8）与炉头本体（1）一体成型。
10.一种燃气灶，其特征在于包括权利要求1～9任一项所述的炉头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520239035.0U CN204665383U (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 炉头及具有该炉头的燃气灶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520239035.0U CN204665383U (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 炉头及具有该炉头的燃气灶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204665383U true CN204665383U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54135760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520239035.0U Active CN204665383U (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 炉头及具有该炉头的燃气灶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204665383U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575863A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-12 | 浙江省缙云县三鼎实业有限公司 | 一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头 |
| CN110017510A (zh) * | 2018-02-05 | 2019-07-16 | 楼和根 | 一种使用齿轮传动的闭式燃气灶安全机构 |
| CN110242958A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-17 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃烧器的炉头、燃烧器和燃气灶具 |
-
2015
- 2015-04-21 CN CN201520239035.0U patent/CN204665383U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575863A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-12 | 浙江省缙云县三鼎实业有限公司 | 一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头 |
| CN110017510A (zh) * | 2018-02-05 | 2019-07-16 | 楼和根 | 一种使用齿轮传动的闭式燃气灶安全机构 |
| CN110017510B (zh) * | 2018-02-05 | 2020-06-30 | 楼和根 | 一种使用齿轮传动的闭式燃气灶安全机构 |
| CN110242958A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-17 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃烧器的炉头、燃烧器和燃气灶具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204665383U (zh) | 炉头及具有该炉头的燃气灶 | |
| CN103900087A (zh) | 炉头和燃气灶 | |
| CN205064973U (zh) | 一种用于室外喷雾降温的控制阀 | |
| CN201180824Y (zh) | 一种单向阀 | |
| CN201526964U (zh) | 燃气灶的炉头 | |
| CN204987413U (zh) | 一种焊接式空调消音器 | |
| CN106001879B (zh) | 一种等离子堆焊焊枪的枪体结构 | |
| CN204285465U (zh) | 一种炉头 | |
| CN203757713U (zh) | 炉头和燃气灶 | |
| CN206874375U (zh) | 一种双重冷却式摩托车发动机气缸头结构 | |
| CN204648241U (zh) | 炉头及燃气灶 | |
| CN209614993U (zh) | 一种冷却水环结构 | |
| CN203202256U (zh) | 小流量调节阀 | |
| CN202002106U (zh) | 燃气热水器用喷气管体结构 | |
| CN208619247U (zh) | 一种v型egr发动机多通道废气连接装置 | |
| CN202532480U (zh) | 一种灶具燃烧器炉头 | |
| CN206908464U (zh) | 一种水冷电机结构 | |
| CN204068526U (zh) | 一种水冷式电机机壳 | |
| CN202675937U (zh) | 节能型暖气散热器 | |
| CN104300728A (zh) | 一种水冷式电机机壳 | |
| CN205808169U (zh) | 圆柱单筒型散热器 | |
| CN207279112U (zh) | 一种可安装多阀体的一体式气管 | |
| CN205402716U (zh) | 炉头及具有该炉头的燃烧器组件 | |
| CN203614466U (zh) | 离心机组及其热气旁通降噪结构 | |
| CN108644036A (zh) | 一种v型egr发动机多通道废气连接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |