CN219062038U - 灯扇出风口安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯扇出风口安装结构，属于家用电器技术领域，包括主体部与连接套筒。主体部的内部设置有风扇组件，主体部的第一侧面还设置有用于排风的出风口，主体部的第一侧面上还设置有多个插接孔以及多个卡装孔，插接孔与卡装孔分别位于出风口的两侧；连接套筒的第一端部抵靠在第一侧面上的出风口处、第二端部用于与风管连接，连接套筒的第一端部处还设置有多个插接片体以及多个卡装钩体。本实用新型提供的灯扇出风口安装结构，节省了安装所需要的空间，同时也简化了安装步骤使连接套筒的连接安装更加简单方便。解决安装工人操作困难拆装繁琐、时间体力支撑零部件分散等问题，给客户提供良好的安装体验，提高产品的性价比和竞争力。

Description

灯扇出风口安装结构

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，更具体地说，是涉及一种灯扇出风口安装结构。

背景技术

灯扇是将风扇和照明灯具集成在一起的灯饰，因具有照明、风扇的双重功能而得到越来越广泛的应用，通常安装在浴室等区域。为了保证灯扇的稳定运行，一般需要将灯扇定位安装在天花板上或者位于天花板上方的悬梁上，然后将灯扇的排风口与室内预设的风道连接，即可通过灯扇实现浴室的气体交换。但是现有的灯扇在安装时大多存在着灯扇出风口安装步骤繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯扇出风口安装结构，旨在解决现有技术中的灯扇在安装时存在的出风口的安装步骤繁琐效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯扇出风口安装结构，包括：

主体部，所述主体部的内部设置有风扇组件，所述主体部的第一侧面还设置有用于排风的出风口，所述主体部的第一侧面上还设置有多个插接孔以及多个卡装孔，所述插接孔与所述卡装孔分别位于所述出风口的两侧；

连接套筒，第一端部抵靠在所述第一侧面上的出风口处、第二端部用于与风管连接，所述连接套筒的第一端部处还设置有多个插接片体以及多个卡装钩体，所述插接片体与卡装钩体分别位于连接套筒的两侧，所述插接片体的位置与插接孔位置相互匹配，所述卡装钩体的位置与卡装孔位置相互匹配。

在一种可能的实现方式中，所述连接套筒的第一端部处还设置有第一法兰，且所述第一法兰与所述主体部的第一侧面相平行设置，所述插接片体与所述卡装钩体均设置在所述第一法兰的侧面。

在一种可能的实现方式中，所述第一法兰与第一侧面之间设置有密封垫片，所述密封垫片与第一法兰形状相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述第一法兰的侧面上设置有压紧凸筋，所述压紧凸筋沿所述第一法兰的长度方向设置。

在一种可能的实现方式中，所述第一法兰与所述第一侧面之间设置有用于防止插接片体从插接孔脱出的压紧单元。

在一种可能的实现方式中，所述压紧单元包括贯穿所述第一法兰设置的安装过孔、设置在所述主体部的第一侧面上的螺纹孔、以及位于所述安装过孔内且端部与所述螺纹孔螺纹连接的紧固件。

在一种可能的实现方式中，所述插接片体包括与一端固设在第一法兰侧面另一端与第一法兰间隔设置的第一板部、以及设置在所述第一板部的另一端且与所述第一法兰成夹角设置的第二板部。

在一种可能的实现方式中，所述卡装钩体包括主板体、以及设置在主板体侧面上的卡装凸起，所述主板体的第一端部向靠近所述主体部的方向延伸，所述卡装凸起位于所述主板体的第一端部。

在一种可能的实现方式中，所述主体部的侧面上还设置有定位孔，所述定位孔用于防止所述连接套筒在水平方向上发生晃动，且所述第一法兰侧面还设置有与所述定位孔位置相适配的定位插片。

在一种可能的实现方式中，所述风扇组件包括蜗形外壳、设置在所述蜗形外壳内的转动扇叶，所述蜗形外壳的出口延伸至所述主体部的外部形成所述出风口，且所述蜗形外壳的出口周圈还设置有第二法兰，所述插接孔与所述卡装孔设置在所述第二法兰上。

本实用新型提供的灯扇出风口安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，通过在主体部的内部设置有风扇组件进行排气，并在主体部的第一侧面上设置有出风口，连接套筒的第一端部抵靠在所述第一侧面上的出风口处，然后连接套筒的第二端部与外部的风管连通。在安装时首先将连接套筒的第二端与风管连接后，然后将位于连接套筒第一端部的插接片体插入到插接孔内部，然后转动连接套筒使位于连接套筒第一端部上的卡装钩体也插入并卡装到卡装孔内部，同时连接套筒的第一端部也会抵靠在主体部侧面上的出风口处，实现连接套筒的第一端部与出风口的连通。本实用新型灯扇出风口安装结构，节省了安装连接套筒所需要的空间，同时也简化了安装步骤使连接套筒的连接安装更加简单方便。解决安装工人操作困难拆装繁琐、时间体力支撑零部件分散等问题，给客户提供良好的安装体验，提高产品的性价比和竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的灯扇出风口安装结构的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的灯扇出风口安装结构的剖视结构图；

图3为本实用新型实施例所提供的连接套筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的主体部的结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图；

图6为图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、主体部；11、第一侧面；12、出风口；13、插接孔；14、卡接孔；2、连接套筒；3、插接片体；31、第一板部；32、第二板部；4、卡装钩体；41、主板体；42、卡装凸起；5、第一法兰；6、风扇组件；61、蜗形外壳；62、转动扇叶；63、第二法兰；7、密封垫片；8、压紧单元；9、定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的灯扇出风口12安装结构进行说明。灯扇出风口12安装结构，用于连接排风管道，包括主体部1与连接套筒2。主体部1的内部设置有风扇组件6，主体部1的第一侧面11还设置有用于排风的出风口12，主体部1的第一侧面11上还设置有多个插接孔以及多个卡装孔，插接孔与卡装孔分别位于出风口12的两侧；连接套筒2的第一端部抵靠在第一侧面11上的出风口12处、第二端部用于与风管连接，连接套筒2的第一端部处还设置有多个插接片体3以及多个卡装钩体4，插接片体3与卡装钩体4分别位于连接套筒2的两侧，插接片体3的位置与插接孔位置相互匹配，卡装钩体4的位置与卡装孔位置相互匹配。

本实施例提供的灯扇出风口12安装结构，与现有技术相比，通过在主体部1的内部设置有风扇组件6进行排气，并在主体部1的第一侧面11上设置有出风口12，连接套筒2的第一端部抵靠在所述第一侧面11上的出风口12处，然后连接套筒2的第二端部与外部的风管连通。在安装时首先将连接套筒2的第二端与风管连接后，然后将位于连接套筒2第一端部的插接片体3插入到插接孔内部，然后转动连接套筒2使位于连接套筒2第一端部上的卡装钩体4也插入并卡装到卡装孔内部，同时连接套筒2的第一端部也会抵靠在主体部1侧面上的出风口12处，实现连接套筒2的第一端部与出风口12的连通。本实用新型灯扇出风口12安装结构，节省了安装连接套筒2所需要的空间，同时也简化了安装步骤使连接套筒2的连接安装更加简单方便。解决安装工人操作困难拆装繁琐、时间体力支撑零部件分散等问题，给客户提供良好的安装体验，提高产品的性价比和竞争力，也降低了安装成本。

需要说明的是，主体部1一般通过固定支架进行安装固定，并且在主体部1的底部设置有进气口，在进气口处还盖设照明单元用于室内的照明，并且照明单元为灯扇的必备部件单与本发明点关系不大，所以在处此不再赘述。并且连接套筒2一般第一端部横截面为矩形第二端横截面为圆形，在连接套筒2的内部还设置有用于调节风量的调节片，调节片铰接设置在连接套筒2的内壁上。

此外，主体部1上的出风口12可以为主体部1外壳上设置有开口，风扇组件6中的蜗壳出口与次开口相连后与连接套筒2相互连通，此时连接套筒2与主体部1的外壳相互卡装连接。出风口12也可以是风扇组件6中的蜗壳将第一法兰5伸出到主体部1的壳体外部后形成的开口，此时连接套筒2直接与蜗壳出口处的法兰相互连接，插接孔与卡装孔均设置有蜗壳出口法兰上，同时只需要使用蜗壳自带的密封海绵即可，避免了额外再设置一个密封法兰，节省了灯具的整体制作成本。

在主体部1固定后第一侧面11一般沿竖直方向设置，为了安装更加方便插接孔一般位于主体部1上出风口12的上方，卡接孔位于出风口12的下方。然后采用这样自下而上的安装方式，可以方便操作者在下方对连接套筒2进行安装。

一些可能的实现方式中，如图1至图3所示，在连接套筒2的第一端部处还设置有第一法兰5，且第一法兰5与主体部1的第一侧面11相平行设置，插接片体3与卡装钩体4均设置在第一法兰5的侧面。具体的，连接套筒2与主体部1的侧面相互平行，在连接套筒2安装后第一法兰5抵靠在主体部1的第一侧面11上，通过第一法兰5的设置可以增大连接套筒2第一端部与主体部1之间的接触面积，使连接套筒2的连接固定更加牢固，同时插接片体3与卡装钩体4均设置在第一法兰5的侧面，一般为焊接固定，或者将可以第一法兰5的一部分折弯制成插接片体3与卡装钩体4。

作为优选的，连接套筒2为金属材质之间，第一法兰5与连接套筒2通常为一体折弯成型，可以使第一法兰5的设置更加牢固，使连接套筒2安装更牢固。

为了使连接套筒2与主体部1的第一侧面11之间连接密封性更好，如图1与图2所示，第一法兰5与第一侧面11之间设置有密封垫片7，密封垫片7与第一法兰5形状相匹配。具体的，密封垫片7设置在第一法兰5与主体部1之间的间隙内，且绕出风口12设置。密封垫片7的设置可以防止第一法兰5与第一侧面11之间的间隙漏风。同时密封垫片7一般为海绵材质之间，并通过胶水粘贴到主体部1的第一侧面11上。

在上述特征第一法兰5的基础上，如图3所示，在第一法兰5的侧面上设置有压紧凸筋，且压紧凸筋沿第一法兰5的长度方向设置。具体的，为了节省材料压紧凸筋一般是通过冲压制成。压紧凸筋的设置可以在第一法兰5与第一侧面11相互抵靠时进一步将密封垫片7局部压紧，使第一法兰5安装密封性更好。

一些可能的实现方式中，如图1所示，在第一法兰5与第一侧面11之间设置有用于防止插接片体3从插接孔脱出的压紧单元8。具体的，压紧单元8的设置可以在第一法兰5上的插接片体3与卡装钩体4安装后，在连接套筒2径向上将连接套筒2进行固定，可以防止连接套筒2收到外力后与主体部1相互脱离。其中，压紧单元8可以采用多种形式，可以在第一侧面11上设置一个转动拨片，转动拨片一端转动设置在主体部1上另一端与第一侧面11间隔设置，可以在连接套筒2安装后旋转转动拨片，使转动拨片抵靠在第一法兰5的另一个侧面上从而实现固定。

在一些实施例中，上述特征压紧单元8可以采用如图1所示结构。参见图1，压紧单元8包括贯穿第一法兰5设置的安装过孔、设置在主体部1的第一侧面11上的螺纹孔、及位于安装过孔内且端部与螺纹孔螺纹连接的紧固件。可以通过紧固件将第一法兰5压紧固定在第一侧面11上，结构简单安装放不安制作成本低。

一些可能的实现方式中，如图3与图6所示，插接片体3包括与一端固设在第一法兰5侧面另一端与第一法兰5间隔设置的第一板部31、以及设置在第一板部31的另一端且与第一法兰5成夹角设置的第二板部32。具体的，插接片体3采用这种结构，可以在插接片体3插入到插接孔后将的主体部1壳体的局部卡入到第一板部31与第一法兰5之间的间隙，从而可以在垂直于第一侧面11的方向对第一法兰5的顶部进行限定，然后再配合卡装钩体4即可实现第一法兰5的简单预固定与安装。

在上述特征插接片体3的基础上，如图3与图5所示，卡装钩体4包括主板体41、以及设置在主板体41侧面上的卡装凸起42，主板体41的第一端部向靠近主体部1的方向延伸，卡装凸起42位于主板体41的第一端部。具体的，在主板体41插入到卡装孔内部后，主板体41一般会抵靠在卡装孔的一个侧壁上，此时卡装凸起42会位于主体部1的内部可以防止主板体41从卡装孔中脱出。主板体41一般为具有一定弹性的材质制成，例如金属或者塑料，可以在卡装钩体4插入到卡装孔的过程中稍微弯曲，方便卡装凸起42也进入到卡装孔内，使卡装钩体4的整体安装与拆卸更方便。

作为优选的，如图3与图4所示，主体部1的侧面上还设置有定位孔9，定位孔9用于防止连接套筒2在水平方向上发生晃动，且第一法兰5侧面还设置有与定位孔9位置相适配的定位插片。具体的，定位孔9设置在出风口12的左右两侧，定位插片一般沿竖直方向设置，可以防止连接套筒2在水平方向上发生晃动。

一些可能的实现方式中，如图1与图2所示，风扇组件6包括蜗形外壳61、设置在蜗形外壳61内的转动扇叶62，蜗形外壳61的出口延伸至主体部1的外部形成出风口12，且蜗形外壳61的出口周圈还设置有第二法兰63，插接孔与卡装孔设置在第二法兰63上。具体的，通过使用蜗壳自带的出风口12来连接第一法兰5，将外壳避让掉出风口12的位置；让第一法兰5直接与蜗壳上的自带的密封海绵直接接触，省去第一法兰5上额外的密封海绵(密封垫圈)。并且采用第一法兰5直接与蜗壳上的自带的密封海绵直接配合；省掉间接配合而产生间隙的风险，和安装方式导致的翻边或卷边而走位的漏风问题，使第一法兰5的安装更加牢固且稳定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯扇出风口安装结构，其特征在于，包括：

主体部，所述主体部的内部设置有风扇组件，所述主体部的第一侧面还设置有用于排风的出风口，所述主体部的第一侧面上还设置有多个插接孔以及多个卡装孔，所述插接孔与所述卡装孔分别位于所述出风口的两侧；

连接套筒，第一端部抵靠在所述第一侧面上的出风口处、第二端部用于与风管连接，所述连接套筒的第一端部处还设置有多个插接片体以及多个卡装钩体，所述插接片体与卡装钩体分别位于连接套筒的两侧，所述插接片体的位置与插接孔位置相互匹配，所述卡装钩体的位置与卡装孔位置相互匹配。

2.如权利要求1所述的灯扇出风口安装结构，其特征在于，所述连接套筒的第一端部处还设置有第一法兰，且所述第一法兰与所述主体部的第一侧面相平行设置，所述插接片体与所述卡装钩体均设置在所述第一法兰的侧面。

3.如权利要求2所述的灯扇出风口安装结构，其特征在于，所述第一法兰与第一侧面之间设置有密封垫片，所述密封垫片与第一法兰形状相匹配。

4.如权利要求3所述的灯扇出风口安装结构，其特征在于，所述第一法兰的侧面上设置有压紧凸筋，且所述压紧凸筋沿第一法兰的长度方向设置。

5.如权利要求2所述的灯扇出风口安装结构，其特征在于，所述第一法兰与所述第一侧面之间设置有用于防止插接片体从插接孔脱出的压紧单元。

6.如权利要求5所述的灯扇出风口安装结构，其特征在于，所述压紧单元包括贯穿所述第一法兰设置的安装过孔、设置在所述主体部的第一侧面上的螺纹孔、以及位于所述安装过孔内且端部与所述螺纹孔螺纹连接的紧固件。

7.如权利要求2所述的灯扇出风口安装结构，其特征在于，所述插接片体包括与一端固设在第一法兰侧面另一端与第一法兰间隔设置的第一板部、以及设置在所述第一板部的另一端且与所述第一法兰成夹角设置的第二板部。

8.如权利要求2所述的灯扇出风口安装结构，其特征在于，所述卡装钩体包括主板体、以及设置在主板体侧面上的卡装凸起，所述主板体的第一端部向靠近所述主体部的方向延伸，所述卡装凸起位于所述主板体的第一端部。

9.如权利要求2所述的灯扇出风口安装结构，其特征在于，所述主体部的侧面上还设置有定位孔，所述定位孔用于防止所述连接套筒在水平方向上发生晃动，且所述第一法兰侧面还设置有与所述定位孔位置相适配的定位插片。

10.如权利要求2至9任一项所述的灯扇出风口安装结构，其特征在于，所述风扇组件包括蜗形外壳、设置在所述蜗形外壳内的转动扇叶，所述蜗形外壳的出口延伸至所述主体部的外部形成所述出风口，且所述蜗形外壳的出口周圈还设置有第二法兰，所述插接孔与所述卡装孔设置在所述第二法兰上。

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